管道基坑開挖專項技術方案設計(編輯修改稿)
2025-06-10 13:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 規(guī)程》(DBJ/T15332003)以及《埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統(tǒng)第2 部分：聚乙烯纏繞結構壁管材》(GB/)的規(guī)定，管與管采用承插電熱熔焊接。污水管道必須按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502682008）進行閉水試驗，檢驗合格后，方可進行下一步工序。管道安裝（1）管道鋪設①管道鋪設前，組織質檢人員對運至現(xiàn)場的成品管逐節(jié)進行檢查，合格后方可使用。同時，對溝槽進行檢查。②下管采用機械吊運，人工配合就位。③排管順序從下游往上游方向排。（2）管道接口處理①施工前，管口應鑿毛并清洗干凈；②砂漿抹帶應分層抹面壓光，確保平整光潔，不得有間隙、裂縫、空鼓和脫落現(xiàn)象；③橡膠圈接口：選用膠圈壓縮率符合設計要求，膠圈填至小臺，距承口外緣的距離均勻，無“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”現(xiàn)象。（3）、穩(wěn)管與防浮漂措施① 為防止接口合攏時已排設管道軸線位置移動，采用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標高，如有偏差，進行調(diào)整。② 如為雨季施工，應采取防浮飄措施：先用石屑回填到管頂一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土時，一旦遭水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。質量標準：①、保證項目：a、管道安裝時，表面必須順直，管子接口平順，符合設計流水位高程。b、管底不得有倒流，縫寬應均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。②、安管允許偏差及檢驗方法如下表：序號項 目允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線偏位50兩井之間2用經(jīng)緯儀測2管內(nèi)底高程177。103用水準儀測量3鄰管內(nèi)底錯口D≤100033用尺量D10005注：當D〈700mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中自檢，不計點。表中D為管徑。九、檢查井的砌筑；根據(jù)圖紙大樣進行砌筑。檢查井砌筑完后，及時進行批蕩，并將檢查井壁與護壁之間的縫隙用石屑進行填充，用水沖實。以下為檢查井砌筑的技術要點：①、管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。②、砌筑檢查井所用的磚，質量應符合設計、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。③、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層將磚砌包妥當，務使不滲漏。④、砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量。⑤、HDPE雙壁纏繞管伸入檢查井內(nèi)的部份，應剪切到與內(nèi)壁齊平并按要求砌筑流槽。⑥、各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或導槽，并封堵腳手架孔眼。⑦、井砌完后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。⑧、HDPE雙壁纏繞管與檢查井的連接可采用中介層法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法是先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井的長度而定。⑨、檢查井底板基底的砂石墊層應與管道基礎墊層平緩接順。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，檢查井與管道的連接，～，后面接一根或多根（根據(jù)地質條件），然后再與上下游標準管長的管段連接。十、閉水試驗 ；本工程污水管道在覆土前需按市政驗收標準要求進行閉水試驗。閉水試驗段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井一起進行閉水試驗。HDPE管道閉水檢驗，具體要求按照《埋地硬聚乙烯排水管道工程技術規(guī)程》（ECES122：2001）中的有關內(nèi)容，閉水時按照規(guī)范要求在管道內(nèi)灌水24h后再進行檢測。排水管道閉水試驗允許偏差及檢驗方法：序號項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范 圍點數(shù)1D700～1500mm
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