【文章內(nèi)容簡介】 。所有控制電纜，無論屏蔽與否，都應(yīng)與金屬線槽（線管）中的電源電纜分開走線，金屬線槽（線管）同與這些電源電纜連接的機(jī)柜的金屬件相連。 （ 2）電源電纜的布線 對 UPS 進(jìn)行接線前，需要進(jìn)一步確認(rèn)連接 UPS 主路輸入電源 /旁路輸入電源與市電配電柜開關(guān)的位置和狀態(tài)。確保這些開關(guān)處于斷開狀態(tài)，并掛上警告標(biāo)志，以免他人對開關(guān)進(jìn)行操作。 按照設(shè)計(jì)和廠家要求，敷設(shè)符合條件的電纜。 打開 UPS 接線位置的蓋板（根據(jù)不同 UPS 廠家的技術(shù)資料和技術(shù)工程師的指導(dǎo)確認(rèn)可以開啟蓋板的 位置），與電氣連接無關(guān)的 UPS 門或蓋板嚴(yán)禁開啟。確認(rèn)各路電纜的端接端子的位置。 連接保護(hù)地和其它必要的接地電纜到 UPS 電源設(shè)備下端的接地銅排上。 如果 UPS 配電旁路與整流器采用公共輸入的方式，則將交流輸入電纜連接至UPS 主路輸入銅排，緊固力矩符合相應(yīng)螺栓的規(guī)格要求。并確保相序正確。 如果系統(tǒng)采用分離旁路配置，則將交流輸入電纜與輸入銅排相連，將旁路交流輸入電纜與旁路銅排相連，緊固力矩符合相應(yīng)螺栓的規(guī)格要求。并確保相序正確。采用此種連接方式，必須確保拆除主路輸入和旁路輸入之間的銅排連接，但是不要拆除零線之間的銅 排。 將系統(tǒng)輸出電纜連接在輸出銅排與負(fù)載之間，緊固力矩符合相應(yīng)螺栓的規(guī)格要求。并確保相序正確。如果負(fù)載在設(shè)備調(diào)試工程師在現(xiàn)場時并無供電需求，請確保系統(tǒng)輸出電纜末端的安全絕緣。 將電池連接在 UPS（ +/）端子與電池開關(guān)之間。將屏蔽的輔助電纜連接在各電池開關(guān)控制板與輔助端子接線排之間。并確保電池連接極性的正確性。注意在設(shè)備安裝尚未完成前，不準(zhǔn)閉合電池開關(guān)。 所有電纜連接完成后，重新裝回端子保護(hù)蓋。 （ 3）控制電纜的布線 控制電纜的布線必須由設(shè)備工程師完成或在工程師的指導(dǎo)下完成。 控制信號電纜一般包括：監(jiān)控板的 接口電纜連接、并機(jī)板的接口連接以及電池控制電纜連接。 （ 4）并柜電纜連接（根據(jù)不同 UPS 設(shè)備以及容量而定是否需要） 并柜電纜的連接必須由設(shè)備工程師完成或在工程師的指導(dǎo)下完成。 并柜電纜包括電源電纜和信號電纜的連接。 7）送電試運(yùn)行送電試運(yùn)行時間為 24 小時全負(fù)荷運(yùn)行 ,運(yùn)行期間及時觀察電流、電壓波型變化 ,并且每隔 8 小時記錄一次。 . 配電柜的安裝 1）工藝流程 設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→配電柜穩(wěn)裝→配電柜上方母線配置及電纜連接→二次回路配線（如果需要）→配電柜試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收 2）設(shè)備開箱檢查 （ 1）施工單 位、供貨單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，并做好進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。 （ 2）按設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備及附件、備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、設(shè)備說明書是否齊全。 （ 3）檢查柜體外觀無劃痕、無變形、油漆完整無損等； （ 4）柜內(nèi)部檢查：電氣裝置及元件等規(guī)格、型號、品牌是否符合設(shè)計(jì)要求； （ 5） 柜內(nèi)的計(jì)量裝置必須全部檢測，并有法定部門的檢測報(bào)告。 3）設(shè)備搬運(yùn) ， 詳見搬運(yùn)方案。 4）配電柜安裝 （ 1）基礎(chǔ)型鋼安裝 調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙、配電柜 (盤 )技術(shù)資料提 供的尺寸預(yù)制加工型鋼架，并刷防銹漆做防腐處理； 按設(shè)計(jì)圖紙將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放于予埋鐵上，用水平尺找平、找正，可采用加墊片方法，但墊片不得多于 3 片，再將予埋鐵、墊片、基礎(chǔ)型鋼焊接一體。最終基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高于抹平地面 100 以上為宜。 基礎(chǔ)型鋼與地線連接。 （ 2）配電柜穩(wěn)裝 配電柜安裝：按設(shè)計(jì)圖紙布置將配電柜放于基礎(chǔ)型鋼上，單獨(dú)柜只找柜面和側(cè)面的垂直度，成排配電柜各臺就位后，先找正兩端的配電柜，以配電柜 2/3 高位置拉線， 逐臺用墊片找平找正，柜如不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用 鐵片進(jìn)行調(diào)整，每 處墊片不能超過 3 片，然后按柜安裝固定螺栓尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，鉆φ 孔，用 M16 鍍鋅螺絲固定。 柜就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機(jī)螺絲連接。 配電柜體接地：每臺配電柜單獨(dú)與接地干線連接。每臺柜從下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上 M10 螺栓，用 6mm2 銅線與柜上的接地端子連接牢固。 檢查配電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求。 配電柜電纜進(jìn)線采用電纜溝下進(jìn)線時，需加電纜固定支架； 檢查配電柜內(nèi)電器元件規(guī)格型號及二次回路是否與圖紙相符；檢查接線 是否牢固； （ 3）配電柜調(diào)整及模擬試驗(yàn) 所有接線端子螺絲再緊固一遍； 絕緣搖測：用 ZC7（ 500V）搖表在端子板處測試每回路的絕緣電阻，保證大于 10 兆歐； 接臨時電源：將配電柜內(nèi)控制、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下，接上臨時電； 模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)動作正確無誤、靈敏可靠； 拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。 5）送電運(yùn)行驗(yàn)收 （ 1） 送電前準(zhǔn)備： 備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。 徹底清掃全部設(shè)備及清理配電室內(nèi)的灰塵、雜物，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。 檢查柜內(nèi)外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。 試運(yùn)行組織工作，明確試運(yùn)指揮者、操作者、監(jiān)護(hù)人； 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。 試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。 繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤； 柜內(nèi)所有漏電元器件均應(yīng)做模擬漏電試驗(yàn)，全部合格并作記錄。 （ 2）送電 將電源送至室內(nèi)，經(jīng)驗(yàn)電、校相無誤。 對各路電纜搖測合格后，檢查受電柜總開關(guān)處于“斷開”位置，再進(jìn)行送電， 開關(guān)試送 3 次； 檢查受電柜三相電壓是否正常； 驗(yàn)收：送電空載 24H 無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，收集好產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告。 . 電纜的敷設(shè)與端接 1）電纜頭制作工藝流程： 搖測電纜絕緣→ 電纜剝皮→ 電纜頭制作→ 壓接接線鼻子→ 與器具、設(shè)備連接 2）搖測電纜絕緣 1KV 及以下低壓電纜選用 1000V 搖表、對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻值應(yīng)在 10MΩ以上。電纜搖測完畢后，應(yīng)將各線芯分別對地放電。 3）剝電纜皮：根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余的電纜。剝除電纜皮。 4）包纏電纜，套電 纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套（ 25 mm2及以上電纜使用五指套）套入電纜。做好終端套并包扎好。 5）接線 （ 1）芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 線、電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運(yùn)行電線或電纜型號、規(guī)格、長度、相位應(yīng)一致。 截面積在 10mm2 及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。 截面積在 2. 5mm2 及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。 截面積大于 2. 5mm2 的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接； 多股銅芯線直接與 插接式端子：連接前，多股銅線端部擰緊搪錫。 多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。 每個設(shè)備的器具的端子接線不多于 2 根電線。 電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格相適配，接線端子必須使用閉口端子，嚴(yán)禁使用開口端子，且芯線不得斷線。 芯線與設(shè)備壓接后外露線芯的長度不宜超過 1~2mm。 （ 2）芯線接線鼻子壓接： 線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加 5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力復(fù)合脂。 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 根據(jù)不同的相位，使 用黃、綠、紅、淡藍(lán)四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位（ 25 mm2 及以上電纜使用五指套）。 根據(jù)接線鼻子的型號選用螺栓，將電纜接線鼻子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。 6）線路絕緣搖測 （ 1）電纜線路絕緣搖測： 緣搖測分兩次進(jìn)行：電纜敷設(shè)前；電纜敷設(shè)完畢，送電前。 1KV 以下電纜，用 1KV 兆歐表搖測相線間、相對零、零對地、相對地間的絕緣電阻，要求絕緣電阻值不低于 10MΩ （ 2）導(dǎo)線線路絕緣搖測： 絕緣搖測分兩次進(jìn)行：線路敷設(shè)完畢且電氣器具未安裝前進(jìn)行 第一次線路絕緣搖測，將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。電氣器具全部安裝完且在送電前進(jìn)行第二次線路絕緣搖測，搖測時將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，電路中的模塊、晶體管電路拆除。 使用 500V 兆歐表搖測，包括相線間、相對地、相對零、零對地的絕緣電阻值。 照明線路的絕緣電阻值不小于 2MΩ；動力線路的絕緣電阻值不小于 10MΩ。 （ 3） 搖測方法： 線路絕緣搖測要選用量程適當(dāng)?shù)恼讱W表。 線路絕緣搖測要先干線后支線，逐個線路進(jìn)行搖測。 線路搖測要兩人進(jìn)行，一人搖測另一人讀數(shù)及記錄。