【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 15 IT7 ∽IT8 Φ15+ 0 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 14 加工表面 工序（或工步）名稱 工序（或工步）余量 工序（或工步）基本尺寸 工序（或工步）經(jīng)濟(jì)精度 工序（或工步）尺寸及其偏差 表面粗糙度（微米） 公差等級(jí) 公差值 鉆孔 2Z= Φ IT9 Φ+3 0 毛坯 實(shí)心 8M126H 螺紋孔 攻螺紋 M12 M12 擴(kuò)孔 2Z= Φ 11 Φ 11 鉆孔 2Z= Φ Φ 毛坯 實(shí)心 1M126H 螺紋孔 攻螺紋 M12 M12 鉸孔 2Z=1 Φ 10 IT8 ∽IT9 Φ 10+ 0 鉆孔 2Z=9 Φ 9 IT10 Φ 9+ 0 毛坯 實(shí)心 環(huán)型槽 車(chē)削 2Z=2 2 毛坯 實(shí)心 確定切削用量及基本工時(shí) （ 機(jī)動(dòng)時(shí)間 ）： 在工藝文件中還要確定每一工步的切削用量 —— 背吃刀量α sp、進(jìn)給量 f及切削速度 v c。 確定方法是先確定切削深度（由工序或工步余量確定切削深度—— 精、半精加工全部余量在一次走刀中去除 ； 而粗加工全部余量也最好在一次走刀中去除，在中等功率機(jī)床上一次走刀α p可達(dá) 8∽ 10㎜）和進(jìn)給量（按本工序或公步加工表面粗糙度確定進(jìn)給量，對(duì)粗加工工序或工步， 按加工表面粗河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 15 糙度初 選進(jìn)給量后還要校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度），再確定切削速度?？捎貌楸矸ɑ蛴?jì)算法得出切削速度 v c ,用公式（ ） 換算出查表或計(jì)算法所得的轉(zhuǎn)速n c ,根據(jù) n c 在選擇的機(jī)床實(shí)有的主軸轉(zhuǎn)速表中選取接近的主軸轉(zhuǎn)速 n 機(jī) 作為實(shí)際的轉(zhuǎn)速 ,用公式（ ）再換算出實(shí)際的切削速度 V機(jī) 填入工藝文件中。對(duì)粗加工，選取實(shí)際切削速度 V 機(jī) 、實(shí)際進(jìn)給量 f 機(jī) 和背吃刀量α sp 之后，還要校驗(yàn)機(jī)床功率是否足夠等，才能作為最后的切削用量填入工藝文件中。 工序 Ⅳ 切削用量及其基本尺寸的確定： （ 1）加工條件： 工件材 料： 45 鋼正火， σ b =600MPa，硬度為 207∽ 241HBS。 加工要求：粗銑φ 36端面，鉆φ 25 ? ㎜ 孔至φ 23㎜ ，鏜φ 36㎜ 孔至 Φ ㎜ ，孔深 ㎜ ，切內(nèi)槽 Φ 37177。 ㎜ 3㎜ ，孔口倒角 1 45176。 機(jī)床為立式銑床，工件裝夾在銑床夾具體上。 （ 2）切削用量及基本工時(shí) ： ①粗銑φ 36 端面 ： 1）選擇刀具：選擇端面銑刀。按《切削手冊(cè)》表 選刀桿尺寸為 16 ㎜ 25㎜ （寬高），刀片厚度為 ㎜ ；粗銑毛坯（ 45鋼鍛件）， 選擇 YT5 硬件合金刀具材料。 2）確定切削用量： 切削用量的確定全部采用查表法。 a． 背吃刀量 a sp 的確定：已知端面單邊余量為 ，一次走刀走完， a sp=㎜ 。 b． f的確定：由《切削手冊(cè)》表 ，橫向進(jìn)給量取 f=。 c．選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度：由《切削手冊(cè)》表 ，取銑刀后面最大磨損量為 1 ㎜ ，焊接車(chē)刀耐用度 T=60min。 d．確定切削速度 V c：由《切削手冊(cè)》表 ， V c=138m/m。 由《切削手冊(cè)》表 ， V c 的修正系數(shù)為： KTV=， KMV=， KSV=，Ktv=， Kkv=， Kkrv=。 實(shí)際的切削速度為： VC機(jī) = 691 0 0 0 723 0 51 0 0 0 ???? ?? dn 機(jī) m/min。 e．校驗(yàn)機(jī)床功率：銑削時(shí)的功率 PC采用查表法。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 16 由《切削手冊(cè)》表 ， PC=。 由《切削手冊(cè)》表 ，切削功率修正系數(shù)為： KKrPC=， KKrF=， KroPC=KroFC=。 ∴實(shí)際切削時(shí)功率為： PC 實(shí) = 1=。 3）計(jì)算基本工時(shí)：按《工藝手冊(cè)》表 公式： m 52361321 ??? ????????機(jī)機(jī) fnllllt 。 ②鉆φ 25 孔 1）選擇刀具：選擇φ 23高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆（見(jiàn)《工藝手冊(cè)》表 ） 2）實(shí)際切削速度： VC 機(jī) = m in/ 0 0 0 1 8 3231 0 0 0 mnD ???? ?? 機(jī) 。 3）基本工時(shí)： ( m in )1 1 047221 ??????? nf lllt。 （按《工藝手冊(cè)》表 ） ③粗鏜φ 36 ㎜ 孔至φ ㎜ 1）選擇陶瓷鏜刀，單邊余量 Z= ㎜ ，一次鏜去全部余量， a sp =㎜ ，進(jìn)給量 f= ㎜ /r。 2）切削速度 Vc=200m/min。 3）基本工時(shí)： t=。 ④精鏜孔至Ф 36+㎜ 選擇 YT30 鏜刀，由于精鏜與粗鏜在同用一機(jī)床上加工，故切削用量（不包括 a sp）及工時(shí)均與粗鏜相同， a sp= ㎜ ， f 機(jī) = ㎜ /r。 n 機(jī) =884r/min， VC 機(jī) =100m/min， t=。 ⑤切內(nèi)槽φ 37177。 ㎜ 3㎜ 1）選用刀具：偏頭端面車(chē)刀（刀桿 16㎜ 25㎜ ）。 2）切削用量：?jiǎn)芜呌嗔?= ㎜ ，一次走刀切去全部余量， a sp= ㎜。 3）基本工時(shí)： t=l/(n 機(jī) f)=3/(1200 )=。 4)實(shí)際切削速度： VC機(jī) =1200 π d/1000=136m/min。 ⑥孔口倒角 1)選擇刀具： 45176。彎頭外圓車(chē)刀 ,刀桿尺寸為 16 ㎜ X25 ㎜ ,YT15 硬質(zhì)合金刀河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 17 片。 確定背吃刀量 α sp=1 ㎜ ,一次走刀切完。 2） 確定進(jìn)給量 :根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 ，進(jìn)給量 f 機(jī) = ㎜ /r。 3） 確定切削速度 V c:根據(jù) 《切削手冊(cè)》表 ,切削速度為 V c=156 ㎜ . 實(shí)際的切削速度為 :V 機(jī) =109m/min。 4）計(jì)算基本工時(shí)：按 《工藝手冊(cè)》表 公 式計(jì)算 :t=。 工序Ⅴ切削用量及基本工時(shí)確定 ： ①銑四方 1250 0。 6㎜ 1250 0。 6㎜ ，去毛刺， Ra= m，選用 X63 臥式銑床，使用銑床專用夾具。 1）選擇刀具：根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 ，選擇二把高速鋼鑲齒三面刃銑刀，同時(shí)銑削兩側(cè)面。 2）確定銑削深度 α sp：由于單邊加工余量 z= ㎜ ，故可一次走刀內(nèi)切完，α sp= ㎜ 。 3）確定每齒進(jìn)給量 fz：由《切削手冊(cè)》表 ，選 fz= ㎜ /z。 4）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度：由《切削手 冊(cè)》表 ，銑刀刀齒后面最大磨損量為 ㎜ ，根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，銑刀直徑 do=225 ㎜ 的高速鋼鑲齒三面刃銑刀的耐用度 T=240min。 5）確定 Vc： Vc查 =27m/min，實(shí)際的切削速度為 Vc機(jī) =。 6）計(jì)算基本工時(shí)： t=。 ②銑四側(cè)壓刀槽，保證尺寸 24。 C面留加工余量 ～ ㎜ ， ae=25 ㎜ ，Z= ㎜ ；選用 X63 臥式銑床，使用專用銑床夾具。 1）選擇刀具：同銑四方。 2）確定銑削深度 α sp：取 α sp= ㎜ 。 3）確定每齒進(jìn)給量 fz： fz= ㎜ /z。 4）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度：同銑四方。 5）確定切削速度 Vc： Vc =27 ㎜ /min， Vf=60 ㎜ /min。 6）計(jì)算基本工時(shí)同銑四方， t=。 ③精銑 C面至尺寸 18 ㎜； ae=25 ㎜ , Z= ㎜ 選用 X63 臥式銑床，使用專用銑床夾具。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 18 1）選擇刀具：同銑四方。 2）確定銑削深度 α sp：由于單邊加工余量 Z= ㎜ ，故可一次走刀內(nèi)切完，α sp= ㎜ 。 3）確定每齒進(jìn)給量 fz：由《切削手冊(cè)》表 ， fz= ㎜ /z。 4）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用 度：由《切削手冊(cè)》表 ，銑刀刀齒后面最大磨損量為 ㎜ ，根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，銑刀直徑 do=225 ㎜ 的高速鋼鑲齒三面刃銑刀的耐用度 T=240min。 5）確定 Vc： Vc查 =27m/min，實(shí)際的切削速度為 Vc機(jī) =。 6）計(jì)算基本工時(shí)：查表 — 7得， t=。 4）倒角 1 45176。， 8條邊。 ．工序Ⅶ切削用量及基本時(shí)間的確定 1)加工條件 工件材料： 45 鋼正火， σ b=600Mpa,硬度為 207∽ 241HBS。 加工要求：半精車(chē)Φ 25+ 0 ㎜孔端面 ， 微米；車(chē)環(huán)型槽 , 微米；粗鏜Φ 25+ 0 ㎜孔 , 微米 ,精鏜Φ 25+ 0 ㎜孔 , 微米；車(chē)Φ 25+ 0 ㎜孔口倒角 1X45176。 機(jī)床為 C6201 臥式機(jī)床；工件裝夾在車(chē)床專用夾具上。 2)確定切削用量及基本工時(shí) ①半精車(chē)Φ 25+ 0 ㎜孔端面 1）選擇刀具：選取焊接式 45176。彎頭外圓車(chē)刀 (參看《工藝手冊(cè)》表 )。半精車(chē)Φ 25+ 0 ㎜孔端面選取 YT15 硬質(zhì)合金刀具材料。 2）確定切削用量： sp(即切深 )： 由于單邊余量 Z=1 ㎜ ,一次找刀切除，即α sp=1 ㎜。 f：根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 ，進(jìn)給量 f=∽ ㎜ /r。 參看《切削手冊(cè)》表 橫進(jìn)給量取 f 機(jī) = ㎜ /r。 ：根據(jù) 《切削手冊(cè)》表 ,取車(chē)刀后面最大磨損量為 1 ㎜ ,焊接車(chē)刀耐用度為 T=60min。 V c(采用查表法 )： 根據(jù) 《切削手冊(cè)》表 ,V c=156 ㎜。 實(shí)際的切削速度為 :V 機(jī) =。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 19 3)計(jì)算基本工時(shí)：按 《工藝手冊(cè)》表 公式計(jì)算 :t=。 ②車(chē) 環(huán)型槽 1)選擇刀具 : 選取高速鋼車(chē)刀。 2) 確定切削用量 : 進(jìn)給量 f=∽ (㎜ /r)。α sp=2 ㎜。 3)切削速度 V= ㎜ /S。 4)計(jì)算基本工時(shí)：按 《工藝手冊(cè)》表 公式計(jì)算 :t= (min)。 ③粗鏜Φ 25+ 0 ㎜孔 ： 1） 選用 YT15 鏜刀，單邊余量 Z= ㎜ ,一次鏜去全部余量，α sp= ㎜ . 進(jìn)給量