【文章內(nèi)容簡介】 度一致，氣樣流量應符合產(chǎn)品使用說明書的要求。、安全監(jiān)控設備的調(diào)校包括零點、顯示值、報警點、斷電點、復電點、控制邏輯等。、每隔10d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能進行測試。、安全監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器等裝置在隧道內(nèi)連續(xù)運行6—12個月，必須檢修。、傳感器經(jīng)過調(diào)校檢測誤差仍超過規(guī)定值時，必須立即更換；安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，必須及時處理，在更換和故障處理期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施，并填寫故障記錄。、低濃度甲烷傳感器經(jīng)大于4%CH4的甲烷沖擊后，應及時進行調(diào)?；蚋鼡Q。、人工檢測方案、躍龍門隧道3橫洞必須配備6名專職瓦檢員按相關規(guī)定對作業(yè)現(xiàn)場進行有毒有害氣體的檢測。、瓦檢員必須專業(yè)培訓考核合格后持證上崗。、每工作面至少配備2臺光干涉瓦檢儀和便攜式多種氣體檢測報警儀，由瓦檢員用于洞內(nèi)巡回檢測；配備10臺便攜式甲烷報警儀由班組長及管理人員攜帶使用。、瓦檢員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查、一炮三檢、三人連鎖放炮、現(xiàn)場交接班等制度。、巡回檢查次數(shù)低瓦斯工區(qū)每班不少于2次，高瓦斯工區(qū)每班不少于3次。、長期停工后復工作業(yè)面、處理塌方的工作面，作業(yè)前必須先檢查瓦斯?jié)舛?。、每班的瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)必須做好紀錄，并繪制瓦斯?jié)舛茸兓€，對累計的測試數(shù)據(jù)進行分析，推斷瓦斯溢出的變化趨勢。、所有瓦斯監(jiān)測儀器必須經(jīng)過國家規(guī)定的計量鑒定部門進行定期校準標定，否則不得使用。、收發(fā)及維護，每班要清理隔爆罩上的粉塵，攜帶人員入洞前必須檢查其零點和電壓值，不符合要求的禁止發(fā)使用。、使用便攜式甲烷檢測報警儀和便攜式多種氣體檢測儀時要嚴格按照產(chǎn)品說明書進行操作，嚴禁擅自調(diào)校和拆卸儀器。、加強關鍵工序的檢測在一個施工循環(huán)中，有毒有害氣體含量增加幅度最大的工序，是在鑿眼過程中和放炮之后。因為炮眼可能成為與前方有毒有害氣體蘊含層的連接通道，有毒有害氣體沿炮眼很容易泄露到工作面乃至整座隧道；而放炮之后，由于突然揭露出大面積的新鮮巖層，有可能使封閉的含有毒有害氣體地層逐漸解放乃至完全暴露，致使有毒有害氣體沿圍巖裂隙緩慢滲漏乃至大量涌出。因此，加強鑿眼過程中及裝藥前和放炮后的有毒有害氣體檢測至關重要。%時，嚴禁鉆眼、放炮；%時，停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。、加強重點部位的檢測、由于瓦斯比空氣輕，而且有很強的擴散性，當隧道風速小到一定程度（，瓦斯將游離出來，并在隧道頂層和死角處聚積，局部有可能達到爆炸濃度。因此，風速變小處是檢測的重點，主要重點部位為：①開挖工作面風流、回風流中，隧道總回風流中；②局扇及電氣開關前后10米的風流中；③作業(yè)臺車和機械、電動機及其開關、爆破地點附近20米內(nèi)的風流中；④隧道拱頂、腳手架頂、臺車頂、隧道頂部超挖形成的空洞；⑤隧道洞室中（如避車洞、變電所、水泵站、水倉等）和斷面變化處。、由于硫化氫比空氣重，且易溶于水，往往伴隨流水釋放出來，所以對硫化氫的重點檢測部位為：①出水孔周圍；②隧道底部積水處；③水溝附近；④水倉、水窩表面。、每個檢測點應設置明顯的記錄牌，每次檢測結果應及時記錄在記錄本和記錄牌上，并逐級上報。、有毒有害氣體超前地質預報方案、施工中采取定性預測（地質調(diào)查）和洞內(nèi)超前鉆孔預測預報，并采用相關儀器進行預測預報，以防止瓦斯突出、原油及有害氣體溢出等不良地質災害的發(fā)生。、定性預測：采用地貌、地質調(diào)查與地質推理相結合的方法，進行定性預測。、收集區(qū)域地形、地質、水文地質資料以及鐵路地質資料，通過這些資料分析區(qū)域巖溶地貌特征。對隧道所處地區(qū)地質構造和巖性的調(diào)查，調(diào)查分析隧道所在地區(qū)的瓦斯（天然氣）、原油及有害氣體等。、洞內(nèi)超前鉆孔預報預探：在隧道開挖面布置超前鉆孔，對前方及隧道周邊短距離的地質進行預探，鉆孔方向呈放射狀延伸到隧道周邊外，若遇瓦斯、原油及有害氣體溢出段，則應加強對各項施工措施的施工準備工作。、加深炮眼：躍龍門隧道采用加深炮眼5孔，每孔長5m，每循環(huán)搭接長度不小于1m，加強瓦斯的探測及瓦斯的排出。、有毒有害氣體防治措施、以合理的通風方式稀釋和排除隧道內(nèi)的有毒有害氣體是防治其危害的最基本最有效方法。、物機部必須按規(guī)定定期檢查主要通風機運行情況，確保主要通風機連續(xù)運轉。主通風機發(fā)生故障時，必須及時啟動備用通風機。突然停電造成局部通風機停止運轉，必須及時啟動《事故應急預案》，將無風區(qū)內(nèi)的所有人員撤至全風壓新鮮風流中，并設置柵欄揭示警標?；謴屯L必須按規(guī)程及措施規(guī)定進行，嚴禁無風作業(yè)、無風放炮。、安質部對隧道通風系統(tǒng)、通防設施等要建立巡查制度，架子隊每旬至少全面檢查測定一次隧道中進回風及作業(yè)地點風量，保證通風系統(tǒng)合理運行，各作業(yè)地點的風量必須滿足設計及相關規(guī)定的要求。、當隧道內(nèi)有毒有害氣體濃度過高，以加強通風的方式仍無法排出的，便以集中抽放的方式將其排出。、防止瓦斯爆炸另一最基本最重要的措施是搞好隧道施工過程中的防火防爆工作。、杜絕電氣設備失爆，提高供電質量，消滅無計劃停電停風。、嚴格管控火源，嚴格執(zhí)行瓦斯隧道入洞管理制度、動火作業(yè)審批制度。、采用水壓爆破技術防止爆破引爆瓦斯同時水霧可溶解稀釋硫化氫。、定期在隧道內(nèi)掌子面到仰拱段撒生石灰以吸收一定量的硫化氫氣體。、對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣，要進行凈化處理，達到排放標準后方可排放。粉塵監(jiān)測與防治、粉塵的檢測作業(yè)場所粉塵接觸濃度管理限值判定標準如下:粉塵種類游離SiO2含量(%)呼吸性粉塵濃度(mg/m3)煤塵≤5巖塵5~1010~3030~50≥50水泥塵架子隊應配備粉塵檢測儀并落實專人對作業(yè)場所粉塵進行檢測。、作業(yè)場所的總粉塵，每月測定2次，呼吸性粉塵采掘工作面每3個月測定1次。、經(jīng)常監(jiān)督、檢查測塵工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。、定期分析粉塵濃度升高或降低的原因。如果超過國家規(guī)定標準應及時采取有效降塵措施。、要加強粉塵濃度數(shù)據(jù)技術檔案管理。、測塵人員嚴格執(zhí)行測塵規(guī)程、操作熟練、記錄詳細，粉塵濃度要準確無誤。對弄虛作假者，根據(jù)情節(jié)輕重給予處理。、測塵報表格式應統(tǒng)一，填寫正規(guī)，及時上報。、測塵人員在測塵的同時應監(jiān)督洞內(nèi)防塵情況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，測塵人員有權制止，后報安質部處理。、粉塵防治措施按照粉塵防治技術的機理不同，總體可分為五類防治技術措施，分別為減塵、降塵、排塵、除塵和個體防護?！　?減塵措施　　減塵措施主要包括掌子面灑水、濕式鉆孔、濕式噴射混凝土、水壓爆破?！　?降塵措施　　降塵措施主要包括噴霧和灑水，隧道中每隔100m設置一組噴霧裝置，防塵用水中添加濕潤劑噴霧泡沫防塵和噴霧水幕。在掌子面30m外設置一組噴霧裝置，爆破前10min打開閥門，爆破30min后關閉。爆破后應對渣堆進行灑水，達到一定濕度后方可裝渣。　　 排塵措施　　排塵措施包括采用通風系統(tǒng)及局扇，選擇最佳排塵風速和安裝橫向隔塵簾幕、機械密封罩等。加強隧道通風，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，爆破后通風時間達到30min方可進入隧道施工?！　?除塵措施　　除塵措施包括干式捕塵器、濕式除塵器、過濾除塵器等，如流動攪拌機除塵。除塵設備必須考慮適合流動的特點，既要達到除塵目的，又要做到裝、拆方便。流動攪拌機上有兩個塵源點：一是向料斗上加料時飛起的粉塵；二是料斗向拌筒中倒料時，從進料口、出料口飛起的粉塵。　　 個體防護　　粉塵進入人體的主要途徑是呼吸道，作業(yè)人員在施工過程中，必須佩戴除塵口罩，將微細顆粒阻擋于口鼻之外。防塵口罩一般分別為過濾式和隔離式，應根據(jù)實際情況合理選用。、施工中綜合防塵規(guī)定 、在隧道施工中，禁止用干式鉆孔和干噴混凝土，必須濕式鑿巖和噴混凝土技術，這樣在施工中可以降低50%以上的粉塵產(chǎn)生量。、為減少粉塵的產(chǎn)生量利用水封或水壓控制爆破技術，使用該技術可以使爆破產(chǎn)生的粉塵總量降低60%以上。、在隧道主要產(chǎn)塵地點附近設置水幕除塵裝置，用于捕捉大部分粉塵，并力爭把除塵效率達到90%以上。、最后盡量在隧道采用電動施工機械嚴格限制內(nèi)燃機械的。作業(yè)場所噪聲、振動的監(jiān)測與安全防護、作業(yè)場所噪聲危害判定標準:作業(yè)場所從業(yè)人員每天連續(xù)接觸噪聲時間達到或者超過8小時的，噪聲聲級限值為85dB(A)。每天接觸噪聲時間不足8小時的，可根據(jù)實際接觸噪聲的時間，按照接觸噪聲時間減半、噪聲聲級限值增加3 dB(A)的原則確定其聲級限值，最高不得超過115 dB(A)。、煤礦作業(yè)場所噪聲每年至少監(jiān)測1次。、隧道作業(yè)場所噪聲的監(jiān)測地點主要包括:風動鑿巖機、風鎬、局部通風機、輸送泵等地點，在每個監(jiān)測地點選擇3個測點，取平均值。、消除或降低噪聲、振動源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。、為防止振動使用隔絕物質，如用橡皮、軟術和砂石等隔絕噪聲。、消除或減少噪聲、振動的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。、班組應加強本班所使用工器具的維修與保養(yǎng)，保證各連接部位的緊固性和密封性以減少振動、噪音的產(chǎn)生。、機械綜合隊應加強所轄機械、車輛的維修保養(yǎng)，外租機械、車輛不符合相關要求的嚴禁使用。作業(yè)場所高溫危害的監(jiān)測與防治、隧道內(nèi)空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃。當空氣溫度超過上述要求時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。、隧道內(nèi)作業(yè)場所的空氣溫度超過30℃、機電設備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業(yè)。、進行高溫監(jiān)測時，作業(yè)場所無生產(chǎn)性熱源的，選擇3個測點，取平均值。存在生產(chǎn)性熱源的，選擇3~5個測點，取平均值。、隧道內(nèi)應當實行通風降溫，采取減少風阻、防止漏風、增加風機能力、加強通風管理等措施保證風量，盡可能采用巷道式通風縮短入風線路長度，降低到達工作面風流的溫度。、局部熱害嚴重的工作面應采用移動式制冷機組進行局部降溫。、高溫天露天作業(yè)應盡量采用機械化作業(yè)，減少高溫和熱輻射的影響。合理調(diào)整作業(yè)時間，避開日照最強烈的時段作業(yè)?！　。?） 、各工序勞動安全防護措施開挖作業(yè)安全措施、采用鉆爆作業(yè)時，不僅應遵守本章節(jié)的要求，同時應遵循爆破作業(yè)安全操作規(guī)程。、開挖作業(yè)前，應進行地質超前探測，超前探孔長5m，開挖后預留保護不得少于1m。、開挖作業(yè)應在前次開挖地段已支護后進行。、采用風鉆鉆眼前，應對風鉆、軟管進行檢查和試運轉，確保機械符合使用性能。、鉆眼作業(yè)面應有足夠的照明，動力及照明用電電線敷設規(guī)范。、采用作業(yè)臺車鉆眼時，爬梯及臨空面必須設置護欄。、開挖作業(yè)時，應時刻注意掌子面的穩(wěn)定性及已噴射混凝土的變形情況，一發(fā)生異常情況應立即進行加固處理。爆破作業(yè)安全措施、凡從事爆破作業(yè)的人員，都必須經(jīng)過培訓，考試合格并發(fā)有合格證，要持證上崗。、爆破作業(yè)地點有下列情形時，禁止進行爆破作業(yè)。、有冒頂或邊坡滑落危險。、危及設備或建筑物安全，無有效防護措施（爆破作業(yè)地點離建筑物很近，應設檔板遮擋防護）。、通道口、危險區(qū)邊界上未設警戒。、未嚴格認真做好準備工作（如：人畜未撤離工作區(qū)）；。、%，或者有瓦斯突出征兆。、通道不安全或掌子面20m內(nèi)堵塞隧道斷面超過1/3的。、支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞。、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常、溫度驟高驟低、有顯著有毒有害氣體或水涌出、煤巖松散、透老孔等情況。、掌子面無風或風量不足。、爆破參數(shù)或施工質量不符合設計要求；、在大霧天，黃昏和夜晚，禁止進行地面爆破。需在夜間進行爆破的必須采取有效的安全措施，并經(jīng)主管部門批準，遇雷雨天，停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。、必須使用木質炮棍或竹棍裝藥，嚴禁使用鐵質炮棍裝藥，禁止使用石塊和易燃材料堵炮眼，禁止在深孔裝入起爆炸藥包后直接用木楔堵塞，嚴禁在殘眼上再打炮眼。、爆破時必須有預告信號，起爆信號，解除警戒信號。、處理瞎炮，懷疑有瞎炮，應立即報告并及時處理，無關人員不得在場，并在附近設明顯標志和相應的安全措施。、處理瞎炮必須設立警戒區(qū)，處理方法視具體情況而定，可采用下列幾種方法：．將引線重新接通，再行起爆。嚴禁在殘眼中繼續(xù)打眼。．，但需注意巖層節(jié)理情況，在打眼地點不得有連通瞎炮的裂紋。．能安全妥善地取出堵塞物時，可重裝爆藥包，進行起爆。、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。、淺眼爆破時，最小安全距離為300米。、爆破器材領用申請，審批制度：、需領用爆破器材，由指定的爆破員填寫申請單，經(jīng)施工隊領導（主管生產(chǎn)隊長）批準。、未經(jīng)上述審批手續(xù)，均視為違章，炸藥庫拒絕發(fā)放。、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：、裝藥前應對炮眼進行清理和驗收。、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感器材前，應采取措施加以處理。、禁止煙火進入爆破作業(yè)區(qū)，禁止用明火照明。、禁止使用凝結的或失效的炸藥。、必須使用水袋和炮泥封堵炮眼，封泥長度應符合相關規(guī)定。、堵塞要小心，不得破壞起爆線路禁止直接搗固藥包。、禁止拔出或硬拉藥柱的電雷管腳線。、爆破在炮響完后不少于15分鐘，爆破人員方可進入爆破作業(yè)地點。、爆破警戒、爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設置明顯標志并拉好警戒線。、地面爆破應在危險區(qū)的邊界設置前哨，通道經(jīng)常處于監(jiān)視之下。、爆破前必須同時發(fā)出聲響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚的聽到和看到，應使全體職工和民工事先知道警戒范圍、警戒標志和聲響信號的意義，發(fā)出信號的方法和時間。、禁戒范圍應距放炮地點100m以內(nèi)。、爆破后的安全檢查、爆破后，班組長、爆破員、瓦檢員必須按照規(guī)定的等待時間進入爆破地區(qū)，檢查掌子面有毒有害氣體濃度及危石、支護破壞和瞎炮、殘炮等。、檢查發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超限及有危石、瞎炮等現(xiàn)象應及時采取措施處理，未處理前應設立明顯的標志或警戒。、只有確定爆破安全后，方準其他作業(yè)人員進入爆破地點。出碴運輸作業(yè)安全措施、司機應嚴格遵守安全規(guī)程,按程序操作，文明施工，嚴禁疲勞作業(yè)，運輸車輛應禮貌行車。、嚴禁車輛帶病運轉，超負荷作業(yè)，夜間作業(yè)應有足夠的照明設備，工作視線不清時不得作業(yè)。、裝渣、卸渣、車