【文章內容簡介】 問題及時整改。10. 梯子、平臺安裝欄桿的安裝 a）梯子、平臺安裝欄桿的安裝，不在地面進行組合，應在平臺、梯子安裝完后緊隨著進行安裝。如因施工原因，梯子、平臺安裝后，欄桿不能及時安裝的，應在梯子平臺上搭設勞固的臨時護欄。 b）平臺、撐架、梯子、欄桿必須按圖紙要求施焊，焊縫應飽滿。圍板安裝應平直、無明顯凹凸不平，不得漏裝。應注意安裝工藝美觀，欄桿橫平豎直，焊縫必須打磨光滑，臨時焊點打磨干凈。平臺平整，無凸凹處，安裝時外邊平直，格柵之間的間距應均勻，并使格柵縱橫成一線 c）平臺樓梯的安裝要依據除塵的安裝進度隨之進行，安裝原則由低至高逐層安裝。具備安裝條件及時安裝。 d)根據圖紙計算出支架安裝的標高位置，將之標記在柱子或者梁上，在地面將支架焊在梁或柱子之上，從而減少高空工作量。在劃支架位置時應注意圖紙所示平臺標高為平臺格。（6） 飛灰輸送及存儲系統(tǒng)安裝刮板機安裝a）安裝時首先要用水平儀找平基礎和安裝支架的水平度，然后使之固定。b）按照制造廠家出廠時各段連接標記順序組裝。應保證機殼水平和垂直，特別要保證機殼內壁的平直度，不允許接口法蘭和導軌處有上下、左右的錯移，以保證刮板鏈條運行時不致產生卡碰現(xiàn)象。c）機體組裝后測定其總的不直度。根據輸送機的長短，確定機身外壁對頭、尾輪中心的最大總偏差值不應超過下表尺寸范圍。d）頭輪、尾輪及托輪必須對中，各輪軸應保持平行，以避免刮板 鏈條在運行時跑偏。e）調整完成后，頭部必須牢固地焊于安裝支架或基座上。尾部、中間機殼和其他節(jié)段應適當固定（固定方式見設計要求）。以防止輸送機在運行時產生搖擺位移。f）刮板鏈條安裝：⑴安裝時應再次檢查刮板鏈條連接螺栓是否已經上緊，鏈條轉動是否靈活。只有轉動靈活的刮板鏈條方可進行安裝。 ⑵裝入刮板鏈條前應先將所有上蓋板、頭部和尾部的端蓋板打開，尾部調到拉緊行程的起端，判明刮板鏈條的運行方向（運行方向見施工圖或裝箱說明書）。 ⑶組裝刮板鏈條時，應根據輸送機的機型，長度和安裝現(xiàn)場的具體條件，確定安裝辦法和相應的措施。 在一般情況下，采用分段組裝的辦法，即將10節(jié)左右的刮板鏈條串接為一組，逐組往輸送機里安裝 。當刮板鏈條繞過頭輪后可用人工盤車帶動。⑷刮板鏈條安裝后，應調整拉緊裝置，保持刮板鏈條有適當的松緊度，不宜太緊或太松。如發(fā)現(xiàn)太緊或太松，應在接頭處，加入或卸下12節(jié)鏈環(huán)，而后再進行調整。調整后拉緊裝置尚未利用的行程應不小于全行程的50%。g）驅動裝置架必須牢固地安裝在基礎或平臺支架上。電動機、減速器的輸出軸應和輸送機頭部輸出軸平行，大、小鏈輪應對中，定位后用螺栓與驅動裝置架緊固。 開式滾子鏈傳動鏈條在安裝前，應先啟動電動機，觀察電機主軸鏈輪的轉動方向是否與刮板鏈條的運行方向一致，如旋轉方向有誤，則應在重新聯(lián)結電源線后方可安裝傳動鏈條。h）空載運轉：完成輸送機各部分安裝工作檢查合格后，即可進行空載運轉試驗。開車前應做如下工作：、傳動部件的軸孔和減速器內應有足夠的潤滑油。 ，鐵件或其它雜物。 ，刮板鏈條松緊度是否合適。嚴防上、下鏈卡咬或打架運行。當上述各項工作準備做好后，先手動盤車，觀察刮板鏈條是否與殼體卡碰和跑偏，當無缺陷后，可接通電源，點動開車。如運轉正常，即可進行空載運轉?？蛰d運轉時，在頭部、尾部和中間各主要部位，應設有專人觀察刮板鏈條和驅動部分的運轉情況。如發(fā)現(xiàn)問題應及時停車。 斗提機安裝a）根據安裝圖對設備進行拼裝，機尾部件就位前應檢查基礎的水平度，就位后要確保其中心線的位置及水平在允差范圍內（／１０００），然后按圖及各中間殼體上的編號逐節(jié)安裝至機頭部件。每安裝一節(jié)都要用線錘測量其垂直度和水平度（水平度超差時。允許調整墊片厚度進行調整）b）安裝完畢后應用測量儀器進行檢測，確保頭輪與尾輪的垂直度，水平度符合要求c）由于轉輪在殼體內部不便測量，因此首先要對斗式提升機的外形進行測量調整，并滿足下表的偏差要求：d）在設備安裝調整到位后，將斗提機的加固支架定位焊死，斗提機 平臺與臨近設備應用平臺或型鋼支架相連（用戶自備），使斗提機及上部平臺不能晃動。e）鏈條吊起前應按斗提中心高度將鏈條對稱布置進行調整，并吊起檢查其垂直度，鏈條吊起后允許有“Ｓ”偏差，其垂直度（直線度）不得超過斗提機頭尾軸的偏差。f）安裝鏈條前要打開斗提機斗部罩殼，將預先安裝好的鏈條由機頭鏈輪裝入，再從機尾作業(yè)口處用銷軸把鏈條連接。料斗從機尾裝入，并從鏈條提升的一側裝起，這樣由于防逆轉裝置的作用鏈條不會因料斗的自重引起轉動而發(fā)生危險。 空氣炮安裝a）安裝時噴射接管（倉內部分）應向下布置，其角度與水平線應不小于15176。b）氣動控制時，炮體與氣動控制閥之間的距離不得超過15米。c）氣源各個接頭部位及管路不得漏氣。使用的壓縮空氣必須是過濾的、穩(wěn)定的、干燥的。，； d）炮體排水塞應向下，便于排水。若炮體距地面或操作平臺過高不便操作，且氣源水分過大，可拆下排水塞引出管路至便于操作處裝一閥門，確保定期排水。e）進氣控制球閥應安裝在便于操作的位置。f）空氣炮未穩(wěn)固在料倉上之前，切勿隨意放炮。g）安裝時要保證底托角鋼上面平整且遠離倉的一端要高出近離倉的一端不小于10%。h）本設備安裝完畢后應對支架部分徹底除銹，并涂底漆和面漆。（7） 石灰漿制備系統(tǒng)及活性炭配送系統(tǒng)安裝石灰漿制備系統(tǒng)包括以下設備：一個石灰倉，一個石灰定量給料螺旋，一個石灰漿熟化罐，一個石灰漿稀釋罐，兩臺石灰漿循環(huán)泵和一條循環(huán)管路?；钚蕴颗渌拖到y(tǒng)包含一個儲倉、手動插板閥、旋轉卸料閥、分配螺旋且每條線有一個氣動插板閥、一個定量給料斗、一個定量給料螺旋、一個鎖風螺旋和一氣力輸送系統(tǒng)。石灰漿制備系統(tǒng)及活性炭配送系統(tǒng)中支架平臺為大型鋼制結構件，一般為構件散運至現(xiàn)場，所以必須在安裝地進行現(xiàn)場組合和拼裝，而其中的石灰倉、石灰定量給料螺旋、石灰漿熟化罐、石灰漿稀釋罐為整體運至現(xiàn)場，因此，石灰漿制備系統(tǒng)的安裝須下列程序實施： 設備的清點和驗收 由于運輸原因，支架平臺是散片發(fā)送，并伴有許多零部件發(fā)運到現(xiàn)場。在安裝前應按圖紙、發(fā)貨明細表、裝箱單等資料與用戶共同對這些零部件進行清點驗收。清點的內容包括零部件的規(guī)格、數量和標記等是否與資料相符，同時檢查零部件的外觀質量。有無機械損失、變形，腐蝕等缺陷，檢查產品的包裝與存放情況。對以上清點和驗收情況應作好記錄，并雙方簽字認可。 基礎檢查與驗收 安裝首先必須做好基礎檢查與驗收，具體工作如下： 領取基礎檢查表； （1） 檢查各基礎中心、基準線、位置及高度；（2）打墨線（各中心線、行列線）；（3） 基礎表面應光滑平坦，無明顯的傾斜凹凸；（4）校核地腳螺栓二次澆注的中心、深度及大??；（5）以原點或基準線為準，進行柱中心線及基礎高度的實測，一定要與施工安裝圖相符， 然后進行施工（測定工具：鋼尺和Y水平儀）；（6）行列線的各對角線的長度應相等；（7）基礎的驗收，由使用單位、制造單位和施工單位三方一起到現(xiàn)場檢查和編制驗收記錄。石灰倉及活性炭倉下部框架石灰倉下部框架安裝分為地面組合和基礎上組合兩步進行，作業(yè)程序如下： a） 在石灰漿制備系統(tǒng)安裝地近側準備一組合場地，并設置支承件； b） 檢查各構件有關變形彎曲，如有則校正之； c） 將構件按柱線組合，以安裝螺栓連接定位，按圖檢驗組合尺寸，并調正至允許偏差 值以內，然后擰緊螺栓并施焊固定；d） 將組合的柱線框架分別就位在立柱的基礎之上，并擰上基礎螺栓螺母，然后將列線 構件逐一按位連接（連接螺栓不必擰緊），同時校正立柱的垂直度，頂部平臺標高，以 及所組成框架的集合尺寸、對高線尺寸，確保在允許偏差之內，此時可擰緊螺栓，經 再次驗收，無誤后將所有連接處施連續(xù)焊縫永久固牢； 以上各項的安裝檢驗精度： 垂直度 （~1）/1000mm（H） 水平對角線線之差 177。5mm 水平度 L/1000mm 石灰倉及活性炭倉石灰倉為整體運至現(xiàn)場，直接吊裝至圖示位置并用螺栓與支架連接緊固即可，安裝時保證倉體的傾斜度不大于h/1000，h為筒體的高度，其最大值不超過20mm。石灰倉安裝就位后，在按圖依次安裝倉頂除塵器、爬梯、護欄、進料管、振動器等附屬設備。5 石灰定量給料螺旋、石灰漿熟化罐、石灰漿稀釋罐 石灰定量給料螺旋、石灰漿熟化罐、石灰漿稀釋罐為整體安裝型，整機在出廠前已進行了空載調試?，F(xiàn)場可直接吊裝至圖示位置并用螺栓與支架連接緊固即可。其中石灰漿熟化罐需先安裝稱重儀，再將熟化罐安裝在稱重儀上。（8） 平臺、扶梯、欄桿安裝 1．平臺扶梯安裝施工流程圖：平臺鋼格板鋪設↓平臺、扶梯、欄桿安裝 ↓欄桿彎頭連接 ↓欄桿的對接口打磨 ↓ 整體工藝修整及油漆 ↓ 驗收 2．平臺扶梯安裝使用注意事項 安裝和使用時，平臺上荷載不得超出允許值，檢修平臺：4KN/m2 (如預熱器、燃燒器、鍋筒處)，普通平臺及扶梯：，不得使用平臺欄桿起吊物件。 當發(fā)現(xiàn)平臺扶梯與鍋爐其它設備（如管道、風道或其它輔機等）有布置矛盾時，不得隨意決定更改平臺扶梯，應與有關設計部門聯(lián)系協(xié)商解決。 不得隨意在鋼格板上敲打和沖擊，以防止損壞鋼格板。 不得在鋼格板上直接堆放尺寸＜30mm的小零件，以免墜落，造成意外事故。 平臺安裝后應進行打磨，并涂防腐漆 鋼格板和花紋鋼板安裝 在行走的平臺框架通道上均要鋪設鋼格板或花紋鋼板 鋼格板應嚴格按鋼格板布置圖鋪設，鋼格板鋪設后應保證格柵在同一直線上。 同一方向上的鋼格板應按圖一次鋪滿并調節(jié)好各鋼格板間隙（一般＜10mm＝后再花焊定位。 現(xiàn)場切割鋼格板時用切割片切割，嚴禁用火焊切割，切割后加焊包邊扁鋼。 花紋鋼板鋪好后，應在反面與支撐型鋼花焊定位，花紋鋼板間接縫處應對接焊接。 4 欄桿及彎頭安裝欄桿分平臺欄桿和扶梯欄桿： ，由欄桿、欄桿柱及擋腳板組成。 扶梯欄桿由欄桿和欄桿柱組成，根據扶梯大小按照圖紙進行裝配。 ：欄桿間通過彎頭連接成完整的欄桿圈。要求焊接接頭牢固，且易于打磨平整，彎頭連接要過渡圓滑，合理美觀又具有安全感。 平臺四周轉角用90度彎頭連接，連接焊縫突出管面高度≤2mm，焊縫焊后用角向磨光機進行打磨且光滑過渡。 欄桿片安裝時需保證各層間立柱在同一垂線上，圍板必須保證平直高度一致，轉角處呈棱邊，不準圓滑過渡。 5 扶梯安裝 扶梯安裝角度符合圖紙要求，并保證每個踏步水平度，扶梯的具體定位尺寸可根據現(xiàn)場實際情況進行調整。安裝前檢查扶梯踏步與側板的螺栓連接情況。 平臺、扶梯、欄桿的整體工藝修整： 平臺扶梯安裝及保溫施工結束后對其進行全面檢查；對安裝過程中造成的欄桿彎曲、圍板變形進行恢復，并將與其它設備相碰處進行修復加強。最后進行整體打磨，涂刷防繡漆（1） 質量標準工序檢驗項目性質單位質量標準外觀檢查廠家焊縫焊縫尺寸符合廠家設計要求，焊接無缺陷，焊