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正文內(nèi)容

物料提升機(jī)專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)

2025-06-10 07:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 RCi = RUisinθi其中 RCi 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN); RUi 拉鋼繩的軸力(kN); θi 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角; sinθi = Sin (ArcTan (3/(+1)) = ;根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為:RUi = RCi / sinθi;RUi = / = kN;鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算:選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa。 [Fg] = aFg/K其中[Fg] 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),查表得Fg=; α 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對6163α=; K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K=6。得到:[Fg]=Ru=。經(jīng)計(jì)算,選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為:N=RU=。拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為: σ = N/A ≤ [f]其中, [f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》,每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2,故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=;所需要的拉環(huán)最小直徑 D=[4/(2)]1/2=。實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=14mm的HPB235的鋼筋制作即可。6 物料提升機(jī)安裝與拆卸(1)井架安裝前應(yīng)對安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。對岳量及安全防護(hù)要求詳細(xì)交底。(2)對安裝的提升機(jī)、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合規(guī)范和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求。(3)安裝班組人員要有明確的分工,確定指揮人員,設(shè)置安全警戒區(qū),掛設(shè)安全標(biāo)志,并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對安裝高度。(5)安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括:1)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性;2)提升機(jī)構(gòu)是否完整良好;3)電氣設(shè)備是否安全可靠。4)基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。5)附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。6)必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。7)人員組成為:指揮1人,井架安裝5人,電工2人,焊工1人,安全責(zé)任1人。(1)鋼塔基礎(chǔ)鋼塔底座四個(gè)角相應(yīng)固定在同一水平高度的四個(gè)砼墩上,鋼塔周邊300㎜范圍內(nèi)搗C20素砼150㎜厚。并做好排水設(shè)施。(2)鋼塔安裝程序:基礎(chǔ)施工 底座安裝   立柱   橫桿   斜桿   標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 外導(dǎo)軌、塔頂大梁、頂滑輪等   連墻桿。(3)鋼塔地基要水平,按鋼塔基礎(chǔ)圖要求施工。將鋼塔底架栓結(jié),置于基礎(chǔ)平面上,校正水平及方框四角90176。角,將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預(yù)埋尺寸應(yīng)符合提升機(jī)使用說明書的要求。(4)立柱分左右兩種遠(yuǎn)見格,安裝時(shí)應(yīng)注意其上部連接板的方向,不得亂裝。(5)立柱用M18螺栓連接,其余均用M16。(6)安裝鋼塔前,檢查底架與基礎(chǔ)的緊固。鋼塔首節(jié)安裝,將各立柱連接在底座上,橫桿、斜桿、道軌繼而連接好,所有連接螺栓暫不擰緊,校正立柱垂直度,框架平面90176。角校正,邊校正緊固連接螺栓,每個(gè)桿件螺栓應(yīng)采用扭矩板手掃緊牢固、可靠,不得松動和漏裝。(7)設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯,操作前應(yīng)鋪好木枋,不得鋪設(shè)探頭枋(板)。(8)第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。(9)外導(dǎo)軌、塔頂大梁,頂滑輪有偏邊安裝要求;1)外導(dǎo)軌安裝外導(dǎo)軌安裝時(shí)參照圖三以塔中為基礎(chǔ)偏離建筑物方向。2)塔頂大梁安裝塔頂大梁、頂滑輪客觀存在裝參考圖四以塔中為基礎(chǔ)偏離建筑物方向。(10)鋼塔的錨固和附墻鋼塔未附墻前必須按規(guī)范設(shè)一度纜風(fēng)繩,附墻后鋼塔的最大自由高度為15㎜。附墻從第二層開始,每隔二層附墻一道。附墻與鋼塔的聯(lián)接點(diǎn)一定要在立桿的聯(lián)接板上。詳見鋼塔附墻圖。(11)安裝的鋼塔對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于1‰。絕對偏差不大于150㎜。架設(shè)時(shí)應(yīng)9m高驗(yàn)收一次垂直度和四角90176。,并填寫驗(yàn)收表。當(dāng)鋼塔四角為菱形時(shí),應(yīng)松開塔身螺絲矯正再緊固。(12)塔底作防雷接地,接地電阻不大于4歐。塔頂結(jié)角裝避雷短針。(1)曳引機(jī)安裝在C25砼墩上。(2)安裝曳引機(jī)應(yīng)校正水平,確保曳引輪子兩側(cè)面的垂直度誤差在2㎜內(nèi)機(jī)座與砼墩的螺栓固定位置嚴(yán)禁有空隙,以防螺栓將機(jī)座壓變形。(3)曳引機(jī)安裝好后,應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄柵保護(hù),防止雨水淋濕電機(jī)及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩脫槽。(4)制動器抱閘各轉(zhuǎn)動靈活,以確保制動可靠,制動時(shí)制動瓦能緊貼在制動輪工作表面上,~0.7㎜范圍內(nèi)。(1)控制電箱垂直安裝在牢固的支柱上,并注意防水,用不小于6mm2三線電纜接上電源(電機(jī)額定工作電壓不能低于350伏),把控制按扭的三個(gè)接頭接到箱內(nèi)三個(gè)相應(yīng)的接線號碼柱上。(2)控制箱及曳引機(jī)均應(yīng)接地,接地電阻不大于4歐。(3)控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方,并有電鈴、對講機(jī)上下聯(lián)系。鋼塔全部安裝完畢,檢查各部件安裝無誤后,在地面安好吊籠,吊籠內(nèi)暫不裝門、側(cè)板等附件,以減輕吊籠重量,便于下一步的安裝。先在地面上把平衡架套入外導(dǎo)軌,并裝上四塊平衡鐵。接上電源,試運(yùn)行主機(jī)。以上工作完成后,再安裝四條Ф14的吊籠提升鋼絲繩,其步驟如下:(1)首先將第一條鋼絲繩的繩端從曳引輪后拉上架頂,跨過兩個(gè)頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方,繩端固定在張力調(diào)整螺栓上。注意:鋼絲繩子跨過兩個(gè)頂滑輪和固定在張力調(diào)整螺栓時(shí),均要放在對應(yīng)繩槽上,不能錯槽,以便其它三條鋼絲繩與之平行鋪設(shè)。(2)點(diǎn)動曳引機(jī)確認(rèn)其轉(zhuǎn)動方向,兩人拉緊鋼絲繩后點(diǎn)曳引機(jī),將平衡架提升到距架頂2米,把人拉的鋼絲繩端固定在機(jī)架座或塔身上。(3)按圖六繞繩方法,平行鋪設(shè)其它三條鋼絲繩,要求三條鋼絲繩拉緊程度一致,繩端分別靠三個(gè)繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調(diào)整螺絲上。(4)松開第一條原固定在機(jī)架上的鋼絲繩,與后三條一樣固定在吊籠頂上拉緊程度應(yīng)與前三條一致。四根鋼絲繩鋪好后,應(yīng)互相平行,不交叉。(5)開動曳引機(jī)使平衡架下降至地面,裝上全部平衡塊。(6)反開吊籠下降地面,裝好未裝的門及側(cè)板等。(7)全部裝好后進(jìn)行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導(dǎo)軌涂上潤滑黃油,試運(yùn)23次后,檢查四根張力調(diào)整螺栓的彈簧壓縮是否一致,不一致時(shí)調(diào)整螺栓的螺母,確保四條彈簧壓縮一致,使鋼絲的張力平衡。(8)鋼絲繩調(diào)整完畢,調(diào)節(jié)器節(jié)好斷繩保護(hù)裝置。塔架分多次安裝時(shí),剩余作的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定,以便下次加高時(shí)使用。(1)井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險(xiǎn)標(biāo)志,禁止行人通過;(2)參加作業(yè)人員和指揮人員,必須持架設(shè)登高井架安裝專項(xiàng)作業(yè)證上崗,每天早上高水平量血壓,身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。(3)登高作業(yè)人員幾須戴安全帽,穿安全鞋,系安全帶,配工具袋;(4)遇有五級大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺風(fēng),必須停止高處作業(yè);(5)架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求,虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等,不準(zhǔn)使用。(1)安全??垦b置。吊籃運(yùn)行到位時(shí),??垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。(2)卸料平臺口設(shè)半自動安全門,保持常閉狀態(tài)。(3)樓層卸料平臺兩側(cè)。(4)吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運(yùn)行時(shí)封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。(5)地面進(jìn)料口防護(hù)棚,防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。寬度接入至二層樓板底,其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10Kpa的均布靜荷載。也可采用50㎜厚木板架設(shè)或采用竹笆。(6)聯(lián)絡(luò)信號裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置,其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。(7)緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。(8)吊籃兩側(cè)安全防護(hù)板(網(wǎng))。該防護(hù)板(網(wǎng))應(yīng)采用木板或鋼網(wǎng)制作,固定于吊籃兩側(cè),以防吊籃在運(yùn)行過程中有物料從兩側(cè)掉出來。(9)地面進(jìn)料口防護(hù)門。該防護(hù)門裝設(shè)于架體底部進(jìn)料口,應(yīng)與吊籃聯(lián)動開啟,當(dāng)?shù)趸@著地時(shí),防護(hù)門自動開啟,便于上卸料;當(dāng)?shù)趸@上升時(shí),防護(hù)門自動關(guān)閉,防止吊籃上升后,工人誤入吊籃內(nèi)造成危險(xiǎn)。(10)樓層卸料口必須掛設(shè)“嚴(yán)禁探頭、身、手,嚴(yán)禁乘吊籠上落,嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志。(11)傳動部分的鋼絲繩不準(zhǔn)確性接長使用(包括駁接、卡環(huán)等)。(12)附著式井架作業(yè)層至架體頂部的自由高度不小于6m,不大于8m。(13)纜風(fēng)繩式架體必須采用鋼絲繩拉設(shè),并符合安全規(guī)程的要求。(14)平臺搭設(shè)人員必須是經(jīng)培訓(xùn)、考核合格的專業(yè)架子工,搭設(shè)人員須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。(15)平臺的構(gòu)配件按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。搭設(shè)時(shí)要按階段(基底完成后,搭設(shè)10m高度后,達(dá)到搭設(shè)高度后,平臺上施加荷載前)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校正。搭設(shè)質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定要求后方可投入使用。(16)出入平臺上
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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