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正文內(nèi)容

物料提升機專項施工方案(編輯修改稿)

2025-06-10 07:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 藏、轉(zhuǎn)場運輸時,禁止雜亂堆放,碰撞和擠壓。搬運時應捆扎牢固,儲存時應加遮蓋物,防止生銹。凡儲運中引起的構(gòu)件變形、斷裂等缺陷,必須修復后方可使用。 七、卷揚機該機設計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安全可靠,效率較高,操作維護方便,廣泛用于建筑運輸。 結(jié)構(gòu)特征 主要組成本曳機系由機座、電磁制動器、減速機、卷揚機部分組成。用電動機驅(qū)動。 傳動原理提升(或下降)時按下電控箱“起升”(或“下降”)按鈕,電動機與制動器線圈同時通電,此時制動器松閘,電動機開始旋轉(zhuǎn),并將動力經(jīng)聯(lián)軸器、減速機傳至輸出軸,卷揚機開始工作。機器制動、停車靠制動器實現(xiàn)。 本機特點 (1)本機除軸、齒輪及少數(shù)其它零件外,均勻焊接件,故機體輕便。 (2)采用斜齒圓柱齒輪閉式傳動,傳動平穩(wěn),噪聲低,并可防塵,因而便于維護,使用壽命長。 (3)本機采用電動機驅(qū)動,且全部傳動均采用滾動軸承,故機械效率較高。 (4)卷揚機操作人員必須經(jīng)過培訓,熟悉機器性能,操作技術(shù)經(jīng)上級有關部門考試合格者才能獨立操作。主要組成部分的結(jié)構(gòu)特征 (5)機座采用槽鋼焊制,輕便牢固、便于移動。 (6)電磁制動器采用TJ2-200型,用于剎車制動。 (7)ZT型彈性柱銷聯(lián)軸器,用來聯(lián)接電動機輸出和減速機輸入軸,除起傳遞扭矩的作用外,還可緩和部分沖擊及補償少量軸向偏差,適用于20186。 50186。無油質(zhì)或無其它有害于橡膠浸蝕介質(zhì)的環(huán)境。 操作規(guī)程 (1)準備工作 ①卷揚機固定必須穩(wěn)妥可靠。 ②把輸入電源線及九芯控制線接入電控箱內(nèi)相應的接口上,并將機器可靠接地。 ③檢查各電氣接線是否牢固,特別是運輸過程中有否松動。 ④對機器應進行周密檢查,做到聯(lián)接件無松動,轉(zhuǎn)動部分靈活、潤滑油充足。 ⑤進行空運轉(zhuǎn)試驗,試驗制動器動作是否靈活、可靠、有無異常現(xiàn)象,如有應予以清除。 操作方法 ①準備工作完畢后,合上電源開關,接通電源。 ②按下電控箱“起升”按鈕,電動機及制動器線圈通電,制動器松閘,同時電動機開始工作,帶動卷揚機運轉(zhuǎn),重物便上升。 ③當重物提升到指定高度后,按下“停止”按鈕,電動機及制動器線圈斷電,制動器迅速抱閘,電動機停止電源。此時卷揚機處于停止狀態(tài),重物就停留在該位置。 ④物料卸除后,按下“下降”按鈕,機器便空栽下降。⑤工作完畢后,拉下電源開關,切斷電源。安全技術(shù) ①卷揚機安裝完畢后必須先進行空運轉(zhuǎn)實驗,確定機器處于正常狀態(tài)后,方可負載運轉(zhuǎn)。 ②卷揚機及其工作范圍內(nèi)不得放置有礙機器正常運轉(zhuǎn)的物品。 ③運轉(zhuǎn)過程中,運轉(zhuǎn)部分溫升不得超過70℃,否則應切斷電源,停機檢查,機器不得澆水冷卻。 ④運轉(zhuǎn)過程中,出現(xiàn)異常聲響,應立即停機檢查。 ⑤工作時,卷揚機上每根鋼絲繩都應均勻受力。 ⑥鋼絲繩應定期按報廢標準之規(guī)定檢查更換。 ⑦被吊重物須系縛牢固。 ⑧嚴禁用機器載人,重物下方不得有人。 ⑨本機應用電控箱控制,不得使用倒順開關或直接用閘刀控制。整機必須可靠接地,接地電阻不得大于4Ω,接地導線面積不得小于下面的規(guī)定:明設的裸銅導線:4mm2 絕緣銅導線:5 mm2 。用戶必須設有短路保護,應采用電器明細表中規(guī)定的自動空氣開關。嚴禁接地線與三相四線制的中線連接。 ⑩下班以后,或較長時間不用,必須拉下自動空氣開關,切斷電源。非專業(yè)人員不得隨便改變線路,以免造成不必要的損失。 維護、保養(yǎng)與修理 (1)卷揚機的維護與保養(yǎng) ①操作者應熟悉機器的性能及各部件的作用,嚴守操作規(guī)程。 ②認真執(zhí)行交接班制度,及時、詳細填寫運轉(zhuǎn)情況記錄。 ③按潤滑指示表的規(guī)定,定期加油、換油,注入的油脂必須純凈,禁止在缺油情況下工作。 ④新安裝機器,運轉(zhuǎn)100小時或半個月后,應清洗減速機,更換減速機潤滑油。 ⑤更換新油前,潤滑油路應用20%的硫酸溶液或鹽酸溶液洗滌,然后用30%石灰沖洗,再用清水洗凈,擦干后方可注油。 ⑥機件應經(jīng)常擦洗,對洗滌用油應注意下列幾點: a、用機械油、透平油、變壓器油、專用錠子油洗滌時應加熱。 b、煤油含水分、酸值高,化學穩(wěn)定性差,用水清洗機件,如不能及時除凈會使金屬銹蝕,故不能作最后一道清洗。 c、非乙基性汽油宜作重要零件之最后一道清洗,乙基性汽油不宜擦洗機件。 ⑦經(jīng)常檢查電路和開關,保持各接點連接牢固。電機應保持干燥、切勿受潮,并定期檢查電機絕緣電阻。所有電氣線路,應絕緣良好,不得漏電。 ⑧當電機發(fā)生短路或過負荷故障時,每次都要清理接點及接觸器觸點;應保持接點清潔,經(jīng)常去除其表面氧化皮,保證線路接觸良好。 ⑨機器不得露天使用,如無專用機房,必須搭蓋臨時工棚,以防風雨。長期存放的卷揚機,加工表面應涂防銹油脂,如凡士林或工業(yè)凡士林加防腐劑,并有防潮、通風及防塵措施。 ⑩~,不適時可按調(diào)整方法說明調(diào)整。 卷揚機的修理 主要檢修內(nèi)容及技術(shù)要求:a、制動閘瓦石棉帶的磨損程度不應超過帶厚的30%,新更換的石棉帶必須與閘塊貼緊,二側(cè)邊應平行,石棉帶與制動輪的接觸面積不得小于80%。b、減速機斜齒輪磨損程度不應超過齒厚的20%。修復后的精度不低于GB10095規(guī)定的8-8-7級。c、磨損程度懸殊的齒輪不得相配,新齒輪更不得與磨損嚴重的齒輪相配。d、柱銷磨損超過直徑的5%,必須予以更換。柱銷孔磨損不超過其直徑的15%,可鉸孔配柱銷,大于15%,可鉸孔配柱銷,大于15%時,應焊補鉆新孔。e、應重新車修復或更換。滾動軸承如產(chǎn)生下列缺陷時,應予以更換:①產(chǎn)生點蝕、疲勞、脫皮、銹層剝落、裂紋等。②因過熱而引起退火使硬度下降,小于HRC60。卷揚機的一般故障及其處理方法序號故障特征引起故障因素處理方法1電機及軸承過熱 ①過額定負荷或額定工作持續(xù)率。 ②風路阻塞,風量風壓不夠。 ③電機有毛病,如定了線圈接地、短路、電機反接,定予絕緣損壞。 ④電源電壓,頻率過高或過低。 ⑤軸承缺油、不清潔、潤滑油變質(zhì),軸承間隙過大,軸承磨損嚴重。①減少負荷、停車冷卻。②修通風路、檢修風扇③檢查相電壓、相電流,消除故障、修復缺陷。用儀表檢查。④同3。⑤加油或換油;調(diào)整間隙,更換軸承。2電動機不轉(zhuǎn)或發(fā)聲①電機定予三相缺相;接觸不良;一相接地。②負荷過大。①檢查線路,重新接線。②減少負荷。3制動失靈制動帶、制動輪過熱①石棉帶磨損、鉚釘脫落。②接觸面積不夠,制動帶與閘塊貼合不良。③石棉帶有油污或被油浸潤。④電磁鐵損壞或線路出故障。⑤松閘時,間隙大小不均。①換石棉帶或重鉚鉚釘。②將石棉帶修圓。③清除油污或換帶。④修換電磁鐵或線路。⑤調(diào)整間隙。4減速機有不正常噪音、振動①潤滑油不足。②齒輪磨損。③軸承磨損。①加潤滑油。②檢查、更換齒輪。③調(diào)整或更換軸承。5彈性聯(lián)軸器有撞擊聲① 柱銷螺母產(chǎn)生松動。②彈性圈磨損,產(chǎn)生松動。①緊固螺母。②更換彈性圈。井架物料提升機計算書一、荷載計算(一)搖臂桿荷載 吊重及索具重G1搖臂桿吊重(包括索具等)Q1 = kN;G1=KQ1==;搖臂桿自重G2搖臂桿自重為q1= kN/m;G2=8=2kN;起重滑輪組引出索
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