【文章內(nèi)容簡介】 位現(xiàn)場監(jiān)理工程師（簽名）專業(yè)橋梁工程師（簽名）總監(jiān)（或總監(jiān)代表）（簽名）五、支架預(yù)壓及沉降觀測支架經(jīng)驗(yàn)收合格后，根據(jù)JGJ/T1942009《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》的要求進(jìn)行支架的預(yù)壓。（一）預(yù)壓目的為驗(yàn)證基礎(chǔ)及支架的穩(wěn)定、剛度及強(qiáng)度,消除支架非彈性變形，確保梁體不因基礎(chǔ)沉降而產(chǎn)生開裂，并為后續(xù)施工作業(yè)提供依據(jù)。（二）支架預(yù)壓支架搭設(shè)完成后，安裝底模，然后對支架進(jìn)行預(yù)壓。支架預(yù)壓范圍為箱梁投影范圍，支架預(yù)壓荷載按該部分箱梁自重及模板自重的110%，預(yù)壓荷載在基礎(chǔ)和支架沉降穩(wěn)定后卸載。采用砂袋進(jìn)行堆載預(yù)壓，事先根據(jù)每袋砂重量計(jì)算好不同位置每平米堆幾袋砂進(jìn)行堆載，加載時使用吊車配人工進(jìn)行堆放，堆放時注意均衡和對稱，嚴(yán)禁沖擊支架或模板，堆載時不要將沉降觀測點(diǎn)覆蓋。（三）加載采用分級均勻加載，按三級進(jìn)行，即60%、80%、100％進(jìn)行加載?？v向加載時，從箱梁跨中向支點(diǎn)兩邊對稱布載；橫向由箱梁結(jié)構(gòu)中心線向兩側(cè)進(jìn)行對稱布載。加壓過程中要注意每袋要均勻加載，層層向上，防止偏心受壓，加載過程中要求對支架進(jìn)行觀察，如支架變形過大或發(fā)出異聲要及時停止堆載，對支架檢查沒有問題再繼續(xù)堆載。每級加載完后，先停止下一級加載，并每隔12小時后分別測設(shè)基礎(chǔ)和支架的沉降量，做好記錄，當(dāng)支架頂部的沉降量12小時平均值小于2mm時，可進(jìn)行下一級加載。加載全部完成后，支架預(yù)壓沉降量滿足下列條件之一：a、各監(jiān)測點(diǎn)最初 24小時的沉降量平均值小于1mm；b、各監(jiān)測點(diǎn)最初 72小時的沉降量平均值小于5mm，方可進(jìn)行卸載。卸載應(yīng)按照加壓時的相反順序，層層向下，對稱、均勻同步卸載。卸載結(jié)束靜載6小時后分別測設(shè)地基的恢復(fù)量，做好記錄。堆載過程中，要求做好覆蓋，避免下雨雨水加大荷載重量，造成危險(xiǎn)。（四）沉降觀測沉降觀測是一道重要的程序，支架預(yù)壓的結(jié)果要通過沉降觀測得出。儀器配備和人員安排①儀器：拓普康GTS332全站儀1臺、DS2水準(zhǔn)儀1臺②負(fù)責(zé)人及施測人員：測點(diǎn)布置觀測點(diǎn)的布設(shè)為了正確反映出其準(zhǔn)確沉降情況，沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)在最能反映沉降特征且便于觀測的位置。沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置在支架頂部模板上，沿箱梁縱向每隔1/4跨徑設(shè)置監(jiān)測斷面，每斷面設(shè)測點(diǎn)5個，測點(diǎn)布置在箱梁結(jié)構(gòu)中心線、兩側(cè)腹板下部，翼板邊。觀測階段由于沉降觀測對時間有嚴(yán)格的限制條件，特別是首次觀測必須按時進(jìn)行，其他各階段的復(fù)測，根據(jù)工程進(jìn)展情況定時進(jìn)行（不得漏測或補(bǔ)測），以保證得到準(zhǔn)確的沉降情況或規(guī)律，相鄰的兩次時間間隔稱為一個觀測周期，觀測分成五個階段：①預(yù)壓加載前；②60%荷載；③80%荷載；④100%荷載；⑤卸載后。每個觀測階段要觀測2次。加載完成后，每天測量觀測一次，持載觀察5天。若支架預(yù)壓沉降量滿足下列條件之一a、各監(jiān)測點(diǎn)最初 24小時的沉降量平均值小于1mm；b、各監(jiān)測點(diǎn)最初 72小時的沉降量平均值小于5mm，可判斷支架穩(wěn)定。沉降穩(wěn)定后報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后可卸載，卸載后繼續(xù)觀測一天。觀測成果的整理計(jì)算采用的原始數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠，記錄計(jì)算要符合施工測量規(guī)范的要求，按照依據(jù)正確、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、結(jié)果有效的原則進(jìn)行成果整理及計(jì)算。沉降觀測成果整理及計(jì)算分二個步驟：根據(jù)各觀測周期平差計(jì)算的沉降量，列統(tǒng)計(jì)表，進(jìn)行匯總。繪制各觀測點(diǎn)的下沉曲線，首先建立下沉曲線坐標(biāo)，橫坐標(biāo)為時間坐標(biāo)，縱坐標(biāo)上半部為荷載值，下半部為各沉降觀測周期的沉降量。沉降觀測應(yīng)注意事項(xiàng)：沉降觀測儀器為專用精密儀器，專職測量人員負(fù)責(zé)，不能隨意更換測量人員，防止出現(xiàn)人為誤差。測站點(diǎn)要固定，專人負(fù)責(zé)對測點(diǎn)位置保護(hù)。如實(shí)填寫觀測數(shù)據(jù)，繪制彈性和非彈性變形曲線。如出現(xiàn)意外數(shù)據(jù)，應(yīng)分析原因，不得弄虛作假。觀察過程中如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)沉降明顯、基礎(chǔ)開裂、局部位置支架變形過大現(xiàn)象，應(yīng)立即停止加載并卸載，及時查找原因，采取補(bǔ)強(qiáng)措施。采取以上措施在客觀上盡量減少了觀測誤差的不定性，使所測的結(jié)果具有統(tǒng)一的趨向性，可以保證各次復(fù)測結(jié)果與首次觀測的結(jié)果可比性更一致，使所觀測的沉降量更真實(shí)。支架預(yù)拱度設(shè)置本項(xiàng)目箱梁不設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)拱度，只需考慮施工預(yù)拱度。在確定預(yù)拱度時應(yīng)考慮下列因素：①模板、支架在荷載作用下的彈性壓縮h1（按預(yù)壓試驗(yàn)?。虎谀０?、支架在荷載作用下的非彈性變形h2（按預(yù)壓試驗(yàn)?。?；③支架基底在荷載作用下的沉降h3（按預(yù)壓試驗(yàn)?。?；④設(shè)計(jì)預(yù)拱度。根據(jù)預(yù)壓結(jié)果計(jì)算的預(yù)拱值確定底模預(yù)設(shè)的起拱度。（五）卸載和模板調(diào)整沉降穩(wěn)定后，進(jìn)行卸載。卸載用吊車配人工，先從加載的一端開始均衡分層進(jìn)行，經(jīng)過對觀測結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，按設(shè)計(jì)高程調(diào)整底模，調(diào)整值為支架彈性變形值，經(jīng)調(diào)整后的底模應(yīng)平整，線型順暢。非預(yù)壓六、模板安裝（1）底模頂層縱向鋪設(shè)10x15cm方木，然后在縱向方木鋪設(shè)橫向10x10cm方木，間距30cm，不得有方木踏空現(xiàn)象，使用水平儀及掛線法檢查標(biāo)高，無誤后安裝底模板。底模板為18mm厚竹膠板，采用底包側(cè)的方式。底模分縫線均勻一致、相鄰塊之間無錯臺，無踩空現(xiàn)象。將支座楔塊兩對側(cè)模板設(shè)置為兩塊活動板，澆筑混凝土前，用水將模板內(nèi)的雜物清理到最低的橫梁支座附近，通過支座楔塊的兩塊活動模板出口排出。側(cè)模安裝在鋼筋骨架、預(yù)應(yīng)力管道經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行側(cè)模安裝。本項(xiàng)目側(cè)模面板采用δ=18mm膠合板，縱向肋木采用100*100mm方木，豎向肋骨采用［10槽鋼，加勁肋采用雙根φ48鋼管，槽鋼與鋼管間用楔形木塊墊平，上、下兩排φ18對拉螺栓加固。側(cè)模支撐采用φ18對拉桿，下層對拉桿可充分利用梁體底板橫向鋼筋，上層對拉桿位置高出第一次現(xiàn)澆混凝土表面，一次混凝土澆筑完成后周轉(zhuǎn)使用，縱向布置間距為50cm，對正豎向肋骨［10槽鋼，拉桿豎向設(shè)置兩排。同時采用φ48鋼管支撐槽鋼，鋼管連接立桿不少于3根。箱室內(nèi)模安裝箱室內(nèi)模采用15mm紅色膠合木板，在第一次澆筑混凝土?xí)r，縱腹板用鋼管頂撐固定，中橫隔梁用對拉螺桿固定，第一次混凝土澆筑完成后予以拆除，箱梁頂板內(nèi)模用方木支架作支撐，方木支架按箱梁內(nèi)部的空腹尺寸進(jìn)行制作。為了便于箱室內(nèi)模及支撐的拆除，在縱向每跨1/4跨度位置、橫向箱內(nèi)2/5跨度的頂板上預(yù)留進(jìn)人孔，人孔尺寸100*100cm。頂板鋼筋在此處斷開，并留有足夠的搭接焊長度，待內(nèi)模、支架拆除完，箱內(nèi)雜物清除后，再行封口。封口時采用吊模法施工，預(yù)留口周邊混凝土需進(jìn)行鑿毛，頂板斷開鋼筋全部進(jìn)行焊接，封口混凝土采用與梁體同標(biāo)號微膨脹混凝土。第一次砼澆筑內(nèi)模支撐第二次砼澆筑內(nèi)模支撐（4）端頭模板采用18mm黑色光面膠合模板，利用端橫梁的鋼筋及腹板模板固定。模板安裝的要求滿足下表要求：模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高177。10模板內(nèi)部尺寸177。5，0軸線偏位10模板相鄰表面高低差2模板表面平整5①模板表面必須清理干凈，不得有油污、混凝土等附著物。②模板所用脫模劑必須為優(yōu)質(zhì)脫模劑，不得影響混凝土外觀，可用優(yōu)質(zhì)機(jī)油、液壓油等，嚴(yán)禁用廢機(jī)油作為脫模劑。③脫模劑必須涂抹均勻。④保護(hù)層墊塊要用鐵絲牢固固定在鋼筋上，鐵絲要在墊塊預(yù)制時植入，綁扎后鐵絲頭應(yīng)在鋼筋骨架內(nèi)，不能讓鐵絲向鋼筋保護(hù)層內(nèi)。⑤模板縫應(yīng)嵌入雙面膠布，防止漏漿。（5）模板預(yù)壓后的調(diào)整根據(jù)預(yù)壓結(jié)果計(jì)算的預(yù)拱度值+設(shè)計(jì)預(yù)拱度，通過支架頂托對模板標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。七、模板及支架拆除在預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁強(qiáng)度達(dá)到100%，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉壓漿，壓漿強(qiáng)度達(dá)到85%；鋼筋混凝土箱梁強(qiáng)度達(dá)到100%。并經(jīng)項(xiàng)目部管理人員和監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方能拆除支架。模板拆除（1）拆模要自上而下進(jìn)行，遵守先支后拆，后支先拆的原則。拆除邊角部位要特別小心，防止混凝土棱角面受到碰擊。拆除模板時注意過往車輛及行人安全，要求有社會交通的地方要求封閉拆除，兩邊支架掛設(shè)安全網(wǎng)。沒有社會交通的地方，地面要有專人指揮，提醒操作人員。（2）拆除模板一定要先拆箱梁翼板后底板，即先松頂托，使底梁板、翼緣板底模與梁體分離，抽出橫向方木，底模落在縱梁后，再抽底模。清除腳手架上面堆放的模板，設(shè)置警戒區(qū)，并安排專人進(jìn)行警戒。支架拆除（1）按后裝先拆、先裝后拆的原則進(jìn)行，從中間向兩側(cè)拆除。滿堂支架一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿（2）拆除應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除。（3）拆架時一定要先拆箱梁翼板后底板，并必須從跨中對稱往兩邊拆。先從跨中對稱往兩端松一次支架，再對稱從跨中往兩端拆，而且在整個拆架過程中必須有技術(shù)人員跟班指揮與檢查，多跨連續(xù)梁應(yīng)同時從跨中對稱拆架。（4）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。做到一步一清、一桿一清。（5）連墻件必須拆到該層時方可拆除，不得提前拆除。拆下的鋼管及扣件都要成堆放置好，營造一個井然有序的施工現(xiàn)場。拆除注意事項(xiàng)（1）支架拆除前，項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚。（2）拆架前用綠色鐵皮瓦做好圍欄，圍欄平面位置離橋梁邊緣投影邊線5m，防止閑雜人員入內(nèi)。（3）架子拆除程序應(yīng)先跨中后支點(diǎn)、由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。（4）拆除工藝流程：拆護(hù)欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。（5）拆桿和放桿時必須由23人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。（6）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。（7）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。（8）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)螺絲扣在被拆下的鋼管上。（9）拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。（10）拆架休息時不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時嬉戲打鬧。（11）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。（12）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。（13）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。（14）拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調(diào)合漆。彎管要調(diào)直，扣件要上油潤滑。（15）嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭拆工作。八、支架模板計(jì)算本項(xiàng)目現(xiàn)澆箱梁澆筑擬分兩次澆筑，第一次澆筑到腹板上倒角位置，第二次澆筑頂板。方案中支架及模板驗(yàn)算將按箱梁整個斷面進(jìn)行計(jì)算驗(yàn)算，不考慮第一次澆筑混凝土承載作用。支架搭設(shè)根據(jù)不同梁高采用不同間距，搭設(shè)設(shè)計(jì)詳見碗扣支撐架設(shè)計(jì)表。支架頂托上縱向采用10*15cm方木，間距與支架橫向間距一致。縱向方木上面設(shè)置10*10cm橫向方木，間距30cm。底模板采用A75型竹膠板，板長244cm，寬122cm。碗扣支撐架設(shè)計(jì)表梁高（m）位置碗扣支架設(shè)計(jì)（cm）備注底板翼板橫向縱向步距橫向縱向步距~橫梁前后6m606060906060縱向方木間距底板60cm翼板90cm布置，橫向方木按30cm布置其它位置6060609060120橫梁前后6m60601209060120其它位置60901209090120橫梁前后3m60601209060120其它位置60901209090120最不利模板、支架驗(yàn)算項(xiàng)目最不利位置備注底模驗(yàn)算B線第二聯(lián)側(cè)模驗(yàn)算B線第二聯(lián)橫向方木驗(yàn)算B線第二聯(lián)縱向方木驗(yàn)算立桿60x60cmB線第二聯(lián)立桿60x90cm立桿驗(yàn)算60x60x60cm步距60cm60x60x120cm步距120m60x90x120cm步距120m90x90x120cm翼板位置步距120m地基承載力驗(yàn)算根據(jù)立桿最大豎向力選擇驗(yàn)算（一）底模驗(yàn)算底模采用竹膠板，鋪在10cm*10cm方木上,靜間距20cm。B線第二聯(lián)中橫梁底模為整個項(xiàng)目最不利位置。故只對該處進(jìn)行驗(yàn)算底模采用A75型竹膠板，尺寸:2440mm*1220mm*18mm靜曲強(qiáng)度：［σ］縱≥70MPa，［σ］橫≥50MPa彈性模量：［E］縱≥6*103MPa，［E］橫≥4*103MPa（按濕狀取值）模板自重Q1= KN/m2砼自重Q2=*=施工荷載Q3= KN/m2振搗荷載Q4=2KN/m2Q=+++2= KN/m2取1mm來計(jì)算q=*=計(jì)算模式如下： q 4*30cm 跨徑/板厚=300/18=25＜100，屬于小撓度連續(xù)板Mmax==**3002=截面抵抗矩: W=bh2/6=1*182/6=54mm3σ= Mmax /W=＜［σ］=50MPa滿足強(qiáng)度要求慣性矩：I=bh3/12=1*183/12=486mm4f=*ql4/(100EI)=**2004/(100*4*103*486)= ［f］= 撓度滿足要求（二）側(cè)模板計(jì)算~，取其現(xiàn)澆箱梁橫梁側(cè)面模板進(jìn)行驗(yàn)算。（1）模板側(cè)壓力新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值