【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。（e）固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。（f）彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。（g）支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。（h）鑄鐵及大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè)有專用支架，不得以管道承重。（i）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。（j）、臨近閥門和其它大件管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其它可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的作用。（k）管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。（l）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置。（m）有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整：活動(dòng)支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。管托不得脫落。固定支架應(yīng)牢固可靠。彈簧支、吊架的安裝標(biāo)高與彈簧工作荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定?？烧{(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適。 (5)管道安裝精度要求：，全長(zhǎng)大于5米不超過(guò)10mm，水平管道縱橫方向彎曲，全長(zhǎng)25mm，絲扣連接時(shí)要清理干凈散亂麻絲，并應(yīng)留有2～3扣螺紋；法蘭連接:對(duì)接平行，緊密，墊片不應(yīng)使用雙層，與管道中心線垂直， 螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺桿露出螺母的長(zhǎng)度，不應(yīng)大于螺栓直徑的1／2，管道安裝后其連接位置應(yīng)涂防銹漆。(6)排水管安裝排水管的水平管段必須有符合設(shè)計(jì)要求的排水坡度，排水栓、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、無(wú)滲漏。連接應(yīng)嚴(yán)密可靠，排水橫支管的彎頭、存水彎均帶有檢查門；三通、四通均為45176。的或90176。的斜三通、斜四通；立管與排出管(或橫干管)必須采用兩個(gè)d150的45176。彎頭(或?qū)Ｓ霉芗?連接，不得用T形三通。 閥門安裝（1）閥門安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。（2）閥門安裝前，必須先對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的不得進(jìn)行安裝。（3）閥門試驗(yàn)規(guī)定如下，低壓閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10%，至少一個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格。(4)試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油（需脫脂的閥門除外），關(guān)閉閥門，封閉出入口。(5)閥門搬運(yùn)時(shí)，不允許拋擲，吊裝時(shí)，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上。(6)閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地方。(7)垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓。(8)一個(gè)區(qū)域內(nèi)的閥門盡量安裝在同一標(biāo)高上，（設(shè)計(jì)已標(biāo)明的除外）。(9)在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)在水平向上或水平方向以上的角度內(nèi)，不得向下安裝。(10)閥門安裝時(shí)注意安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。連接牢固、緊密、啟閉靈活。(11)法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。對(duì)螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端的六角體。(PE)塑料給水管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的室外埋地給水管采用聚乙烯(PE)塑料給水管，熱熔連接安裝。(1)管溝的開挖：管溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進(jìn)行施工。在結(jié)實(shí)，穩(wěn)固的溝底，管溝所需寬度由施工所需要的操作空間決定。一般在地面連接時(shí)，；在砂土或淤泥的地面，要做一個(gè)45度坡度或能夠支撐溝壁材料支撐。(2)管溝內(nèi)管道的敷設(shè)：在管道被放入管溝前，首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才可以吊入或滾入管溝內(nèi)。管道通常在地面預(yù)先連接好，當(dāng)要下放和連接時(shí)，在安裝地點(diǎn)采用熱熔或機(jī)械連接的方式連接這些管道。(3)管道連接與裝配：大口徑的聚乙烯(PE)塑料給水管主要采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行，當(dāng)與金屬管道等其他管道連接時(shí)，必須采用法蘭連接。管溝內(nèi)管道的熱熔連接與地面上的方法相同，但必須保證連接的管道在連接前冷卻到土壤的環(huán)境溫度。(4)回填與夯實(shí)：管道敷設(shè)在經(jīng)過(guò)夯實(shí)的天然基礎(chǔ)上，如為回填土?xí)r做三七灰土填層，分層夯實(shí)；對(duì)于淤泥和其他承載力達(dá)不到要求的地基，必須進(jìn)行基礎(chǔ)處理；對(duì)于巖石和多石地層，鋪設(shè)砂墊層，砂墊層厚度為200MM。最終回填可采用原開挖的土壤或其他材料。夯實(shí)層應(yīng)該至少達(dá)到距管頂150mm的地方，對(duì)于距管道頂部少于300mm的地方避免直接搗實(shí)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的室外埋地雨、污排水管采用PVCU雙壁波紋排水管，承插膠圈連接安裝。(1)管溝的開挖：管溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線認(rèn)真測(cè)量管道深度。在結(jié)實(shí)，穩(wěn)固的溝底，管溝所需寬度由施工所需要的操作空間決定。在砂土或淤泥的地面，要做一個(gè)45度坡度或能夠支撐溝壁材料支撐。(2)PVCU雙壁波紋排水管材料選擇a) 管材的顏色應(yīng)一致、無(wú)色澤不均及分解變色現(xiàn)象b) 管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)汽泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯痕跡和凹陷c) 管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3‰d) 管材應(yīng)完整無(wú)損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無(wú)明顯裂紋(3)PVCU雙壁波紋排水管的安裝方式：a) 核實(shí)管道標(biāo)高確定無(wú)誤后，對(duì)管道底部采用砂墊層基礎(chǔ)。b) 管道安裝前先檢查密封圈和直通是否與管材配套完好,確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入直通的深度,把膠圈安置在兩條管材插口位置上. c) 直通的兩端內(nèi)壁均勻的涂上潤(rùn)滑油,在兩條管材插口膠圈上也涂上潤(rùn)滑油.d) 把波紋管和直通擺放在同一水平位置上,然后將直通與插口端面的中心軸線對(duì)齊. e) 在管材的兩側(cè)對(duì)稱的裝上鋼絲繩和拉緊器,.f) 拆掉拉緊和鋼絲繩安裝完畢.（4）回填與夯實(shí)：管道敷設(shè)在經(jīng)過(guò)夯實(shí)的天然基礎(chǔ)上，如為回填土?xí)r做三七灰土填層，分層夯實(shí)；對(duì)于淤泥和其他承載力達(dá)不到要求的地基，必須進(jìn)行基礎(chǔ)處理；對(duì)于巖石和多石地層，鋪設(shè)砂墊層，砂墊層厚度為200MM。最終回填可采用原開挖的土壤或其他材料。夯實(shí)層應(yīng)該至少達(dá)到距管頂150mm的地方，對(duì)于距管道頂部少于300mm的地方避免直接搗實(shí)。本工程的給水主管至各水表分表前采用襯塑鋼管(內(nèi)襯PE)，管徑大于DN80采用溝槽式（卡箍件）連接，管徑小于等于DN80螺紋連接。生活泵房吸水管采用中壁不銹鋼管環(huán)壓式連接管道。溝槽式連接是用壓力響應(yīng)式密封圈套入連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管槽邊，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。（1）溝槽式連接材料選擇a) 鋼管連接前應(yīng)用專用滾槽機(jī)在鋼管周圍上開出標(biāo)準(zhǔn)深度的凹槽；b) 選擇卡入的密封圈材料，如管道連接選擇用EPDM材料作為密封圈；c) 選擇卡件，選用的卡件本工程采用球墨鑄鐵卡件；d) 連接螺栓采用圓頭橢圓頸螺栓結(jié)構(gòu)；e) 密封圈潤(rùn)滑濟(jì)可選擇隨廠配套的專用產(chǎn)品。（2）溝槽式連接程序溝槽式連接程序見下圖：（3）管道溝槽式連接安裝要求a) 管鋼端的溝槽必須用專用的滾槽機(jī)進(jìn)行加工（對(duì)厚壁鋼管必須采用車槽機(jī)進(jìn)行加工；b) 溝槽加工必須整齊，端部必須去毛刺，深度按管卡提供廠家要求數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并應(yīng)在其誤差范圍內(nèi)；c) 連接件（直通、三通、四通、異徑管、法蘭等）的連接方法仿照上圖示安裝；d) 螺固螺栓上緊后，必須有防松措施。（4）襯塑鋼管螺紋連接安裝要求 襯塑鋼管采用螺紋連接，它的施工工藝除應(yīng)滿足一般鍍鋅鋼管的安裝要求外，還應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：a) 切割：用自動(dòng)帶鋸機(jī)豎直切割復(fù)合管。切勿使用管道切割器、高速砂輪機(jī)或氣焰切割器，因?yàn)樗鼈儠?huì)導(dǎo)致襯里層內(nèi)徑縮小或損壞。b) 斜切：用刮削器或鉸刀斜切PE管端內(nèi)緣，去除切割產(chǎn)生的凸紋，以便順利安裝到配件的部件中，斜切內(nèi)緣為PE層厚度的2/3。c) 管螺紋車制：使用有自動(dòng)修整功能的螺紋切割機(jī)，并用螺紋規(guī)檢驗(yàn)。d) 密封螺紋：用水清洗并抹去殘留在螺紋或管段內(nèi)表面的切割油和碎屑，然后粘上密封帶或密封膠。e) 接合：用手把管擰進(jìn)配件里，并用適當(dāng)尺寸的管鉗將管件擰緊，當(dāng)使用密封帶時(shí)，扭緊力會(huì)變輕，此時(shí)切記不要擰得太緊。f) 安裝完畢后涂上耐蝕密封膠于螺紋間距及所有鉗痕上。（5）、給水管道采用不銹鋼管道時(shí)，不銹鋼管道的連接：當(dāng)管道的公稱直徑≤100mm時(shí)采用環(huán)壓連接，當(dāng)管道的公稱直徑＞100mm時(shí)采用溝槽式機(jī)械連接或法蘭連接。a、管道切割與整形178。 薄壁不銹鋼管道切割可采用割管器、專用切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、鋸片切割機(jī)等工機(jī)具進(jìn)行，按所需長(zhǎng)度切斷管材。切口斷面應(yīng)與管材的軸心線垂直，且去處毛刺、飛邊，清理在切割過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。178。 為了克服管材在切割過(guò)程中或由其它因素造成的變形，方便插管連接和避免在插管的過(guò)程中管材割傷密封圈，斷管后的管材必須用整形工具逐一將切口進(jìn)行整形。b、環(huán)壓式連接管道178。 當(dāng)薄壁不銹鋼管道的公稱直徑≤DN100時(shí)采用環(huán)壓式連接。178。 經(jīng)過(guò)整形處理的管道即可進(jìn)行連接。首先將密封圈套入管材中，不得割傷密封圈。然后再將管材插入管件內(nèi)，必須插到底。然后將密封圈完全裝入管材與管件之間的間隙內(nèi)。178。 當(dāng)環(huán)壓工具鉗口的記號(hào)面與管件外端口面一致時(shí)進(jìn)行環(huán)壓，當(dāng)上下模塊與環(huán)壓墊片接觸時(shí)卸壓，然后將工件與鉗頭相對(duì)旋轉(zhuǎn)≥15186。后再進(jìn)行第二次環(huán)壓，環(huán)壓到位后穩(wěn)壓≥3秒后再卸壓。178。 工具在使用前將上、下模塊尖角處插上少量的潤(rùn)滑油。178。 嚴(yán)禁上下模塊不成對(duì)使用和不成對(duì)更換。178。 嚴(yán)禁模塊色標(biāo)與滑塊的色標(biāo)方向不一致。178。 嚴(yán)禁色標(biāo)與管材方向不一致進(jìn)行環(huán)壓。 PPR塑料給水管安裝本工程的給水管各水表分表后冷熱水管道采用PPR塑料給水管熱熔連接。（1） PPR塑料管道連接安裝要求a) PPR管道連接方式有：熱熔連接、電熔連接、絲扣連接、法蘭連接等，應(yīng)按不同的施工場(chǎng)合、不同的施工要求合理選擇。b) 施工前要檢查待安裝的管材、管件的品種規(guī)格是否符合施工要求，檢查管材、管件的外觀質(zhì)量，管材端頭破裂或有裂縫的必須去除，清除產(chǎn)品表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。c) 管材與管件連接均應(yīng)采用熱熔連接方式，不允許在管材管件上直接套絲，且連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。與金屬管道及用水器連接，必須使用帶金屬嵌件管。d) 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的電壓是否正常，熱熔器通過(guò)預(yù)熱到規(guī)定的溫度，檢查是否有漏電，更換所需用規(guī)格的加熱頭。e) 熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱及插入過(guò)程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，應(yīng)直線插入，正常熔接后在管材、管件結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。f) 在操作不熟練的情況下要在管材插入端劃線確定插入深度，操作時(shí)嚴(yán)格控制插入深度，防止插入過(guò)深造成封堵管徑影響管道流量。g) 在明敷或非直進(jìn)埋暗敷布管時(shí)必須按規(guī)定安裝支、吊架。h) PPR管較金屬管硬度低、剛性差，在搬運(yùn)、施工及管道安裝工序中應(yīng)加以適當(dāng)保護(hù)，避免施加不適當(dāng)?shù)耐饬Γ斐蓹C(jī)械損傷。物別在暗敷后要標(biāo)出管道的位置，以免二次裝修時(shí)破壞管道。i) PPR管的線脹系數(shù)較大（℃），在明敷或直埋暗敷布管時(shí)必須采取防止管道熱脹變形的技術(shù)措施。j) PPR管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解，安裝在戶外或陽(yáng)光直射處應(yīng)按圖紙要求采用玻璃棉外纏玻璃絲布作遮陽(yáng)保護(hù)，玻璃棉厚度20mm。k) 熔接操作技術(shù)參數(shù)外徑（mm）熔接深（mm）加熱時(shí)間（秒）接插時(shí)間（秒）冷卻時(shí)間（分）16432205422574232864401264501864632402486753010890381312110481816160802524注：如操作環(huán)境溫度低于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50％。(2)、PPR管道安裝操作技術(shù)規(guī)范：a）.管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸如果設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管管槽的尺寸為，深度：管材外徑+20mm，寬度：管材外徑+40~60mm。凹槽表面必須平整不得有尖角等突出物，管道試壓合格后。b).管道暗敷在地坪面層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。c).管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且PPR管道宜分布在金屬管道的內(nèi)側(cè)。d).室內(nèi)明裝管道時(shí)，宜在土建粉刷完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。e).管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。各管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前段應(yīng)設(shè)固定支架。f).熱水管道穿越墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺寸較管道外徑大50mm。g).直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓隱蔽工程的驗(yàn)收，并作好記錄。h).建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：①、室內(nèi)地坪177。，先進(jìn)行地坪177。，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管道的敷設(shè)。②、室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后，重新開挖進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)。③、敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊