【文章內(nèi)容簡介】 的砼基礎(chǔ)之強(qiáng)度和厚度的規(guī)定：井基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度和厚度等尺寸，必須符合設(shè)計要求。最低砼強(qiáng)度等級不得低于C15，素砼井基礎(chǔ)的最小厚度不得小于15cm。檢查井基礎(chǔ)施工：不落底的檢查井：井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。 有落底的檢查井：應(yīng)先施工井基礎(chǔ)，然后砌井壁達(dá)管道基礎(chǔ)底標(biāo)高，再澆筑管道基礎(chǔ)。應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行砼澆筑。澆筑完后，要給砼一定時間的養(yǎng)護(hù)期。，方能進(jìn)行下道工序（安裝管道或砌井壁的施工）。嚴(yán)禁留出井位、先施工管道，再施工檢查井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯誤作業(yè)法。凡出現(xiàn)下列情況之一的,必須采用預(yù)制砼底板（設(shè)計單位提供圖紙）。 因趕工期,不能按上列規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)澆砼底板施工及養(yǎng)護(hù)的。因基底土質(zhì)及排水條件不良，從而造成砼的澆灌和養(yǎng)護(hù)不能確保工程質(zhì)量的。凡施工作業(yè)面能允許吊裝機(jī)具進(jìn)場操作的施工段，要推廣和采用預(yù)制砼底板。井體砌筑： 施工前，應(yīng)將磚或原砌體澆水濕潤； 每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，；井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標(biāo)高為宜，井壁的二次接高要根據(jù)施工組織設(shè)計中編制的程序進(jìn)行；檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時進(jìn)行砌筑；檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應(yīng)封堵嚴(yán)密，當(dāng)接入管徑大于300mm時，應(yīng)砌磚圈加固； 井內(nèi)外壁粉刷必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，內(nèi)外壁粉刷必須在回填土之前進(jìn)行，且在排干井筒內(nèi)積水后一次粉刷到底。檢查井周的回填土：現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與砌井體同步回填。 井周40cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用6%石灰土。對于雨水口砌體外的回填，因其回填空間實際上無法達(dá)到40cm寬（一般只有5～15cm寬）致使施工機(jī)械無法入內(nèi)操作的，要采用合理級配砂石料回填充實。壓實機(jī)具：按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。壓實工藝： 井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬。當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍40cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的狀態(tài)下用沖擊夯夯實直至成型。要使石灰土壓實后與井壁緊貼井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。 在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補夯，以清除碾壓死角。井框（蓋）安裝施工：對井周進(jìn)行加固：在路基結(jié)構(gòu)層二灰碎石施工完成后，要對井周進(jìn)行加固。具體做法是：沿井周將二灰碎石挖除（挖至12％灰土頂面），放加固鋼筋箍。放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好（井圈頂至設(shè)計路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與磚砌井室平面位置一致）。井周澆筑C30砼進(jìn)行加固（澆筑砼時必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）。用臨時蓋板將井口蓋好。對道路檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整：道路井蓋標(biāo)高的調(diào)整是在粗粒式瀝青攤鋪后進(jìn)行的，具體做法是： 將井周瀝青砼挖除，露出預(yù)制鋼筋砼井圈； 根據(jù)相鄰平石上的標(biāo)高以及攤鋪機(jī)實際攤鋪橫坡放線，確定檢查井的井蓋標(biāo)高；將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4～6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充； 每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；井周用細(xì)石瀝青砼進(jìn)行補填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實，標(biāo)高控制比粗粒式瀝青砼高5～10mm。檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控：檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內(nèi)容。當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。檢查井底板砼澆筑后在砌井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。井周每一層回填土壓實成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。井蓋框的安裝底用4～6個鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證，井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。電力檢查井施工方案施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：墊層及底板驗收合格后并且材料準(zhǔn)備齊全。機(jī)具準(zhǔn)備：挖掘機(jī)（回填）、裝載機(jī)、渣土車（備用）、沖擊夯、砌筑工具等。工藝流程：底板驗收→彈砌筑線→墻體砌筑→驗收→回填→下步工序施工方法本工程鋼筋砼電力檢查井改為磚砌電力檢查井。即原電力井07SD1018/36修改為07SD1018/35，07SD1018/51修改為07SD1018/449，07SD1018/71修改為07SD1018/66。根據(jù)設(shè)計圖紙、圖集及現(xiàn)場實際情況，寬度按照電力過街管排管不同而定，9孔排管寬度1m。，其余尺寸均按照圖集尺寸施工，，具體尺寸詳見附圖。，*。底板為鋼筋砼，鋼筋為C30砼，Φ12@200雙層鋼筋網(wǎng)，*。三通型、四通型電纜井墊層同直通電纜井類似。*，*。*。三通、四通電纜井底板為鋼筋砼，鋼筋為C30砼，Φ12@130雙層鋼筋網(wǎng)。墊層和底板澆筑時應(yīng)在井中位置設(shè)集水坑，集水坑尺寸為500*500*500mm，具體配筋圖及尺寸詳見附圖07SD1018/127。底板砼澆筑前，應(yīng)約專業(yè)監(jiān)理工程師對底板鋼筋驗收合格后進(jìn)行砼澆筑，澆筑時可利用溜槽澆筑，因本工程電力管道位于右側(cè)綠化帶最外側(cè)，內(nèi)側(cè)給水、中水已開挖局部可用挖掘機(jī)配合澆筑砼。底板砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%后可進(jìn)行井室砌筑，砌筑時測量人員根據(jù)管道中線及圖集尺寸將井室輪廓線用墨斗彈出，然后砌筑瓦工將底板鑿毛、清理干凈后進(jìn)行墻體砌筑施工。（即1:5），砌筑前應(yīng)用水將磚濕潤。砌筑時確保砂漿應(yīng)飽滿、灰漿均勻，隨砌隨勾縫，內(nèi)外壁勾縫采用1:2（防水）水泥砂漿。也可砌筑完成后再進(jìn)行勾縫，具體根據(jù)現(xiàn)場情況自行施工。根據(jù)測量定出底板高程及主線管底高程進(jìn)行砌筑墻體，具體根據(jù)現(xiàn)場實際高程進(jìn)行砌筑管道下墻體，拉力環(huán)外露10cm，具體安裝詳見附圖07SD1018/128。井身高度根據(jù)測量數(shù)據(jù)砌筑，電纜支架處預(yù)埋螺栓采用膨脹螺栓后砸入，待支架進(jìn)場后統(tǒng)一砸入。井內(nèi)接地線位于電纜支架上方，砌筑時應(yīng)將接地扁鋼埋入墻體中，扁鋼埋在距墻頂20cm處。*5的角鋼砸入土中，如遇巖石部位可利用鉆孔機(jī)鉆3m深空，然后將角鋼放入孔內(nèi)，然后用砂漿將孔灌滿。蓋板采用預(yù)制鋼筋砼，待蓋板進(jìn)場后將墻頂濕潤后座1:2（防水）水泥砂漿并將接地扁鋼埋入后將蓋板安裝，座漿應(yīng)飽滿均勻。每座檢查井窗口處，即管道進(jìn)入井口為主周圍1塊磚各向內(nèi)收2cm（鑿磚收口），管道安裝時管口距墻內(nèi)皮5cm，待檢查井砌筑完成后用1:2防水水泥砂漿抹內(nèi)八字。電力井砌筑完成后進(jìn)行回填施工，采用現(xiàn)場土石料回填，回填時每層虛鋪厚度不得大于25cm，并用沖擊夯夯實，先將檢查井南北兩側(cè)先回填完成，以便通信管道施工。與管道接頭處先回填至墊層底然后進(jìn)行管道安裝，如現(xiàn)場工作面較小時此部分可全部澆筑砼。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查井內(nèi)外應(yīng)用1:2（防水）水泥砂漿勾縫。檢查井井身尺寸允許偏差：長度、寬度、凈空均為040mm。砌筑砂漿應(yīng)拌合均勻。砌筑前應(yīng)將磚充分潤濕。安全事項現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，禁止吸煙。壯工配合瓦工運磚及運砂漿時，注意且勿傷人。從磚垛搬運磚時，應(yīng)先從上部逐層取下，切勿從一側(cè)直接向底部搬運。裝載機(jī)司機(jī)必須持證上崗，并且在運送磚及砂時應(yīng)有專人指揮?；苁┕ぶ┕みx料。大式做法：柱高按60個斗口，柱徑6個斗口，按明間寬尺寸的6/7定柱高，柱高1/10定柱徑。根據(jù)柱高加長，再加適當(dāng)?shù)膫溟L選取柱料。放十字中線，將柱料離地面適當(dāng)高度放平架起支穩(wěn)后，兩人各執(zhí)墨斗、角尺在柱料兩端找出中點，過中點吊中線，用角尺依中線畫出十字中線。放八卦線，用四六分之，即“四六分八方，四外小加一”。放好八卦線后，將柱料放回地面，并使其一面與地面成水平。支穩(wěn)后，用錛或斧子錛砍平直。若錛砍不直可用刨刨銷平直，然后彈上楞線。其他各方面以此法砍平坦線，即成八卦楞。將八方的每邊3等分，把每個內(nèi)角的1/3連接起來成16邊形，依每個角頂點為基點，在柱身彈線，砍去楞角，刨光找圓。做成的圓柱應(yīng)為規(guī)矩圓形，沒有死楞，更不能因求圓而將柱徑做小。然后依柱頭十字線在柱身上彈上中線。彈“升”線。由于前后檐的柱子都向里有一定傾斜度，中線就不能做柱的垂直線，所以必須另彈一條柱頭至柱腳的垂直線，這條垂直線就叫“升”線。畫柱頭線、柱腳線及榫卯。畫柱頭、柱腳線要以小杖桿上的尺寸為準(zhǔn)。把杖桿平放在柱身上，對齊柱中線，下對“升”線，然后把小杖桿上柱高的實際尺寸點畫在柱子兩端，并在柱高的實際尺寸之外兩端各量畫出3/10作為饅頭榫和管腳榫長。畫完一面后，將柱身翻轉(zhuǎn)畫另一面，所畫的柱頭柱腳輪線要交圈，并在柱腳線上以中線為準(zhǔn)，畫出立架時校正用的撬口位置線（，、～2cm）。在畫完柱頭、柱腳線及額枋榫卯位置之后，將柱子翻轉(zhuǎn)，使有“升”線的面在左右兩側(cè)，以迎頭十字線擺正，將杖桿上標(biāo)記的穿插枋榫卯位置過畫在柱身的柱中線上。穿插枋是大進(jìn)小出的頭榫，所以里面卯高按枋高，外面則按枋高的一半，卯的寬度為枋寬的3/10。畫時先畫大進(jìn)的一面，畫完后用彎尺將卯的位置勾畫到外邊小出的一面。鑿做榫卯。先做柱頭的饅頭榫和柱腳的管腳榫。做完之后，依柱身上的柱中線復(fù)彈迎頭十字縣，然后依此線在柱頭上畫出大額枋銀錠榫卯的深度及寬度，卯深按柱徑的3/4，寬按額枋厚的3/10。銀錠卯的上口與下口寬窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小喇叭口形。梁施工根據(jù)梁的長、寬、厚要求選料，并加一定富余尺寸打截。將打截好的荒料在場地上墊起20cm左右，支穩(wěn)。用吊線方法畫出梁頭的迎頭十字線，以次線向兩側(cè)量出梁的寬度的一半各畫出一條線，這兩條線之間即是梁的寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁上皮線，以迎頭線為準(zhǔn)，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、刨光。依迎頭垂直中線，彈上梁的上、下兩面中線。用事先排好的杖桿點畫出各部中線，用角尺畫出中線。把梁的一個側(cè)面翻轉(zhuǎn)向上，在兩端從底皮向上畫出平水線位（大式平水一衍徑，），從平水線位向上按1/2衍徑點出抬頭線。向上按梁總高的1/10點畫出熊背線，然后根據(jù)點畫出的各線在梁身兩側(cè)彈上線。把梁翻轉(zhuǎn)擺正，把杖桿上的梁長、步架分位，點畫到梁的正上面，用角尺過畫梁上，將兩端桁位中線過畫在梁的四周，首尾連接。以上所畫的各線與梁順身方向線成十字相交。用桁碗樣板在兩端桁碗位畫出桁碗。在桁碗下部（平水線至梁下皮）依中線畫出墊板榫卯線（口寬一般為一斗口）。然后在梁上皮瓜柱位置（與五架梁之間的間隙過小時，使用交金墩）畫出瓜柱的管腳榫卯口和腳背的栽銷口。最后在梁下面兩端畫出與柱頭饅頭榫相交的卯口，尺寸按柱徑3/10見方。梁上各線彈畫完之后，即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點，抬鋸斷肩。復(fù)彈上中線，在此中線兩側(cè)，按梁寬的1/4處各畫一條線，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以兩端桁碗尺寸畫出橫線，然后在鑿提出桁碗、瓜柱管腳卯口和栽銷卯口，再用刨按熊背線倒原楞。翻轉(zhuǎn)梁、鑿剔海眼。以上工序完成之后，把梁擺正，按照截線盤頭鋸齊，重畫上迎頭十字線，最后用刨把梁楞腳稍刮一下，在梁上皮寫上此梁的編號、位置。桁施工按柱的制作程序畫線、彈線、去荒、刨光、找圓后，用分杖桿點出中至中的長度。迎頭十字中線在桁上下皮按桁徑的3/10均分出金盤線寬度，彈上順身金盤線，依線刮出上下兩個平面，復(fù)彈上順身中線。桁身四面中線彈上后，在桁一端畫上榫，另一端畫上卯口。扶脊木施工選取直徑與脊桁大小相等的圓木，按扶脊木長度進(jìn)行打截。吊線畫出兩頭迎頭十字線。在十字中線的上下點，按圓木直徑的3/10均分出金盤線寬度做好標(biāo)記，以此標(biāo)記與十字中線的橫線兩端上下分別連接，即畫出六邊形。過兩端六邊形角頂點，在順身彈線，砍削成六楞形之后，在扶脊木兩側(cè)面寬之內(nèi)點畫出椽窩位置，用圓規(guī)按椽徑大小畫圓，在扶脊木上下金盤線內(nèi)沿中線點畫脊樁卯口。用鑿椽窩和脊樁卯眼。按脊桁兩端銀錠榫卯要求和做法制作扶脊木兩端榫卯。額枋的制作方法將打截好的木料架支穩(wěn)后，在兩端迎頭截面上分中，用墨斗吊直畫出中線，標(biāo)出枋厚、枋寬的實際尺寸，用角尺依中豎線畫出枋的四邊線，以四方的四角頂點為準(zhǔn)在枋身引出楞線。將楞線外部分砍削去荒、刨光。在上下皮彈上順身中線，用分杖桿點出額枋中的位置，用掐退的方法畫出直榫或銀錠棒。沿榫寬線開鋸至斷肩線，抬鋸，斷肩，然后依掐退得來的尺寸做出“肩膀”。額枋做完榫之后，在斷肩處截面上抹去楞角，倒成一個小圓面，稱為“回肩”。如果在斷肩處的截面上按柱徑大小，向枋身挖出弧面，再抹去楞角倒圓，稱為“抱肩”。枋的榫及“肩膀”做完之后，在枋順身四周彈上順身線，倒楞，最后只留上下面的順身中線，四面用刨凈光，編上號，制作工序全部結(jié)束。景石施工景石吊裝，是藝術(shù)創(chuàng)造的過程。需有技術(shù)人員的施工經(jīng)驗，具備藝術(shù)審美能力，藝術(shù)修養(yǎng)，創(chuàng)造能力；對施工人員進(jìn)行設(shè)計方案和藝術(shù)意念灌輸，質(zhì)量教育和操作技能的訓(xùn)練，安全教育安全意識第一的思想?，F(xiàn)場施工準(zhǔn)備 勘定車輛行走路線；做到區(qū)域安全標(biāo)示或警戒帶；清理現(xiàn)場雜草雜物，選擇合理吊裝作業(yè)點。 施工設(shè)備：選用起重機(jī)，滿足起重量、高度和半徑，自備枕木、墊木和其中繩索。 施工材料的準(zhǔn)備： C20混凝土做襯料墊層基礎(chǔ)，穩(wěn)固基礎(chǔ)。施工工具：麻繩，撬杠、掃帚、鐵锨、鎬頭，架子車。 護(hù)用品：手套，安全帽；指揮用具：哨子或旗子。施工流程 構(gòu)圖意境→（相）選石→景石調(diào)運→定位放線→組織拼石→基座設(shè)置→吊裝→修飾與支撐保護(hù)→清理現(xiàn)場 工藝方法 勘查現(xiàn)場，觀察地貌、地物等周邊環(huán)境，必要時進(jìn)行照相， 一人指揮，統(tǒng)一負(fù)責(zé)；用吊鉤進(jìn)行定石，嚴(yán)禁用人或石定。二次吊運，用枕木或石塊，架空景石。 置入土中（10 50cm）的景石地基壓實、穩(wěn)定；埋地下的基座，坑底鋪20cm的混泥土，才開始吊裝。之后移開吊鉤鐵索，必要時，用雙支或三支進(jìn)行安全保護(hù)，并按景石高度2倍劃定區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識警示。 采用混泥土澆注，要充滿石縫，保養(yǎng)7天。 支撐保護(hù)，加強(qiáng)安全管理；清掃垃圾，清理雜物。座椅、凳施工座椅，座椅是園林中最常見、最基本的“家具”是供游人休息的必