【文章內容簡介】 底的檢查井：井基礎應與管道基礎同時澆筑。 有落底的檢查井：應先施工井基礎，然后砌井壁達管道基礎底標高，再澆筑管道基礎。應按施工規(guī)范進行砼澆筑。澆筑完后，要給砼一定時間的養(yǎng)護期。，方能進行下道工序（安裝管道或砌井壁的施工）。嚴禁留出井位、先施工管道，再施工檢查井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯誤作業(yè)法。凡出現(xiàn)下列情況之一的,必須采用預制砼底板（設計單位提供圖紙）。 因趕工期,不能按上列規(guī)程進行現(xiàn)澆砼底板施工及養(yǎng)護的。因基底土質及排水條件不良，從而造成砼的澆灌和養(yǎng)護不能確保工程質量的。凡施工作業(yè)面能允許吊裝機具進場操作的施工段，要推廣和采用預制砼底板。井體砌筑： 施工前，應將磚或原砌體澆水濕潤； 每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，；井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標高為宜，井壁的二次接高要根據施工組織設計中編制的程序進行；檢查井內的流槽應與井壁同時進行砌筑；檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應封堵嚴密，當接入管徑大于300mm時，應砌磚圈加固； 井內外壁粉刷必須嚴格按設計要求進行，內外壁粉刷必須在回填土之前進行，且在排干井筒內積水后一次粉刷到底。檢查井周的回填土：現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿的強度應達到設計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴禁與砌井體同步回填。 井周40cm寬范圍內的回填材料，均應采用6%石灰土。對于雨水口砌體外的回填，因其回填空間實際上無法達到40cm寬（一般只有5～15cm寬）致使施工機械無法入內操作的，要采用合理級配砂石料回填充實。壓實機具：按規(guī)范配置的壓路機具。特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式沖擊夯等。在施工中，優(yōu)先采用立式沖擊夯。壓實工藝： 井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應留臺階形接茬。當溝槽內每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍40cm范圍內的松土挖去，換填預先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的狀態(tài)下用沖擊夯夯實直至成型。要使石灰土壓實后與井壁緊貼井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。 在進入道路結構層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應采用蛙式打夯機或立式沖擊夯逐層對井周60公分范圍內進行補夯，以清除碾壓死角。井框（蓋）安裝施工：對井周進行加固：在路基結構層二灰碎石施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：沿井周將二灰碎石挖除（挖至12％灰土頂面），放加固鋼筋箍。放置預制鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調整好（井圈頂至設計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與磚砌井室平面位置一致）。井周澆筑C30砼進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗）。用臨時蓋板將井口蓋好。對道路檢查井井蓋標高的調整：道路井蓋標高的調整是在粗粒式瀝青攤鋪后進行的，具體做法是： 將井周瀝青砼挖除，露出預制鋼筋砼井圈； 根據相鄰平石上的標高以及攤鋪機實際攤鋪橫坡放線，確定檢查井的井蓋標高；將檢查井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4～6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調至放線標高位置；井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充； 每調好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；井周用細石瀝青砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實，標高控制比粗粒式瀝青砼高5～10mm。檢查井施工的質量監(jiān)控：檢查井施工質量應作為道路施工重點質量監(jiān)控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內容。當檢查井基坑挖好后，基底土質和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監(jiān)理工程師驗收簽證。檢查井底板砼澆筑后在砌井壁前應經監(jiān)理工程師驗收簽證。井周每一層回填土壓實成型后，要經監(jiān)理工程師驗收簽證方可進行上一層回填土。井蓋框的安裝底用4～6個鐵制楔型塞來調整井蓋標高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監(jiān)理工程師驗收簽證，井蓋框的標高應由監(jiān)理工程師逐一復核。其他未盡的施工要求，按有關規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。電力檢查井施工方案施工準備技術準備：墊層及底板驗收合格后并且材料準備齊全。機具準備：挖掘機（回填）、裝載機、渣土車（備用）、沖擊夯、砌筑工具等。工藝流程：底板驗收→彈砌筑線→墻體砌筑→驗收→回填→下步工序施工方法本工程鋼筋砼電力檢查井改為磚砌電力檢查井。即原電力井07SD1018/36修改為07SD1018/35，07SD1018/51修改為07SD1018/449，07SD1018/71修改為07SD1018/66。根據設計圖紙、圖集及現(xiàn)場實際情況，寬度按照電力過街管排管不同而定，9孔排管寬度1m。，其余尺寸均按照圖集尺寸施工，，具體尺寸詳見附圖。，*。底板為鋼筋砼，鋼筋為C30砼，Φ12@200雙層鋼筋網，*。三通型、四通型電纜井墊層同直通電纜井類似。*，*。*。三通、四通電纜井底板為鋼筋砼，鋼筋為C30砼，Φ12@130雙層鋼筋網。墊層和底板澆筑時應在井中位置設集水坑，集水坑尺寸為500*500*500mm，具體配筋圖及尺寸詳見附圖07SD1018/127。底板砼澆筑前，應約專業(yè)監(jiān)理工程師對底板鋼筋驗收合格后進行砼澆筑，澆筑時可利用溜槽澆筑，因本工程電力管道位于右側綠化帶最外側，內側給水、中水已開挖局部可用挖掘機配合澆筑砼。底板砼達到設計強度的30%后可進行井室砌筑，砌筑時測量人員根據管道中線及圖集尺寸將井室輪廓線用墨斗彈出，然后砌筑瓦工將底板鑿毛、清理干凈后進行墻體砌筑施工。（即1:5），砌筑前應用水將磚濕潤。砌筑時確保砂漿應飽滿、灰漿均勻，隨砌隨勾縫，內外壁勾縫采用1:2（防水）水泥砂漿。也可砌筑完成后再進行勾縫，具體根據現(xiàn)場情況自行施工。根據測量定出底板高程及主線管底高程進行砌筑墻體，具體根據現(xiàn)場實際高程進行砌筑管道下墻體，拉力環(huán)外露10cm，具體安裝詳見附圖07SD1018/128。井身高度根據測量數據砌筑，電纜支架處預埋螺栓采用膨脹螺栓后砸入，待支架進場后統(tǒng)一砸入。井內接地線位于電纜支架上方，砌筑時應將接地扁鋼埋入墻體中，扁鋼埋在距墻頂20cm處。*5的角鋼砸入土中，如遇巖石部位可利用鉆孔機鉆3m深空，然后將角鋼放入孔內，然后用砂漿將孔灌滿。蓋板采用預制鋼筋砼，待蓋板進場后將墻頂濕潤后座1:2（防水）水泥砂漿并將接地扁鋼埋入后將蓋板安裝，座漿應飽滿均勻。每座檢查井窗口處，即管道進入井口為主周圍1塊磚各向內收2cm（鑿磚收口），管道安裝時管口距墻內皮5cm，待檢查井砌筑完成后用1:2防水水泥砂漿抹內八字。電力井砌筑完成后進行回填施工，采用現(xiàn)場土石料回填，回填時每層虛鋪厚度不得大于25cm，并用沖擊夯夯實，先將檢查井南北兩側先回填完成，以便通信管道施工。與管道接頭處先回填至墊層底然后進行管道安裝，如現(xiàn)場工作面較小時此部分可全部澆筑砼。質量標準檢查井內外應用1:2（防水）水泥砂漿勾縫。檢查井井身尺寸允許偏差：長度、寬度、凈空均為040mm。砌筑砂漿應拌合均勻。砌筑前應將磚充分潤濕。安全事項現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，禁止吸煙。壯工配合瓦工運磚及運砂漿時，注意且勿傷人。從磚垛搬運磚時，應先從上部逐層取下，切勿從一側直接向底部搬運。裝載機司機必須持證上崗，并且在運送磚及砂時應有專人指揮?；苁┕ぶ┕みx料。大式做法：柱高按60個斗口，柱徑6個斗口，按明間寬尺寸的6/7定柱高，柱高1/10定柱徑。根據柱高加長，再加適當的備長選取柱料。放十字中線，將柱料離地面適當高度放平架起支穩(wěn)后，兩人各執(zhí)墨斗、角尺在柱料兩端找出中點，過中點吊中線，用角尺依中線畫出十字中線。放八卦線，用四六分之，即“四六分八方，四外小加一”。放好八卦線后，將柱料放回地面，并使其一面與地面成水平。支穩(wěn)后，用錛或斧子錛砍平直。若錛砍不直可用刨刨銷平直，然后彈上楞線。其他各方面以此法砍平坦線，即成八卦楞。將八方的每邊3等分，把每個內角的1/3連接起來成16邊形，依每個角頂點為基點，在柱身彈線，砍去楞角，刨光找圓。做成的圓柱應為規(guī)矩圓形，沒有死楞，更不能因求圓而將柱徑做小。然后依柱頭十字線在柱身上彈上中線。彈“升”線。由于前后檐的柱子都向里有一定傾斜度，中線就不能做柱的垂直線，所以必須另彈一條柱頭至柱腳的垂直線，這條垂直線就叫“升”線。畫柱頭線、柱腳線及榫卯。畫柱頭、柱腳線要以小杖桿上的尺寸為準。把杖桿平放在柱身上，對齊柱中線，下對“升”線，然后把小杖桿上柱高的實際尺寸點畫在柱子兩端，并在柱高的實際尺寸之外兩端各量畫出3/10作為饅頭榫和管腳榫長。畫完一面后，將柱身翻轉畫另一面，所畫的柱頭柱腳輪線要交圈，并在柱腳線上以中線為準，畫出立架時校正用的撬口位置線（，、～2cm）。在畫完柱頭、柱腳線及額枋榫卯位置之后，將柱子翻轉，使有“升”線的面在左右兩側，以迎頭十字線擺正，將杖桿上標記的穿插枋榫卯位置過畫在柱身的柱中線上。穿插枋是大進小出的頭榫，所以里面卯高按枋高，外面則按枋高的一半，卯的寬度為枋寬的3/10。畫時先畫大進的一面，畫完后用彎尺將卯的位置勾畫到外邊小出的一面。鑿做榫卯。先做柱頭的饅頭榫和柱腳的管腳榫。做完之后，依柱身上的柱中線復彈迎頭十字縣，然后依此線在柱頭上畫出大額枋銀錠榫卯的深度及寬度，卯深按柱徑的3/4，寬按額枋厚的3/10。銀錠卯的上口與下口寬窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小喇叭口形。梁施工根據梁的長、寬、厚要求選料，并加一定富余尺寸打截。將打截好的荒料在場地上墊起20cm左右，支穩(wěn)。用吊線方法畫出梁頭的迎頭十字線，以次線向兩側量出梁的寬度的一半各畫出一條線，這兩條線之間即是梁的寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁上皮線，以迎頭線為準，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、刨光。依迎頭垂直中線，彈上梁的上、下兩面中線。用事先排好的杖桿點畫出各部中線，用角尺畫出中線。把梁的一個側面翻轉向上，在兩端從底皮向上畫出平水線位（大式平水一衍徑，），從平水線位向上按1/2衍徑點出抬頭線。向上按梁總高的1/10點畫出熊背線，然后根據點畫出的各線在梁身兩側彈上線。把梁翻轉擺正，把杖桿上的梁長、步架分位，點畫到梁的正上面，用角尺過畫梁上，將兩端桁位中線過畫在梁的四周，首尾連接。以上所畫的各線與梁順身方向線成十字相交。用桁碗樣板在兩端桁碗位畫出桁碗。在桁碗下部（平水線至梁下皮）依中線畫出墊板榫卯線（口寬一般為一斗口）。然后在梁上皮瓜柱位置（與五架梁之間的間隙過小時，使用交金墩）畫出瓜柱的管腳榫卯口和腳背的栽銷口。最后在梁下面兩端畫出與柱頭饅頭榫相交的卯口，尺寸按柱徑3/10見方。梁上各線彈畫完之后，即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點，抬鋸斷肩。復彈上中線，在此中線兩側，按梁寬的1/4處各畫一條線，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以兩端桁碗尺寸畫出橫線，然后在鑿提出桁碗、瓜柱管腳卯口和栽銷卯口，再用刨按熊背線倒原楞。翻轉梁、鑿剔海眼。以上工序完成之后，把梁擺正，按照截線盤頭鋸齊，重畫上迎頭十字線，最后用刨把梁楞腳稍刮一下，在梁上皮寫上此梁的編號、位置。桁施工按柱的制作程序畫線、彈線、去荒、刨光、找圓后，用分杖桿點出中至中的長度。迎頭十字中線在桁上下皮按桁徑的3/10均分出金盤線寬度，彈上順身金盤線，依線刮出上下兩個平面，復彈上順身中線。桁身四面中線彈上后，在桁一端畫上榫，另一端畫上卯口。扶脊木施工選取直徑與脊桁大小相等的圓木，按扶脊木長度進行打截。吊線畫出兩頭迎頭十字線。在十字中線的上下點，按圓木直徑的3/10均分出金盤線寬度做好標記，以此標記與十字中線的橫線兩端上下分別連接，即畫出六邊形。過兩端六邊形角頂點，在順身彈線，砍削成六楞形之后，在扶脊木兩側面寬之內點畫出椽窩位置，用圓規(guī)按椽徑大小畫圓，在扶脊木上下金盤線內沿中線點畫脊樁卯口。用鑿椽窩和脊樁卯眼。按脊桁兩端銀錠榫卯要求和做法制作扶脊木兩端榫卯。額枋的制作方法將打截好的木料架支穩(wěn)后，在兩端迎頭截面上分中，用墨斗吊直畫出中線，標出枋厚、枋寬的實際尺寸，用角尺依中豎線畫出枋的四邊線，以四方的四角頂點為準在枋身引出楞線。將楞線外部分砍削去荒、刨光。在上下皮彈上順身中線，用分杖桿點出額枋中的位置，用掐退的方法畫出直榫或銀錠棒。沿榫寬線開鋸至斷肩線，抬鋸，斷肩，然后依掐退得來的尺寸做出“肩膀”。額枋做完榫之后，在斷肩處截面上抹去楞角，倒成一個小圓面，稱為“回肩”。如果在斷肩處的截面上按柱徑大小，向枋身挖出弧面，再抹去楞角倒圓，稱為“抱肩”。枋的榫及“肩膀”做完之后，在枋順身四周彈上順身線，倒楞，最后只留上下面的順身中線，四面用刨凈光，編上號，制作工序全部結束。景石施工景石吊裝，是藝術創(chuàng)造的過程。需有技術人員的施工經驗，具備藝術審美能力，藝術修養(yǎng)，創(chuàng)造能力；對施工人員進行設計方案和藝術意念灌輸，質量教育和操作技能的訓練，安全教育安全意識第一的思想。現(xiàn)場施工準備 勘定車輛行走路線；做到區(qū)域安全標示或警戒帶；清理現(xiàn)場雜草雜物，選擇合理吊裝作業(yè)點。 施工設備：選用起重機，滿足起重量、高度和半徑，自備枕木、墊木和其中繩索。 施工材料的準備： C20混凝土做襯料墊層基礎，穩(wěn)固基礎。施工工具：麻繩，撬杠、掃帚、鐵锨、鎬頭，架子車。 護用品：手套，安全帽；指揮用具：哨子或旗子。施工流程 構圖意境→（相）選石→景石調運→定位放線→組織拼石→基座設置→吊裝→修飾與支撐保護→清理現(xiàn)場 工藝方法 勘查現(xiàn)場，觀察地貌、地物等周邊環(huán)境，必要時進行照相， 一人指揮，統(tǒng)一負責；用吊鉤進行定石，嚴禁用人或石定。二次吊運，用枕木或石塊，架空景石。 置入土中（10 50cm）的景石地基壓實、穩(wěn)定；埋地下的基座，坑底鋪20cm的混泥土，才開始吊裝。之后移開吊鉤鐵索，必要時，用雙支或三支進行安全保護，并按景石高度2倍劃定區(qū)域進行標識警示。 采用混泥土澆注，要充滿石縫，保養(yǎng)7天。 支撐保護，加強安全管理；清掃垃圾，清理雜物。座椅、凳施工座椅，座椅是園林中最常見、最基本的“家具”是供游人休息的必要設施，座椅在園林中具有使用功能還有組景點景的作用，兼具觀賞、休息、談話的功能。座椅的材料：可采用木材、石材、混凝土、陶瓷、金屬、塑料凳。休息設施——桌，椅，凳等