【文章內(nèi)容簡介】 套組裝； :按照標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)或訂購方要求確定合頁、門鎖的位置，進(jìn)行開槽打孔。標(biāo)準(zhǔn)門合頁為每扇三個(gè)，門鎖中心距門扇底邊距離： 900mm～1000mm ； ：確定洞口的尺寸偏差是否影響安裝或有否改動； ：將門套放予門洞口內(nèi)，用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，臨時(shí)固定點(diǎn)主要為門套左右兩上角位置； ：將門扇與門套用合頁連接固定； ：運(yùn)用木撐或?qū)Ｓ霉ぞ咴陂T套內(nèi)側(cè)進(jìn)行橫向和豎向支撐，進(jìn)行門扇邊縫等細(xì)部調(diào)整；運(yùn)用垂線及其他工具進(jìn)行垂直度調(diào)整，：使用發(fā)泡膠結(jié)材料對已調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)的成套門進(jìn)行最終固定，將發(fā)泡膠注入門套與墻體之間的結(jié)構(gòu)空隙內(nèi)，填充密實(shí)度達(dá)85％以上；在四小時(shí)內(nèi)不得有外力影響，以免發(fā)生改變；；。在發(fā)泡膠結(jié)材料注入四小時(shí)以后,進(jìn)行門臉線的安裝； ：分自檢和甲方驗(yàn)收兩部分，在自檢合格后由甲方進(jìn)行最后驗(yàn)收。（三）鋁合金隔斷工程安裝工藝 主要施工工藝：（1）鋁合金隔斷與墻體的連接，一是可用膨脹螺栓固定，二是可在墻內(nèi)預(yù)埋木磚或木楔，用木螺絲將鋁合金框固定在木磚或木楔上。（2）鋁合金框與墻體結(jié)構(gòu)之間一般留10～20毫米縫隙，填入輕質(zhì)材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、礦棉、玻璃棉等），外側(cè)嵌注密封膏。 注意事項(xiàng)： A、鋁合金隔斷的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固平整,其間隙用非腐蝕性材料密封。B、鋁合金隔斷與墻體結(jié)構(gòu)之間需留有一定的間隙，以防止熱脹冷縮引起變形。 C、鋁合金框體應(yīng)橫平豎直，高低一致。 D、固定聯(lián)結(jié)件（節(jié)點(diǎn)）處的間距要小于600毫米。要在距窗框的四個(gè)角150毫米處兩個(gè)方向設(shè)聯(lián)結(jié)件。每個(gè)聯(lián)結(jié)件不得少于兩個(gè)螺絲。安裝玻璃的槽口應(yīng)清潔,下槽口應(yīng)襯墊軟性材料。玻璃與扣條間按設(shè)計(jì)要求填塞彈性密封資料,應(yīng)牢固嚴(yán)密。 E、嵌注密封膠前要清理干凈框底浮灰。 F、安裝后，應(yīng)注意保護(hù)鋁合金框及玻璃干凈。四、墻面抹灰工程施工工藝（一）墻基層處理鏟除墻表層的原水泥批蕩基層,再用清水濕潤、待底層濕潤透后再批蕩水泥砂漿,一次抹灰不宜過厚,可分成多次批蕩。水泥砂漿批蕩干燥后，通貼墻面麻網(wǎng)布或的確涼布，所使用的各種布料施工前用水浸泡十分鐘后晾干，貼布時(shí)用粘粉拌白乳膠成軟膩?zhàn)庸钨N在墻面上，防止乳膠漆面層在使用一段時(shí)間后產(chǎn)生龜裂紋的現(xiàn)象。 新墻體砌筑時(shí)，鋼網(wǎng)可以直接與預(yù)埋鋼絲擰緊砌穩(wěn)在墻上，保留批蕩層20㎜后，在表面批蕩水泥砂漿。舊墻面應(yīng)先鏟除表層的乳膠漆層后，鏟除至原粉刷水泥砂漿基層，涂批墻錮或界面劑一層，干燥后，再進(jìn)行批膩?zhàn)铀⑷槟z漆施工。（三）墻面抹灰工程施工工藝基層處理完后，再進(jìn)行底層抹灰作業(yè)。套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，主線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙踢腳板線。本工程采用一般抹灰，抹灰前可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正（可和方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度，最薄處一般不小于 7mm ，進(jìn)行掛線“打墩”，打墩的厚度應(yīng)不包括面層。3 、墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30－50mm 灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。4 、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角吊直和固定好尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后才利用尺板，在陽角兩邊 50mm 以下位置，以 40 斜角將多余砂漿切除、清凈。5 、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先噴漿（水泥砂漿內(nèi)摻粘結(jié)劑），噴漿干后再抹底層灰。底層灰用 1:1:6 水泥石灰砂漿，厚度為 15mm ，待底層灰稍干后，再抹 1::3 水泥石灰砂漿面層，厚度為 5mm 。面層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角上是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。（四）鋁塑復(fù)合板施工工藝鋁塑復(fù)合板施工工藝目前有開縫安裝法、合縫安裝和粘貼安裝法三種，根據(jù)本改造工程伸縮縫門洞包飾鋁塑復(fù)合板的設(shè)計(jì)特點(diǎn),其最佳加工方法和施工工藝應(yīng)選擇: 開縫、粘貼安裝法. 1．現(xiàn)場加工鋁塑復(fù)合板的連接方式：由于鋁塑復(fù)合板是鋁板與塑料的復(fù)合體，故對復(fù)合板的鉆孔、切割、彎曲、成型等安裝加工和成形加工都較容易，加工機(jī)具也可用普通型，并可現(xiàn)場加工。雙面膠連接是一種最新、最通常用的連接方式。它不但可以取代螺釘、鉚釘、焊接、液體粘劑，而且大大簡化了安裝前的加工鉆孔工序，施工安裝更方便快捷。該雙面膠帶是由3M公司生產(chǎn)的思高牌VHBTM型鋁強(qiáng)粘性膠帶。 2．鋁塑復(fù)合板的彎曲方法 在施工中經(jīng)常需將鋁塑復(fù)合板彎曲成所需形狀。常見彎曲形狀有直角、銳角、鈍角和圓弧。角形彎曲的方法通常是用電動木工雕刻機(jī)來加工，用雕刻機(jī)的銑刀在鋁塑復(fù)合板的需彎曲部位反面，開出450、600、900、1350的V型槽，或者將其開出直槽，留下正面鋁層和部分芯層，這樣可保證彎折后達(dá)到所需的彎折度形狀。V型槽的角度是由銑刀的角度而確定的。切出背槽后便可用手工完成折彎成形。加工方式與加工尺寸要求。鋁塑板也可以由金屬輥彎曲成弧形，但在制作加工中需注意壓輥的壓力不要太大，以免損壞板面涂層，而且加工時(shí)需在彎曲部位加上保護(hù)墊層，所有輥面必須保持清潔無細(xì)屑。 3．鋁塑板開縫安裝工藝 鋁塑板開縫安裝是最常見的安裝方法，其工藝也較簡單。開縫安裝時(shí)兩塊鋁塑板之距離通常為1016mm。 開縫安裝的施工順序?yàn)棰俑鶕?jù)鋁塑板安裝設(shè)計(jì)尺寸，在墻柱基面上制作木龍骨架，②將鋁塑板彎邊成型，③將鋁塑板分塊固定在基面木龍骨架上，④填縫封膠處理。 平面安裝時(shí)如必須保證每塊板安裝后的平整度，就應(yīng)認(rèn)真考慮其安裝工藝。因?yàn)殇X塑復(fù)合板厚為4mm，安裝時(shí)需考慮該厚度因素，否則平整度有問題。根據(jù)本設(shè)計(jì)特點(diǎn)宜用壓接安裝法安裝。壓接安裝方式是將兩塊彎邊高度差為板厚度的復(fù)合板，通過其彎邊部位用雙面膠粘貼在木龍骨支架上，固定時(shí)兩塊板邊疊壓在一起固定。鋁塑復(fù)合板安裝時(shí)的重點(diǎn)部位有外角轉(zhuǎn)角部位，內(nèi)角轉(zhuǎn)角部位，頂部收邊部位，圓柱、棱方柱等處。在安裝時(shí)需仔細(xì)安排好該部位的基層結(jié)構(gòu)和鋁復(fù)合板的安裝工藝。鋁復(fù)合板固定后，在兩塊板之間的開縫處填入填充塑料泡沫條，最后用密封膠封口。 4．鋁塑復(fù)合板合縫安裝工藝 鋁塑復(fù)合板合縫安裝常用于室內(nèi)裝飾墻柱面和頂棚面。合縫安裝的裝飾效果明顯好于開縫安裝，其特點(diǎn)是兩塊板安裝后板邊相靠在一起。合縫安裝工藝的方法是采用高性能強(qiáng)力膠來固定。 5．鋁塑復(fù)合板的粘貼安裝方法 對鋁塑復(fù)合板的粘貼通常有兩種方法：一種是用3MVHB膠帶，另一種是用萬能膠。使用3MVHB膠帶粘貼是點(diǎn)塊接觸粘貼，使用萬能膠是面接觸粘貼。這兩種粘貼安裝鋁塑復(fù)合板的方法，通常用于室內(nèi)裝飾施工。（1）3MVHB膠帶粘貼方法： 3MVHB膠帶是一種新型的產(chǎn)品，它可以取代螺釘、鉚釘?shù)绕渌M裝方式，同時(shí)施工較方便快捷，該膠帶通常需在潔凈、干爽平滑的物體表面粘貼，如鋁合金、玻璃等均有很好的粘接力。所以貼膠帶前先用清潔劑（異丙基酒精：水＝1：1）清洗表面，然后揭去VHB膠帶的保護(hù)膜，將膠帶貼在鋁塑復(fù)合板面上，再對好安裝于墻面或柱面的位置，揭去膠帶的另一面保護(hù)膜，最后將鋁塑板塊就位于安裝面上。通常一塊板上的粘貼點(diǎn)或條之間距離不大于500mm。（2）萬能膠粘貼方法： 用萬能膠粘貼鋁復(fù)合板，需首先用厚木夾板制做基面，然后首先在鋁復(fù)合板和木基面上彈出安裝定位線。再在兩個(gè)面上分別涂上萬能膠，35min后可將鋁塑復(fù)合板按定位線粘貼在木基面，并在鋁塑板面上拍打加壓五、油漆、乳膠漆工程施工工藝（一）墻面及天花乳膠漆施工工藝（1）、施工程序：基層處理→第一遍膩?zhàn)印テ健诙槟佔(zhàn)印テ健谝槐槿槟z漆→磨平→第二遍乳膠漆→磨平→第三遍乳膠漆（2）、施工工藝及施工要點(diǎn)：A、基層處理：原墻面、天花面(舊)乳膠漆鏟除，要灑水潤濕。將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，并嵌縫，貼紗布條，待干燥后用砂紙將凸起處磨平。如墻面高差太大，應(yīng)先刮兩遍白水泥膩?zhàn)踊艺移?。B、第一遍滿刮膩?zhàn)?；滿刮第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙將墻面的膩?zhàn)釉?、斑跡磨平、磨光，然后將墻面清理干凈。C、第二遍滿刮膩?zhàn)樱粷M刮第二遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平、磨光，并對個(gè)別地方再補(bǔ)膩?zhàn)?。D、刷第一遍乳膠漆：稠度以蓋、不流淌、不顯刮痕為宜。涂刷順序從上到下，從左到右，不能亂刷，以免漏刷或涂刷過厚。E、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐槿槟z漆干后，個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰a(bǔ)膩?zhàn)?，干后用砂紙磨光。F、刷第二遍乳膠漆：涂刷方法與第一遍相同，干燥后用砂紙打磨光滑。G、刷第三遍乳膠漆：刷法與上述方法一樣，但要求乳膠漆厚薄均勻，不流不墜，刷痕均勻一致。（3）、油漆工程驗(yàn)收根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ73—2011）A、涂飾工程應(yīng)待涂層完全干燥后，方可進(jìn)行驗(yàn)收。檢查數(shù)量，室外，按施涂面積抽查10%；室內(nèi)，按計(jì)劃用代表性的自然間（過道10延長米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間）抽查10%，但不得少于3間。B、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所用的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求。C、施涂涂料表面的質(zhì)量應(yīng)符合下列表中的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目水泥系列復(fù)合涂料硅溶膠類復(fù)層涂料反應(yīng)固化型復(fù)層涂料1漏涂、透底不允許不允許2掉粉、起皮不允許不允許3反堿、咬色允許輕微不允許4噴點(diǎn)疏密程度疏密均勻疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈六、地面工程（一）防靜電地板施工工藝:（1）工藝流程：基層處理與清理—找中、套方、分格、定位彈線—安裝固定可調(diào)支架和引條—鋪設(shè)活動地板 面層—清擦和打蠟（2）基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石 樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8％。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦 干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。（3）找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選 擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況： Ａ：如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)；Ｂ：如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)２個(gè)方向平面中心線找出來?？磧擅?尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對稱對格，由 內(nèi)向外鋪；Ｃ：如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時(shí)，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃 在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上 面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動 地板下的管線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。（4）安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可 調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支 柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。（5）鋪設(shè)活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活 動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板調(diào)整水平高度以 保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根 據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹 脂膠加滑石粉按設(shè)計(jì)要求比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?，也可?yīng)用防潮膩?zhàn)臃膺?。要求高的?yīng)用鋁型材 鑲嵌后方可安裝。 與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料 鑲嵌。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。（6）清擦和打蠟：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。2. 保證項(xiàng)目：（1）活動地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）活動地板安裝完后行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。3. 基本項(xiàng)目：（1）表面清潔，圖案清淅，色澤一至，接縫均勻，周邊順直，析塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（2）各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。（二）塊料（大理石、地磚）地面工程施工工藝施工程序：清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌漿→養(yǎng)護(hù)施工工藝及施工要點(diǎn)：A、基層清理：將基層表面的油污、垃圾、砂漿清理干凈，整個(gè)地面要求平整，如不平整，必須先用水泥砂漿找平；B、彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上彈出十字中心線，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪板時(shí)按分塊的位置，每行依此掛線（此掛線起到面層標(biāo)筋的作用）。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出；C、安放標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交點(diǎn)處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點(diǎn)對角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正；D、鋪貼：塊料的鋪設(shè)，為塊料地面的主要工序；鋪貼前板塊應(yīng)浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用；塊料板地面縫寬為1MM；粘結(jié)層砂漿為15~20MM厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行塊料板，以此板作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實(shí)，調(diào)好縫，鋪貼隨時(shí)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有空隙不實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上；E、灌漿：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的填縫劑擦縫，然后用抹布拭凈擦亮；F、養(yǎng)護(hù)：