【文章內(nèi)容簡介】 ；④工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)； (8）嚴(yán)禁在井下拆開鉆機(jī)進(jìn)行維修。 (9）在鉆機(jī)進(jìn)行中應(yīng)作好記錄。 (10）鉆機(jī)每次使用后應(yīng)進(jìn)行維修、保養(yǎng)。突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（效果檢驗(yàn)）掘進(jìn)前，必須采取突出性預(yù)測(cè)（效果檢驗(yàn)），用WTC型突出參數(shù)儀進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。，鉆孔直徑42mm。 (l）儀器入井前，對(duì)儀器進(jìn)行全面檢查，儀器是否完好，電量是否充足，配件是否齊全。 (2）到達(dá)工作地點(diǎn)將打鉆工具準(zhǔn)備好后，選擇一處頂板完好、通風(fēng)良好、瓦斯在l％以下的就近地點(diǎn)將儀器平放在木板上，并把采樣罐和儀器連接好。 (3）打開電源，按下“清零”鍵進(jìn)行清零，將上次結(jié)果清掉，接著按下“清屏”鍵進(jìn)行清屏，清屏后按下“調(diào)零”鍵進(jìn)行調(diào)零，調(diào)零后按下“復(fù)位”鍵，復(fù)位后即可進(jìn)行采樣。 (4）上好鉆桿即可進(jìn)行打鉆，在打鉆時(shí)，在鉆孔下方放上一塊風(fēng)布收集好打鉆的鉆屑量，并做好記錄。 (5）每鉆進(jìn)Zm停下電煤鉆，往外用力拉鉆桿，同時(shí)用取樣篩接在鉆孔下方進(jìn)行取樣，取樣時(shí)粗篩在上，細(xì)篩在下，取好樣后進(jìn)行充分抖動(dòng)，直到篩下方無煤屑落下來即一可，將細(xì)篩上的屑量裝入量杯，量杯內(nèi)的鉆屑與杯口相平，不得過多或過少，裝好后方可將量杯放入取樣罐進(jìn)行采樣（此項(xiàng)工作必須在Zmm內(nèi)完成）。 (6）量杯裝入取樣罐后將取樣罐上的放氣螺絲擰松后，立即擰緊，然后按下“采樣”鍵即儀器開始采樣，測(cè)K1值，儀器每測(cè)一次樣的時(shí)間為5min。 (7）儀器采完一個(gè)樣后先按下“2,（表示2min)，接著按“監(jiān)控”鍵中，接著輸入該樣的取樣濃度，再按“監(jiān)控”鍵、“采樣”鍵，儀器開始下一個(gè)樣的K1值，測(cè)完K1值又按下“2,（表示Zmin)，接著按“監(jiān)控”鍵，儀器又開始測(cè)下一個(gè)樣的KI值，直到該工作面的所有樣采完為止。 (8）采完樣后按下“2（表示2而n)，按下“監(jiān)控”鍵，輸入最后一個(gè)樣的取樣深度，接著按下“換檔”鍵，換檔后按以下方法輸入取樣日期：年“監(jiān)控”, 月“監(jiān)控”, “監(jiān)控”，然后輸入工作面名稱，輸入工作面名稱后按兩次“監(jiān)控”，然后輸入工作面名稱，輸入工作面名稱后按兩次“監(jiān)控”鍵后輸入最大鉆屑量，按“復(fù)位”鍵，關(guān)掉電源，即告該工作面的一次效果檢驗(yàn)工作結(jié)束（按上述操作方法循環(huán)不少于2次預(yù)測(cè)）。打鉆操作時(shí)，必須一個(gè)人打鉆，一人取樣，瓦檢員、安全員、電工必須在現(xiàn)場，瓦檢員隨時(shí)檢查工作面瓦斯情況，打完鉆后，以測(cè)定只有smaxskg, Klmax，否則為有突出危險(xiǎn)，預(yù)測(cè)鉆機(jī)有軟分層的布置在軟分層中，無軟分層則正常布置。預(yù)測(cè)鉆孔終孔位置控制在巷道輪廓線3m外范圍內(nèi)，經(jīng)預(yù)測(cè)若無突出危險(xiǎn)時(shí)，則保留5m安全保護(hù)距離，預(yù)測(cè)孔深10m，允許掘進(jìn)5m。經(jīng)預(yù)測(cè)如有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須及時(shí)向礦匯報(bào)，必須采取空眼排放措施，再經(jīng)效果檢驗(yàn)，直到消除突出危險(xiǎn)方可允許掘進(jìn)。儀器必須有專人保管，專人使用，儀器入井后只能由一個(gè)操作，在儀器檢測(cè)過程中應(yīng)做好記錄，將每一個(gè)樣的Kl值都記下來，防止誤操作而造成儲(chǔ)存數(shù)據(jù)丟失，而使檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，如打印檢測(cè)出危險(xiǎn)性，還需采用防突措施，消除突出危險(xiǎn)。見防突鉆孔及預(yù)測(cè)孔布置示意圖。附：防突人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。 (l）防突人員直接受防突隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程已審批的防突措施采掘工作面進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)工作的實(shí)施，消除所有采掘工作面的突出危險(xiǎn)性，對(duì)由于措施不到位而未消除采掘工作面的突出危險(xiǎn)性而造成的煤與瓦斯突出事故承擔(dān)責(zé)任。 (2）防突人員在工作中嚴(yán)禁弄虛作假，一經(jīng)查出，必須嚴(yán)肅處理。 (3）經(jīng)效果檢驗(yàn)，如無突出危險(xiǎn)，則保留sm超前保護(hù)距離，允許掘進(jìn)3m。 (4）效果檢驗(yàn)時(shí)間在實(shí)施措施后4小時(shí)進(jìn)行。 (5）經(jīng)效果檢驗(yàn)若有突出危險(xiǎn)必須重新采取空眼排放措施再經(jīng)效果檢驗(yàn)者到消除突出危險(xiǎn)為止。安全防護(hù)措施 (l）打鉆前，必須先對(duì)工作面及其附近進(jìn)行全面安全檢查，有安全隱患，必須先處理后作業(yè)，加強(qiáng)敲幫問頂，強(qiáng)化自我保護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 (2）鉆機(jī)必須按規(guī)定打牢、壓緊，不得左右擺動(dòng)，打鉆前必須打好通風(fēng)機(jī)頂柱，并用厚度不小于50m的木板對(duì)迎頭密背，打鉆過程中操作人員不得正對(duì)鉆孔，以防噴突傷人，并要找好退路。 (3）打鉆時(shí)，安全員、電工、瓦檢員必須全部在場，每班打鉆前，必須設(shè)專職瓦檢員檢查瓦斯，瓦檢員必須堅(jiān)守崗位，及時(shí)檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員。 (4）機(jī)電部門必須經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的完好情況，嚴(yán)禁失爆，有雙路電源。 (5）作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆及其它異常情況必須立即停止作業(yè)，撤出人員，并向礦上匯報(bào)。 (6）打鉆及排入時(shí)間內(nèi)其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)不得做與打鉆及排放無關(guān)的工作，并保持暢通。 (7）打鉆過程中，必須認(rèn)真對(duì)有關(guān)資料進(jìn)行收集，如實(shí)及時(shí)填寫牌板，填送報(bào)表。 (8）掘進(jìn)隊(duì)必須按允許掘進(jìn)進(jìn)尺施工，瓦檢員、安全員在現(xiàn)場監(jiān)督，嚴(yán)禁超限，確保超前保護(hù)距離，按正規(guī)循環(huán)組織作業(yè)。 (9）加強(qiáng)防突措施的質(zhì)量監(jiān)督，安全員要對(duì)排放孔數(shù)、孔間距、深度、預(yù)測(cè)孔及效果檢驗(yàn)的孔數(shù)、孔深等進(jìn)行監(jiān)督、排放預(yù)測(cè)、效果檢驗(yàn)班長對(duì)本班的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 (10）加強(qiáng)對(duì)井下職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按“三大規(guī)程”，提高職工防突安全意識(shí)和防范意識(shí)，達(dá)到自我保安的目的。 (11）管理干部要經(jīng)常深入井下，深入現(xiàn)場巡回檢查和監(jiān)督掌握各項(xiàng)工作的變化情況，定期或不定期抽查防突措施。 (12）加強(qiáng)通風(fēng)管理工作，有獨(dú)立完整可靠的通風(fēng)系統(tǒng)和完整配套合格的通風(fēng)設(shè)施，堅(jiān)持“以風(fēng)定點(diǎn)，以風(fēng)定量，以風(fēng)定產(chǎn)”的原則，保證安全生產(chǎn)。 (13）嚴(yán)格通風(fēng)設(shè)施的管理工作，對(duì)井下所有通風(fēng)設(shè)施，必須每班巡回檢查一遍，專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)有損壞的，出現(xiàn)其它問題的，必須及時(shí)處理，保證通風(fēng)設(shè)施的完好，保證各工作面有足夠的風(fēng)量，風(fēng)機(jī)安設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》要求，保證完好標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管，并嚴(yán)格交接班制度。防突風(fēng)門的施工安全要求：l）風(fēng)門建選地點(diǎn)必須設(shè)在掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)。2）每一組反向風(fēng)門必須兩道，且兩道風(fēng)門間距離不得小于4m。3）反向風(fēng)門墻垛用磚砌筑，磚縫用混凝土砂漿。4）門框：門框采用松木加工制成，門框厚度不得小于100mm，風(fēng)門厚度不少于50mm。5）防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的鐵風(fēng)筒及裝置須用厚度3mm的鐵板加工。6）門框有包邊沿口，用帆布作補(bǔ)墊，周圍接觸嚴(yán)密風(fēng)門平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭。7）風(fēng)門墻垛要嚴(yán)密、平整、不漏風(fēng)、無裂縫、重縫、空縫。8）反向風(fēng)門應(yīng)選擇在頂板相對(duì)完好，支護(hù)完好的地點(diǎn)進(jìn)行裝置。9）施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度。10）風(fēng)門前后sm內(nèi)巷道支護(hù)完好，無雜物。11）放炮時(shí)風(fēng)門必須關(guān)閉，放炮后進(jìn)入檢查前，必須把風(fēng)門打開頂牢。12）風(fēng)門建在煤巷內(nèi)，建造前先對(duì)建造地點(diǎn)的煤幫進(jìn)行空眼排放，消除突出危險(xiǎn)。14）嚴(yán)格瓦斯檢查制度，瓦檢員必須經(jīng)過縣級(jí)以上資格培訓(xùn)并持證上崗，加強(qiáng)責(zé)任心，放炮員、班組長、瓦檢員必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制，嚴(yán)格瓦斯檢查“三對(duì)口”，每班必須地行隨時(shí)檢查，不得少于3一6次，嚴(yán)禁瓦斯超了作業(yè)。15）搞好監(jiān)控工作，瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電儀必須按規(guī)定安設(shè)，確保靈敏可靠，要搞好“三?！薄ⅰ皟砷]鎖，39。o16）嚴(yán)格機(jī)電設(shè)備管理，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井，杜絕“三違”。電纜懸掛整齊，開關(guān)有專人負(fù)責(zé)。17）井下作業(yè)人必須佩戴隔離式自救器。18）在采掘過程中，每條巷道都必須設(shè)置不少于2道反向防突風(fēng)門，放炮時(shí)必須將相鄰工作面的所有人員全部撤到反向防突風(fēng)門以外安全地點(diǎn)，并關(guān)好風(fēng)門，敷設(shè)固定放炮母線，嚴(yán)禁母線裸露，雷管腳線必須用膠布包扎。放炮時(shí)，回風(fēng)路線內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電，只有確定放炮區(qū)內(nèi)無人后方可放炮。19）放炮半小時(shí)待炮煙散后，方可進(jìn)入工作區(qū)檢查瓦斯的安全情況，經(jīng)檢查無隱患后方可作業(yè)。20）井下所有作業(yè)人員必須隨時(shí)觀察和掌握工作面煤層變化情況，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即將人員撤出，匯報(bào)礦上，采取有效措施，進(jìn)行處理。應(yīng)掌握好突出預(yù)兆；煤體內(nèi)有雷聲、煤層層理紊亂、打鉆時(shí)頂鉆和噴孔、煤體外移、底鼓、煤光澤變暗、工作時(shí)瓦斯涌出變化、地質(zhì)構(gòu)造帶、溫度變化。2l）堅(jiān)持使用探放鉆排放瓦斯，探放時(shí)，礦主要領(lǐng)導(dǎo)必須親臨現(xiàn)場指揮，堅(jiān)持“有掘必探，不探不掘”的原則。22）嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。23）施工過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況必須沿避災(zāi)路線撤離人員。工作面防突措施（l）現(xiàn)回采1905工作面，為防止煤與瓦斯突出，巖石電鉆在上，下順槽每隔10m，做一個(gè)鉆場，每個(gè)鉆場打5個(gè)鉆孔，每個(gè)鉆孔間距2m，中孔為直眼，以中孔為準(zhǔn)，向兩側(cè)打鉆孔每個(gè)鉆孔間距2m呈扇形，孔徑75mm，孔深根據(jù)工作面長度90m，上、下順槽鉆孔長度為中孔40m，依次為41m、42m進(jìn)行瓦斯排放，以減少瓦斯壓力和增強(qiáng)煤質(zhì)硬度，鉆場鉆孔盡量打在軟分層中，如果沒有軟分層，鉆孔正常布置。 (2）待1908工作面形成系統(tǒng)后，同樣按1條打排放鉆。 (3）工作面效果檢驗(yàn)用42mm煤電鉆打孔，孔距2m，孔深5m，用WTC瓦斯參數(shù)儀進(jìn)行效果檢驗(yàn)，Smax∠5kg,K1∠，為無突出危險(xiǎn)，可推進(jìn)3m，留設(shè)2保護(hù)距離，否則，為有突出危險(xiǎn)不得推進(jìn)，放排8小時(shí)后，繼續(xù)進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直到無突出危險(xiǎn)為止，方可推進(jìn)。 (4）嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤與瓦斯防突措施》要求執(zhí)行，執(zhí)行“一炮三檢”和遠(yuǎn)離放炮，放炮地點(diǎn)在進(jìn)風(fēng)巷20Om以外的躲避硐內(nèi)。 (5）放炮時(shí)回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁有人，并停掉工作面及回風(fēng)巷內(nèi)的電源，加強(qiáng)崗哨和警戒牌設(shè)置。 (6）其它安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行第四節(jié)第三條及《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。第五節(jié) 粉塵防治在煤礦生產(chǎn)和建設(shè)中會(huì)產(chǎn)生各種巖礦微粒，即煤礦粉塵，這種粉塵對(duì)人體產(chǎn)生危害，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生爆炸，會(huì)帶來生命財(cái)產(chǎn)損失，因此在生產(chǎn)過程中，要采取以下措施降低各種粉塵：一、預(yù)防煤塵爆炸和限制爆炸范圍擴(kuò)大措施：（一）降塵措施：1有條件時(shí)要實(shí)施煤層注水，按具體設(shè)計(jì)執(zhí)行。采空區(qū)灌