【文章內(nèi)容簡介】 體部分進水口具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、塔體高、混凝土澆筑倉面大、澆筑強度高等特點。根據(jù)進水口的結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況，參照類似工程的混凝土施工經(jīng)驗，進水口混凝土澆筑采用HBT30A型高壓輸送泵進行運輸入倉方式。 邊坡回填混凝土進水口EL571m以下后邊坡回填混凝土采用“溜管+溜槽”入倉方式。具體布置方法為：在▽，從▽▽，按20m間距設(shè)置緩降器，緊接溜管下口部位的▽（溜槽架采用φ48鋼管搭設(shè)），其傾角為25176。 混凝土澆筑方法（1）▽～▽該部分是整個塔體體形最為復(fù)雜的部位，由胸墻、攔污柵閘門井、工作閘門井組成，其中胸墻面積較小，厚度較薄，圓弧段部分結(jié)構(gòu)較復(fù)雜?？傮w上采用分層平鋪法澆筑，鋪層厚度按50cm控制，分層振搗密實?；炷翝仓^程中，必須安排人員專職觀察模板、支撐架變形狀況，并配置對講機與澆筑人員聯(lián)系。若發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停料處理。2）▽～▽該部分為胸墻以上塔體混凝土，（牛腿部位的分層厚度可根據(jù)施工要求和具體情況進行適當(dāng)調(diào)整）。由于▽，㎡，因此，混凝土澆筑采用分層鋪設(shè)均勻上升進行施工，鋪層厚度控制在50cm。有牛腿的混凝土澆筑倉面，由于牛腿鋼筋較密，應(yīng)作為澆筑質(zhì)量控制的重點。澆筑時應(yīng)嚴格控制下料層厚，并用φ50振動棒振搗，局部輔以人工振搗，避免漏振。 混凝土平倉和振搗混凝土在平倉后進行振搗，采用φ70軟軸插入式振搗器，薄壁結(jié)構(gòu)部位采用φ50軟軸插入式振搗器。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，以防模板走樣和預(yù)埋件移位，在預(yù)埋件周圍應(yīng)細心振搗，必要時輔以人工搗固密實。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡、開始泛漿為準，插入式振搗器一般為20～30s，高頻振搗器不應(yīng)小于10s。振搗器移動的距離以不超過其有效的半徑，并插入下層5～10cm，振搗順序依次進行，方向一致，振動棒快插慢拉，以保證砼上下層結(jié)合，避免漏振、欠振。 模板變形觀測在混凝土澆筑過程中，模板變形觀測是一項重要環(huán)節(jié)。混凝土澆筑前，在適當(dāng)位置布設(shè)專門的模板控制檢查點。混凝土澆筑過程中，應(yīng)指派經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員全程巡視，若發(fā)現(xiàn)模板變形的跡象，立即根據(jù)情況確定處理措施進行處理，并根據(jù)實際情況減緩下料或停止下料，對模板依據(jù)控制點進行校正和加固。 拆模 側(cè)模拆除塔體、胸墻以及攔污柵墩（含門槽）等部位側(cè)模在混凝土強度達到表面及棱角不因拆除模板而損壞時拆除，時間控制在24h左右。 底模拆除閘門井牛腿、胸墻以及攔污柵聯(lián)系梁等部位底模拆除時間，不僅要滿足混凝土強度能夠保證其表面和棱角不因拆除模板而損壞，而且還需達到相關(guān)規(guī)范規(guī)定的拆模所需混凝土強度后，方能拆除。進水口混凝土澆筑期間，拆模時不能用鐵質(zhì)硬具撬打混凝土，防止破壞混凝土棱角，只能用木質(zhì)器具接觸混凝土。在模板拆除過程中損壞的混凝土應(yīng)用預(yù)縮砂漿予以修補。有拉筋的部位，拆模時必須割除拉筋頭，并用高標號砂漿抹平。拆卸下來的材料要妥為保存，不得損壞，以備后用，模板要及時清理、維修，將表面雜物清洗干凈，表面刷脫模劑保護，堆放要整齊，不能隨意亂放。 施工縫處理 施工縫處理進水口混凝土水平施工縫主要采用人工鑿毛高壓水沖洗，垂直施工縫均采用人工鑿毛。沖毛標準為：沖除表層水泥乳皮，露出粗砂或小石。 冷縫處理混凝土澆筑如因故中斷，超過允許間歇時間時，一是混凝土已硬化形成大面積冷縫，只有停倉按施工縫處理；二是混凝土仍具有可塑性，經(jīng)過處理仍可繼續(xù)澆筑。如果振搗器插入和拔出比較順利，拔出后混凝土無孔洞，表面仍然泛漿說明可繼續(xù)澆筑。繼續(xù)澆筑時還需要采取如下一些補救措施：1）強迫振搗。用高頻振搗器強行振搗，或延長振搗時間，加密振距，使混凝土可塑性得到一定恢復(fù)；2）用鐵鍬、鐵耙等工具在混凝土面上來回扒動，使混凝土攤平變松，以破壞其表面乳皮結(jié)構(gòu)；3）在已扒松的砼面上鋪一層2～3cm厚的砂漿，砂漿水灰比要比原混凝土小些，流動性大些，以改善膠結(jié)面質(zhì)量，利于上下層結(jié)合；4）很快鋪上新澆混凝土，并加強振搗。 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后12h～18h及時對混凝土表面進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般為28天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。進水口塔體四周采用掛設(shè)花管進行流水養(yǎng)護，水平施工縫在沖毛后灑水養(yǎng)護，并養(yǎng)護至上層混凝土施工前為止。養(yǎng)護全過程應(yīng)均勻不間斷，養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)始終保持混凝土面濕潤，不得出現(xiàn)干濕交替，嚴禁出現(xiàn)表面發(fā)白甚至干裂，夏季高溫時段的養(yǎng)護應(yīng)從嚴控制。冬季低溫時段澆筑混凝土?xí)r，考慮到冬季低溫季節(jié)混凝土內(nèi)外溫差較大，擬采用在混凝土表面覆蓋保溫被的方法進行養(yǎng)護。 過流面保護過流面主要指高速水流通過的▽~▽，該部位結(jié)構(gòu)面要求較高，在施工過程中必須做好保護工作，需采取以下措施：（1）▽，防止雜物高空墜落砸壞混凝土面。（2）在施工過程中，嚴謹直接將工器具以及材料高空拋下。（3）搭設(shè)鋼管排架時立柱下腳部必須置于槽鋼上，嚴謹直接置于混凝土面上。（4）▽，待模板和拉筋拆除后及時取出尼龍錐套，并用高一強度等級的水泥砂漿進行修補。 混凝土雨季施工遇到降雨時原則上露天混凝土不得開倉澆筑，如有特殊情況而且降雨比較小需要開倉進行澆筑時，必須征得監(jiān)理工程師許可，并有相應(yīng)的開倉文件，且經(jīng)雙方簽字認可后方可進行澆筑。在澆筑過程中遇到降雨時，應(yīng)立即停止進料，已入倉混凝土應(yīng)振搗密實后采用彩條布進行遮蓋。雨后先排除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理，如混凝土還能重塑，繼續(xù)澆筑，否則按照施工縫處理?；炷翝仓^程中停倉的縫面必須按規(guī)定做收倉處理。為了有效控制進水口混凝土的開裂，保證建筑物的整體性和耐久性，對進水口混凝土施工采取以下溫度控制措施：（1）夏季倉內(nèi)采取噴霧降溫措施夏季高溫季節(jié)施工時，由于水分蒸發(fā)快，容易導(dǎo)致混凝土坍落度損失，因此在混凝土澆筑過程中，在倉面布置噴霧器，進行噴水霧降溫和增加濕度。（2）對混凝土表面