【文章內容簡介】 選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線，零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。B 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有1015cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同進將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，佼兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。9)清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。10)放線及斷線放線：放線前應根據(jù)設計圖對導的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或○1放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及○2燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2戶導線，干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。11)導線的帶線綁扎當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多時或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。12)管內穿線在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：同一交流回路的導線必須穿在同一管內○1不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。○2導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。○313)導線連接導線連接就滿足以下要求：導線接頭不以增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線須電氣連接時，必須，先削掉絕緣再進行連接，面后加焊，包纏絕緣。14）導線焊接根據(jù)導線的線徑及敷設場不同，焊接的方法有以下兩種：電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂○1內）。導線連接處加焊接劑，用電烙鐵進行錫焊。噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即○2可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高測錫飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。15）導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣導開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行纏繞五、線路檢查及絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即收正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500MΩ兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘的讀數(shù)為宜。六、電纜敷設本工程主要采用橋架敷設。在水平敷設時，采用耐火電纜橋架，防火電纜采用防火鋼梯架，電纜在設備間水平垂直敷設時采用變通電纜槽架。其施工程序如下：施工準備1]施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。2]電線敷設前進行絕緣搖測或測壓試驗。本工程為1kv以下電纜，用1kv搖表測線間及對地的絕緣電阻不低于10 MΩ。搖測完畢，應將芯線對地放電。3]電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再黑膠布包好。4]放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。施工準備 電纜橋架敷設水平敷設垂直敷設管口防水處理 掛標志牌支支 支支5]臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)設置線路較短劃室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。6]在橋架上多根電線敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。 7]電纜的搬運及支架架設電線短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動進應接電纜軸上示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松動。 電纜支架的架設地點的選擇，以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。如下圖：電纜敷設1]水平敷設敷設方法可用人力牽引。如下圖：電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應最大截面電線允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞、護層斷裂和表面嚴重劃傷。不同等級電壓的電纜應分層敷設，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應留有伸縮余量。電線轉彎分支不率亂，走向整齊清楚。2]垂直敷設電 纜 外 護 套10㎡ 多 股 銅 線 用 塑 料 帶 包 纏 成 棗 核 態(tài)垂直敷設，有條件最好自上而下敷設。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設底層，后敷設高層，應特別注意，在電纜附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板，應裝套管，敷設完后應套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。掛標志牌1）標志牌規(guī)格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。2）標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3）沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，每2米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。七、低壓電纜頭制作安裝本工程內均為1KV以下低壓電纜，電纜規(guī)格型號較多，以1KV以下室內聚氯乙烯護套為例說明電力電纜終端電纜頭制作。其工藝流程如下：搖測電線絕緣1）選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應大于10MΩ。2）電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。包纏電線，套電線終端頭套1）剝去電纜外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電線。2）根據(jù)電線頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。如下圖：搖測接地電阻壓電纜芯線接線鼻子 與設備器具連接剝開電纜頭 包纏電纜、套電纜終端頭電 纜 外 護 套10㎡ 多 股 銅 線 用 塑 料 帶 包 纏 成 棗 核 態(tài)3）將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。如下圖壓電纜芯線接線鼻子1）從芯線端頭量出長度線鼻子的的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。2）將線芯插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線線鼻子的壓接部位。4）將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5）根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使用螺栓由上向下或從內到外穿，平墊和彈簧應安裝齊全。八、電氣設備接線及試運轉接線前，應對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。,如不符合應進行干燥處理。引入電機接線盒的導線應有金屬撓性管的保護。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導線可靠連接。引入導線色標應符合，A相黃色，B相綠色，C相紅色，PE線黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相間色的要求。導線與電動機接線柱連接應符合下列要求：⑴ 2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符合的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。⑵ 2的多股銅芯線應采用與導線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。⑶接線端子非接觸面部分應作絕緣處理。接觸面應涂以電力復合脂。⑷仔細核對設計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源和PE線專用接線柱。電機試運轉應具備的條件：⑴建筑工程結束，現(xiàn)場清掃整理完畢；⑵現(xiàn)場照明、消防設施齊全；⑶電機和設備安裝完畢。質檢合格、灌漿養(yǎng)護期已至。⑷與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢；質檢合格，且具備受電條件。⑸電機的保護、控制、測量，回路調試完畢，且經(jīng)模擬動作正確無誤。⑹電機的絕緣電阻測量符合規(guī)范要求。電機試動轉步驟與要求:⑴拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應靈活，無阻卡現(xiàn)象。⑵有固定轉向要求的電機或拖動有固定轉向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致。實際旋轉方向應符合要求。⑶動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓的90%；啟動和空負荷運轉時的三相電流應基本平衡。⑷試運轉過程中應監(jiān)視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規(guī)定的限值。⑸電機空負荷試運轉時間為2h，應記錄電機的空負荷電流值。⑹空負荷試運轉結束，應恢復聯(lián)軸器的聯(lián)接。九、照明燈具等末端電器的安裝此部分的安裝工程包括室外、首層車庫及樓梯間的燈具、開關、插座的安裝。燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預留燈具位置，同時和消防報警系統(tǒng)安裝、通風空調系統(tǒng)風口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細布置圖，進行會簽。施工程序施工準備1）材料要求（1）各種型號規(guī)格的燈具及開關、插座必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開關、插座均應有產(chǎn)品合格證。（2）安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料。2）施工機具配備齊全，已對各班組進行過技術交底。施工方法1）燈具安裝本工程有各種規(guī)格型號的燈具，根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。（1）燈具檢查燈具的型號規(guī)格符合設計要求○1各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠?！?（2）嵌入式燈具安裝按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應先接好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。超過3kg的燈具需要設置燈具吊桿，吊桿采用公8的鍍鋅圓鋼絲桿。（3）吸頂式安裝根據(jù)設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套塑料管以保護導線。（4）3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導線進入照明器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。（5）通電試亮燈具安裝完畢且各條回路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電運行24小時無異常現(xiàn)象，即可進行竣工驗收。2)開關、插座安裝本工程的各種型號、規(guī)格開關和插座全部采用暗裝方式。（1）清理用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。（2）接線開關接線：燈具（或風機盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關控制。○1插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左○2“零”右“相”上“地”。開關安裝○3根據(jù)設計圖紙，(距底邊)，明裝、暗裝。安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于2mm。插座安裝○4根據(jù)設計要求，；衛(wèi)生間，其余詳細參照設計圖紙。安裝時應密切配合土建地面裝修工程；位于廚房、衛(wèi)生間等潮濕場場的插座采用防潮型；在公共場所的插座須采用安全型插座。開關、插座的固定○5將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。開關、插座的面板并列安裝時。同一場所開關，插座的高度允○6許偏差為5mm。十、消防報警系統(tǒng)本工程各幢消火栓控制線采用NHKVV4，在樓梯間消火栓管井內暗敷，至首層則改為NHKVV4(FC)，并引至地下泵房。管線主要施工方法暗管敷設基本要求（1）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。（2）暗配的電線管路宜沿最近的路敷設并應養(yǎng)少彎曲；埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。（3）進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。（4）埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿進建筑物基礎時，應加保護管。管與管的連接（1）管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平直，接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。（2）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時45m，有一彎時30m，有二個彎時20m，有三個變時12m。管進盒、箱連接：（1）盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔制盒。箱體嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。