【文章內(nèi)容簡介】 發(fā)現(xiàn)外加劑箱有銹蝕現(xiàn)象，及時處理、修補，并涂防腐層。㈣ 系統(tǒng)運行管理為全面、優(yōu)質(zhì)、高效地完成布爾津水利樞紐引水發(fā)電廠房工程所需混凝土的生產(chǎn)任務(wù)，加強前方施工生產(chǎn)中的管理力度，針對該工程的規(guī)模和特點以及施工生產(chǎn)中的實際情況，在建立健全一系列相對應(yīng)運行管理措施的基礎(chǔ)上，從原材料的驗收登記、過磅計量、倉儲保存、混凝土質(zhì)控、協(xié)調(diào)指揮等方面都采取一系列的措施，以適應(yīng)混凝土澆筑的需要，我們的宗旨是：絕不允許有一方不合格的產(chǎn)品出廠。系統(tǒng)設(shè)備管理在設(shè)備管理上，本著“保證系統(tǒng)生產(chǎn)需要，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨，使系統(tǒng)所有大中小型設(shè)備做到服務(wù)好、成本低、效益高的原則。⑴ 設(shè)備、配件管理對新舊大中小型設(shè)備、隨機附件、配件、專用工具等，根據(jù)合同規(guī)定、技術(shù)資料、收發(fā)貨清單等進行檢查驗收，檢查是否齊全、損壞或短缺。建立詳盡的設(shè)備臺帳，填寫相應(yīng)的履歷書和各類報表。各車間所使用的機械設(shè)備必須按維護保養(yǎng)規(guī)程進行，定期、定時進行檢查，保證設(shè)備外觀始終整潔。經(jīng)常對機械設(shè)備的各部位進行檢查，有無松動或損壞，確保設(shè)備正常運行。庫房的設(shè)備及配件要堆放整齊，帳、卡、物要相符。努力提高設(shè)備完好率和利用率，對設(shè)備保養(yǎng)必須到位、外觀整潔、兩率高的車間（或班組、個人）給予相應(yīng)的獎勵。車間和辦公室每月必須按時將所需設(shè)備及配件計劃上報給設(shè)備管理部門，必須注明型號、規(guī)格、使用部位、特殊要求和要求到貨時間等。各車間的小型器具等要正確使用，妥善保管，不能有丟失和損壞現(xiàn)象。⑵ 設(shè)備的操作使用管理設(shè)備操作人員必須按有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程進行。熟知安全技術(shù)和操作規(guī)程，必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)后，方能上崗操作。設(shè)備運行中隨時觀察儀表、指示燈等工作情況，尤其注意運行中的異響和異常情況，如發(fā)現(xiàn)異?；驁缶甘緹糸W亮?xí)r，立即停機進行處理。⑶ 設(shè)備的交接班制度交接人員應(yīng)提前進入現(xiàn)場，必須在機上進行交接班。交接班人員若未按規(guī)定進行交接班，不得離開設(shè)備或現(xiàn)場。交接班人員認(rèn)真做好“五交、三查”工作，并共同簽字認(rèn)可。若出現(xiàn)交接不清等問題時，由接班人員負(fù)責(zé)。系統(tǒng)材料管理⑴ 材料計劃管理按時上報本月材料需用計劃，計劃量必須準(zhǔn)確、可靠，注明材料名稱、規(guī)格型號、使用部位和使用時間，并且有車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并簽字方予以認(rèn)可。若出現(xiàn)計劃失誤，造成積壓或浪費，將給予有關(guān)責(zé)任人處罰。材料管理員必須落實清楚庫存和實際需求，核準(zhǔn)后方可將計劃上報到上級物資主管部門進行采購，并督促及時到位。⑵ 工器具管理各車間及班組領(lǐng)用到的各種工器具，一律要分類、建帳、設(shè)卡，并派專人管理。工器具一律實行交舊領(lǐng)新原則，凡管理不善或非正常原因損壞、丟失，其費用由車間自理，并照價賠償，情節(jié)嚴(yán)重的給予重罰。對金額較大的工器具及小型設(shè)備由主管部門成立工具庫，統(tǒng)一集中管理。⑶ 物資材料的現(xiàn)場管理各車間的材料需求計劃必須由技術(shù)部門審核后辦理限額領(lǐng)料手續(xù)，并由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才準(zhǔn)領(lǐng)用。大宗材料和特殊材料必須填寫追溯記錄。各車間所領(lǐng)用的材料必須妥善保管，凡因管理不善而造成損壞、浪費的，按其成本的1～3倍進入該車間成本，情節(jié)嚴(yán)重的追究其責(zé)任。對在現(xiàn)場材料管理中做得好的車間和個人給予相應(yīng)獎勵。⑷ 庫房管理庫房管理員對所領(lǐng)回的材料，及時進行認(rèn)真驗收，并堆放整齊。負(fù)責(zé)建立好帳、卡、物，進出及時進帳，做到帳、卡、物相符。認(rèn)真做好材料的回收和利用，并進行登記。每周上報各車間材料耗用統(tǒng)計表，每月上報當(dāng)月材料耗用統(tǒng)計表和庫存報表。定期或不定期對各車間材料使用情況進行檢查，并按有關(guān)條例進行獎罰。系統(tǒng)內(nèi)部生產(chǎn)管理各車間必須全面服從項目部的統(tǒng)一管理和工作安排。當(dāng)有爭議或矛盾沖突時，由項目部出面裁決。各車間必須每班至少安排一名副主任全面負(fù)責(zé)本車間當(dāng)班工作，現(xiàn)場必須落實到位，堅守崗位，若有變更應(yīng)及時向項目部反映，各單位在接到項目部任務(wù)通知后，必須在限定時間內(nèi)趕赴現(xiàn)場處理相關(guān)問題。項目部可根據(jù)拌合廠周、月生產(chǎn)計劃，項目部每周一晚上負(fù)責(zé)組織召開生產(chǎn)會，參加人員為項目部領(lǐng)導(dǎo)、工區(qū)負(fù)責(zé)人和各職能部門主管，主要解決上周生產(chǎn)計劃落實情況及存在問題，以及本周工作和任務(wù)安排，協(xié)調(diào)解決本周生產(chǎn)中存在的問題，制定并下發(fā)本周生產(chǎn)計劃，必要時向監(jiān)理上報。系統(tǒng)運行的各種記錄的填寫與管理拌和系統(tǒng)運行期間應(yīng)形成的記錄有：《機械設(shè)備臺班運轉(zhuǎn)記錄》，《交接班記錄》，《攪拌站壓秤記錄表》，《混凝土質(zhì)量控制及強度記錄》，《外加劑配制檢測登記表》等表格。填寫記錄人員應(yīng)有較強的崗位責(zé)任心，認(rèn)真填寫當(dāng)班所發(fā)生的各種情況，要求字跡清楚，內(nèi)容詳實。記錄交車間或主管負(fù)責(zé)人審核后，報經(jīng)營結(jié)算部門妥善保管，以備隨時查閱。用水用電管理辦法⑴ 系統(tǒng)用水拌合廠在運轉(zhuǎn)中將本著“節(jié)約用水”的原則，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)用水的消耗，杜絕系統(tǒng)長流水和跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象的發(fā)生。定期檢查水質(zhì)是否符合要求，并及時處理。經(jīng)常檢查管道及閥門的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換，保證各供排水管路和設(shè)施的暢通無阻。管路維修后，應(yīng)做防銹處理，并保持綜合廊道內(nèi)的清潔，不得有積水現(xiàn)象。每月實際用水量按水表統(tǒng)計數(shù)計量為依據(jù)。⑵ 系統(tǒng)供電系統(tǒng)用電嚴(yán)格按照各箱式變電站承載能力，維護和分配負(fù)荷，禁止亂拉私接線路。若確有需要，提出申請，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后方可進行實施。本著“節(jié)約用電”的原則，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)用電，杜絕系統(tǒng)出現(xiàn)長明燈和設(shè)備長時間空轉(zhuǎn)等浪費行為；系統(tǒng)控制外加劑送料控制：攪拌站外加劑箱設(shè)液位儀，當(dāng)外加劑箱液位處在低液位時，外加劑間顯示相應(yīng)外加劑需送液；當(dāng)相應(yīng)外加劑送液達到高液位時，停止送液。攪拌站與骨料輸送系統(tǒng)的聯(lián)系控制：當(dāng)攪拌站某種骨料需上料，可發(fā)出相應(yīng)料種信號，廊道運行人員通過信號了解需送料樓號及品種。運行期通訊利用系統(tǒng)自帶程控交換機設(shè)內(nèi)線程控電話進行聯(lián)系。8質(zhì)量控制措施試驗室對所有的檢測工作提供相同質(zhì)量的服務(wù)，不受關(guān)系部門的影響，并對所有檢測結(jié)果的唯一判定依據(jù)是檢測數(shù)據(jù)，行政領(lǐng)導(dǎo)不得干預(yù)，也不受經(jīng)濟利益或其他利益的影響，推行“全面質(zhì)量管理，質(zhì)量第一”的方針，對影響檢測質(zhì)量的諸因素，進行有效預(yù)防控制。為實現(xiàn)工程質(zhì)量控制的總目標(biāo)，實行嚴(yán)格的科學(xué)管理，有效地控制影響檢測質(zhì)量的各個要素，確保檢測數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果的真實性、準(zhǔn)確性和完整性，從而以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量鑄造精品工程。㈠ 水泥、粉煤灰運至工地的水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的品質(zhì)試驗報告，同時試驗室在現(xiàn)場進行復(fù)驗，必要時根據(jù)監(jiān)理工程師的要求還應(yīng)進行化學(xué)分析，每400t同品種、同標(biāo)號的水泥為一取樣單位，如不足400t也作為一取樣單位。檢測的項目應(yīng)包括：水泥強度等級、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重及水化熱等試驗。水泥的質(zhì)量檢驗應(yīng)按DL/T5150―2001《水工混凝土試驗規(guī)程》有關(guān)條款及其它現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行?，F(xiàn)場摻用粉煤灰，每使用100t，應(yīng)抽樣檢查其細(xì)度、需水量比、燒失量、三氧化硫等，對于細(xì)度和需水量比，每天至少檢查一次，連續(xù)10個樣品中，其個別樣品的細(xì)度與平均值相差不大于10%15%。粉煤灰的檢驗按DL/T5055―1996《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》進行。水泥粉煤灰的取樣均在拌合系統(tǒng)儲料罐進行。㈡ 外加劑工地使用的外加劑應(yīng)有出廠合格證。減水劑溶濃縮物，以5t為一取樣單位，引氣劑以200kg為一取樣單位。現(xiàn)場摻用的外加劑必須用水溶解配置成一定濃度的溶液，靜置24小時后方可使用。各種成分稱量應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌均勻。對配制的溶液濃度，每班至少檢查一次， 外加劑溶液濃度應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。當(dāng)外加劑貯存時間過長，對其質(zhì)量有懷疑時，必須隨時進行檢查鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外加劑。㈢拌合用水拌和與養(yǎng)護混凝土用水，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，應(yīng)隨時按照DL/T5152―2001的有關(guān)條款進行檢驗。㈣砂石骨料在成品料倉進行骨料常規(guī)檢測，每周應(yīng)檢查一次，檢查項目有：各級骨料的超遜徑、含水量、含泥量、砂子細(xì)度模數(shù)、石粉含量等。在攪拌站上料皮帶上取樣檢查砂子、小石的含水量，砂子細(xì)度模數(shù)，以及骨料的含泥量、超遜徑。砂子、小石的含水率變化每班檢查二次，砂含水率波動控制在2%之內(nèi)。氣溫變化較大、雨后、砂石儲料條件突變等情況下，每兩小時應(yīng)檢查一次，砂子細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，根據(jù)砂石料的不同含水量，相應(yīng)調(diào)整攪拌站混凝土的用水量和砂石料的用量，以確保出機混凝土的質(zhì)量。此外，每月應(yīng)對砂石骨料進行一次全分析檢查。骨料的檢驗按DL/T5151―2001有關(guān)條款進行。堆存骨料的場地