河南煤化鶴壁礦務(wù)局第八煤礦實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-06-10 01:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 開采順序采區(qū)采用下行式開采順序。表42 上行式和下行式開采技術(shù)比較方案上行式開采下行式開采優(yōu)點(diǎn),先采下層可釋放應(yīng)力.,先采下部煤層可以疏干上層煤的水.,對(duì)下層煤影響較小..缺點(diǎn)層間距過小時(shí),采用上行開采,會(huì)破壞上層煤,給上層煤開采造成困難.上層煤開采后形成的支撐壓力有可能傳遞到下層煤中,為此,上層煤開采時(shí)應(yīng)盡量不留或少留煤柱. 采區(qū)內(nèi)采煤工作面推進(jìn)方向,等采過上下平巷聯(lián)絡(luò)口時(shí)便采用前進(jìn)式采煤. 回采工藝頂層采用放炮落煤，底層采用炮采網(wǎng)下放頂煤。采高根據(jù)DZ2500型單體液壓支柱特性確定為2米。采放比為1：。 采煤工作面支護(hù)形式和采空區(qū)處理方法 該采煤工作面的支護(hù)形式采用高液壓的綜采液壓放頂煤支架 。采空區(qū)處理方法為全部跨落法，有計(jì)劃地跨落以保證工作面最小懸頂面積，可以有效的釋放頂板對(duì)工作面支架的壓力。 采煤工作面割煤、裝煤、運(yùn)煤1. 割煤綜采面采煤機(jī)的割煤方式是綜合考慮頂板管理、移架與進(jìn)刀方式、 端頭支護(hù)因素確定的，主要有如下兩種:(1),多用于煤層賦存穩(wěn)定,傾角較緩的綜采面,工作面為端部進(jìn)刀.(2)往返一次割一刀,即單向割煤,:頂板穩(wěn)定性差的綜采面。煤層傾角大,不能自上而下移架,或端部機(jī)易下滑,只能自上而下推移的綜采面.本采煤工作面由于頂板較穩(wěn)定所以采用往返一次割兩刀的方式.2. 裝煤、運(yùn)煤 本采煤工作面裝煤靠煤機(jī)的弧形擋煤板自行裝煤，另外溜槽上鏟煤板有輔助裝煤作用。該采區(qū)工作面是靠大功率刮板輸送機(jī)將煤炭從工作面運(yùn)出，然后通過轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)送到區(qū)段平巷中的膠帶輸送機(jī)上。 采煤工作面生產(chǎn)技術(shù)管理該工作面循環(huán)形式采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)。有利于工作面的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、均衡生產(chǎn)有利于建立正常的生產(chǎn)秩序；有利于實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。，即兩班采煤，一班檢修,主要為了保證足夠的時(shí)間進(jìn)行機(jī)電設(shè)備檢修,有充足的時(shí)間進(jìn)行回柱放頂,停電檢修,調(diào)整工作面刮板輸送機(jī)。該工作面采用分段綜合作業(yè)與追機(jī)作業(yè)相配合，多工序平行作業(yè)。主要是為了減輕工人的勞動(dòng)集中強(qiáng)度，又能充分利于工時(shí)，必要時(shí)便于調(diào)集力量處理事故。5 礦井通風(fēng) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)首采3211工作面的通風(fēng)線路：北翼進(jìn)風(fēng)斜井→井底車場(chǎng)→三水平軌道暗斜井→3211工作面下順槽→3211工作面→3211工作面上順槽→專用回風(fēng)上山→北翼總回風(fēng)巷→廣場(chǎng)風(fēng)井。 礦井風(fēng)量 廣場(chǎng)回風(fēng)井配風(fēng)量 ： 工作面名稱風(fēng)量(m3/s)采煤工作面130煤巷掘進(jìn)27巖巷掘進(jìn)1硐室及其他10計(jì)備用系數(shù)合計(jì)表62采區(qū)總需風(fēng)量為Q=。 按高沼氣礦井Q=TK＋Q硐式中：Q——采區(qū)總供風(fēng)量，m3/min；q瓦——采區(qū)瓦斯平均相對(duì)涌出量，m3/t；T——采區(qū)平均日產(chǎn)量，t；K——風(fēng)量備用系數(shù)。Q=(125%)1200＋600 =3786m3/min按同時(shí)下井人數(shù)計(jì)算需要的風(fēng)量Q=4NK=4200=1160m3/min取三者最大值，即采區(qū)總風(fēng)量4096m3/min采區(qū)負(fù)壓及等積孔⑴采區(qū)投產(chǎn)初期①經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)解算。②等積孔廣場(chǎng)回風(fēng)井等積孔：A2 ===⑵采區(qū)生產(chǎn)后期①經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)解算。②等積孔廣場(chǎng)回風(fēng)井等積孔：A2=== 2廣回風(fēng)井初期、后期均為中等阻力礦井，因此北翼采區(qū)應(yīng)加強(qiáng)巷道維護(hù)工作或采取降阻措施。 礦井通風(fēng)設(shè)備廣場(chǎng)回風(fēng)井通風(fēng)機(jī)1997年進(jìn)行改造，風(fēng)機(jī)型號(hào)為70B2—21№18（2）兩臺(tái)，配用電機(jī)功率310KW，轉(zhuǎn)速980r/min, 風(fēng)量3000～3800m3/min。桐家莊回風(fēng)井通風(fēng)機(jī)于2002年11月投入運(yùn)行，風(fēng)機(jī)型號(hào)為BDK—6C—№.20（2）兩臺(tái)，配用電機(jī)功率2315KW，轉(zhuǎn)速985r/min, 風(fēng)量3750m3/min。 南窯回風(fēng)井通風(fēng)機(jī)于1982年10月投入運(yùn)行，風(fēng)機(jī)型號(hào)為70B2—21№24（2）兩臺(tái)，配用電機(jī)功率630KW，轉(zhuǎn)速600r/min, 風(fēng)量3500～6000m3/min。 通風(fēng)問題的措施 工作面必須按規(guī)定保證風(fēng)量，風(fēng)量不足或溫度超高時(shí)，要停止工作。 用好、管好一切通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁人為損壞，如有損壞要及時(shí)向有關(guān)部門反映，及時(shí)修復(fù)。 加強(qiáng)對(duì)巷道維修及采面上下出口及兩巷動(dòng)壓區(qū)的支護(hù)管理，保證其斷面滿足最大風(fēng)量的需要。 采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨工作面推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。 控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。 工作面投產(chǎn)后，通風(fēng)區(qū)要根據(jù)實(shí)際瓦斯涌出量，重新核定風(fēng)量，做到以風(fēng)定產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。 嚴(yán)格瓦斯及其它有害氣體的管理制度，嚴(yán)禁瓦斯及其它有害氣體超限作業(yè)。 通風(fēng)區(qū)及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證工作面實(shí)際需風(fēng)量。6 安全技術(shù)措施 防治水 礦床充水因素和突水危險(xiǎn)的分析礦床水文地質(zhì)類型二1煤層頂板砂巖和太原群八層灰?guī)r均為裂隙含水層，其補(bǔ)給條件差，以消耗靜儲(chǔ)量為主，隨著礦井開采深度的增加，裂隙發(fā)育逐漸減少，富水性逐漸減弱，且隨著礦井的開采而逐漸被疏干，對(duì)采掘工程雖有影響，但不威脅礦井安全生產(chǎn)。第三系礫巖含水層為孔隙裂隙水，現(xiàn)在礦井淺部工作面已基本采完，自1978年以來，主要是井筒充水，對(duì)礦井采掘工程沒有直接威脅。但其具有一定的補(bǔ)給水源，在礦井涌水量構(gòu)成中，%，%，成為礦井涌水量的主要構(gòu)成部分。根據(jù)上述條件，礦井水文地質(zhì)類型定為中等較為合適。礦床充水因素和突水危險(xiǎn)的分析⑴礦床充水因素①小斷層、構(gòu)造應(yīng)力集中部位突水點(diǎn)集中；②直接揭露灰?guī)r含水層有巖溶裂隙發(fā)育的部位；③向深部在斷層附近的突水明顯增多，突水點(diǎn)水量也相對(duì)增大。⑵新水平開采時(shí)應(yīng)注意以下部位水文地質(zhì)條件的變化情況①小構(gòu)造集中部位，如背斜的軸部、
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