機(jī)械設(shè)計(jì)制造和自動(dòng)化實(shí)習(xí)報(bào)告范本(編輯修改稿)
2025-06-10 01:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 化（JIT），平準(zhǔn)化，自動(dòng)化（自主化），使生產(chǎn)一體化，保證生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化，甚至在出現(xiàn)故障時(shí)從提示、排除到解決等過(guò)程均達(dá)到自主的要求，也就是在強(qiáng)調(diào)人的主觀能動(dòng)性的同時(shí)使機(jī)械的主動(dòng)化程度更高，實(shí)現(xiàn)多品種小批量同時(shí)低成本的混線(xiàn)生產(chǎn)公司具備變速器產(chǎn)品獨(dú)立開(kāi)發(fā)能力，系日本愛(ài)信精機(jī)集團(tuán)海外工廠中唯一保留產(chǎn)品開(kāi)發(fā)職能的公司，并依托日本愛(ài)信技術(shù)平臺(tái)，以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，以豐田品質(zhì)為開(kāi)發(fā)目標(biāo)，按豐田標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝、工裝設(shè)計(jì)采用CAD／CAE系統(tǒng)，配置了相應(yīng)數(shù)量的CAD／CAE軟件系統(tǒng)，整個(gè)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)形成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。公司貫徹豐田生產(chǎn)方式，實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。竭誠(chéng)為客戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品和服務(wù)。在愛(ài)信我們參觀的是它的變速器生產(chǎn)車(chē)間，里面一共有機(jī)加工生產(chǎn)線(xiàn)三條，殼體生產(chǎn)線(xiàn)一條，磨工生產(chǎn)線(xiàn)一條，組裝生產(chǎn)線(xiàn)一條。整個(gè)變速器的生產(chǎn)流程如下：鍛造毛坯，機(jī)加工，熱處理，磨削加工，精加工，組裝。在這里所采用的設(shè)備基本上都是日本福田加工中心，這種設(shè)備出了無(wú)法向下一個(gè)生產(chǎn)單元進(jìn)行運(yùn)送外幾乎可以達(dá)到全自動(dòng)化，所以在殼體的生產(chǎn)加工過(guò)程中我們可以看到工人基本上只起到三條機(jī)加工生產(chǎn)線(xiàn)殼體生產(chǎn)線(xiàn)裝配生產(chǎn)線(xiàn)了搬運(yùn)的作用，其他的加工幾乎都是有機(jī)械設(shè)備來(lái)完成的。在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，所有的零件生產(chǎn)完畢幾乎都會(huì)被送到零件庫(kù)或者下一道工序，所以現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，幾乎看不到零部件的堆積。在愛(ài)信我們還了解了齒輪的一般加工工藝齒輪的加工工藝：鍛造——正火——粗車(chē)各部留余量——精車(chē)各部——滾齒——倒角——插鍵槽——去毛刺——剃齒——熱處理齒面淬火——磨齒——絎齒——檢驗(yàn)——入庫(kù)。同時(shí)通過(guò)參觀對(duì)加工齒輪所用的機(jī)床也有了進(jìn)一步了解其中最為典型的有銑床和滾齒機(jī)。 （1）銑床 銑床主要用銑刀在工件上加工各種表面的。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件、銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。
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