機電設備液壓系統(tǒng)的電器與plc控制課程設計說明書(編輯修改稿)
2025-06-10 01:02 本頁面
【文章內容簡介】 000450Nmm負載圖速度圖如下所示。51418m/minmm33：因為組合機床的最大負載約為182000N，所以液壓系統(tǒng)取壓力P1=19MPa。因為系統(tǒng)要求快進快退速度相等，所以液壓缸選用單活塞桿式。這種情況下，液壓缸無桿腔的工作面積A1等于有桿腔的工作面積A2的兩倍，即T=A1/A2=2,并且活塞桿直徑d與桿筒直徑D成d=。 為防止壓頭突然向下沖，在回油路上應設有背壓P2，按書上資料取P2=。 由工進的負載值按書上資料計算液壓缸面積 A2=FηP1TP2=19106=103㎡A1=TA2=2A2=㎡D=4A1π=d==將這些直徑按GB/T2348—2001圓整成就近標準值得D=,d=由此求得液壓缸兩腔的實際面積為A1=104㎡,A2=104㎡。經驗算，活塞桿的強度和穩(wěn)定性均符合要求。 根據上述D和d的值，可估算出液壓缸的各個工作階段中的壓力、流量和功率，如下表所示。工況負載F/N回油腔壓力P2/MPA進油腔壓力P1/MPA輸入流量q*10^3/m^3*s^1輸入功率P./kW快進啟動0———加速450———恒速0工進182000快退啟動00——加速450———恒速0工況圖如下：Pqp（一）設計液壓系統(tǒng)方案由于該系統(tǒng)是固定式機床，且不存在外負載對系統(tǒng)作功的工況，并由工況圖可知，這臺機床液壓系統(tǒng)的功率小，滑臺運動速度低，工作負載變化小，所以系統(tǒng)采用節(jié)流調速方式和開式循環(huán)為宜。為了防止壓頭突然下沖，回油路上要設置背壓。（二）選擇基本回路系統(tǒng)中采用節(jié)流調速回路后不論采用何種油源形式都必須有單獨的油路直接通向液壓缸兩腔，以實現快速運動。通過在進油路和回油路上分別接入一個調速閥來調節(jié)工進過程中的運動速度。從快進轉到工進時，速度變化較大，可選用電感式限位開關來控制速度的換接，以減少液壓沖擊。當工進轉為快退的時候，回路中的流量很大。為保證換向平穩(wěn)，應采用電磁換向閥式換接回路。當快進到達預定位置時，系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)，為實現這樣的功能，系統(tǒng)中選用M型和O型電磁換向閥，當保壓的時候，O型電磁換向閥處于中位，通過溢流閥的調節(jié)作用使整條回路處于保壓狀態(tài)。（三） 將液壓回路綜合成液壓系統(tǒng)將以上回路組合在一起并經過修改和整理可以組合成一個如圖所示的液壓系統(tǒng)原理圖。（四）選擇液壓元件，,則液壓泵最大工作壓力為P=+=因系統(tǒng)較為簡單，則液壓泵實際流量為q=(103)=由于溢流閥最小穩(wěn)定溢流量為3L/min，,。 根據以上壓力和流量，查閱相關產品樣本，最后確定選取從CBNE425型齒輪液壓泵，其排量是25ml/r,當液壓泵的額定轉速是2000r的時候，輸出的理論流量是25mlx2000r=50L/min，則液壓泵的實際輸出流量是 50L/=。 由于液壓缸在快退時輸入功率最大，,，則液壓泵的驅動電機所需要的功率是 p=pqn=60 =查閱電機產品樣本選擇Y90L2,，額定轉速是
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