【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 系好安全繩，禁止使用長(zhǎng)度超過(guò)3米的末端軟管澆注，不得將軟管插入澆注的混凝土中，嚴(yán)格按照布料機(jī)范圍工作。布料機(jī)工作時(shí)臂架下方不準(zhǔn)站人。操作人員必須聽(tīng)從指揮人員指揮，嚴(yán)禁盲目布料，以免發(fā)生意外。液壓系統(tǒng)壓力不得超過(guò)25Mpa。嚴(yán)禁在輸送管及油管內(nèi)有壓力時(shí)打開(kāi)管接頭。嚴(yán)禁將端部軟管拆掉，讓臂架和另一剛性輸送管路連接。嚴(yán)禁布料機(jī)帶病工作。操作人員需經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，熟悉本機(jī)工作原理，掌握工作要領(lǐng)，身體健康，經(jīng)考核合格后方可上崗工作。1操作人員應(yīng)樹(shù)立安全意識(shí)，操作過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待查明原因消除故障后才能操作。1操作人員每班操作前，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)件，各焊接部位是否有開(kāi)焊現(xiàn)象，底座橫梁與建筑物墻體連接是否牢靠。1每周對(duì)各接點(diǎn)螺栓逐一檢查，是否松動(dòng)，各限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)裝置是否靈敏可靠，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，直至達(dá)到良好狀態(tài)為止。1嚴(yán)格按潤(rùn)滑要求作好潤(rùn)滑工作，在各方面工作就緒后，經(jīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后方可投入工作。1操作人員上機(jī)后必須思想集中，注意前方布料及回轉(zhuǎn)方向，精心操作。1回轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁在整機(jī)未停穩(wěn)時(shí)剎車(chē)或做反向運(yùn)轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)處接頭管箍不可固定太緊，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，每班次須清理、潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)接頭管箍密封一次。1布料結(jié)束后要作好布料機(jī)混凝土管道中的殘余混凝土的清洗工作，防止管內(nèi)殘余混凝土結(jié)塊，造成堵管、爆管、影響正常使用。1認(rèn)真做好清潔、堅(jiān)固、潤(rùn)滑、調(diào)整工作。1檢修或保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷地面電源，不準(zhǔn)帶電檢修保養(yǎng)。工作結(jié)束時(shí)必須將臂架收合、掛好安全鉤、大臂水平放置、切斷地面電源。二、操作裝置本機(jī)采用有線遙控。插入時(shí)先將插座的防塵蓋推開(kāi)，將各缺口對(duì)準(zhǔn)向內(nèi)推入后，將外圈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖定即可。取下時(shí)先將外圈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)然后向外拔出，蓋好防塵蓋。三、操作步驟合上電源箱、控制柜空開(kāi)，接通主電源和控制電源。在操作大臂和小臂時(shí)，按下手持按鈕油泵啟動(dòng)，大、小臂動(dòng)作，松開(kāi)后油泵停止，回轉(zhuǎn)時(shí)，制動(dòng)自動(dòng)釋放，回轉(zhuǎn)到位，松開(kāi)按鈕后自動(dòng)延時(shí)制動(dòng)。按下“大臂升”按鍵，將大臂舉到約60176。仰角后，按下“小臂降”按鍵，使安全鉤脫開(kāi)，再按下“小臂升”按鍵，將小臂展開(kāi)。按下回轉(zhuǎn)按鍵，使布料機(jī)左右回轉(zhuǎn)。收臂順序?yàn)椋合葘⒋蟊叟e升到約60176。的仰角，然后收小臂，使小臂盡量靠近大臂，再降大臂，這時(shí)可看到安全鉤會(huì)自動(dòng)鉤住小臂，將大臂降到水平。第五章 提漿整平機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、操作步驟（一）操作前的準(zhǔn)備組裝機(jī)器懸梁組裝提漿整平機(jī)注：振動(dòng)偏心塊偏心方向應(yīng)一致懸漿整平機(jī)根據(jù)箱梁散水坡的要求，調(diào)節(jié)提漿整平機(jī)的拱度和懸掛的相對(duì)高度。連接電源線路注：連接電源線路務(wù)必請(qǐng)電器工程師操作。電源接通后，試驗(yàn)一下振動(dòng)電機(jī)和行走電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。振動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)器的向前行走方向一致，即“振動(dòng)塊往前甩”。（二）機(jī)器工作將行走離合器板向“合”的位置，打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。按下“振動(dòng)啟動(dòng)”的按鈕，整平機(jī)開(kāi)始振動(dòng)。按下“向前行走”按鈕，整平工作開(kāi)始。（三）機(jī)器停止緊急情況下關(guān)停機(jī)器，只需按下急停按鈕，在正常情況下按以下步驟關(guān)停機(jī)器： 按1下“振動(dòng)停止”按鈕，使振動(dòng)電機(jī)停止工作 按下“行走停止”按鈕，使行走電機(jī)停止工作。 提升懸梁，使整平機(jī)離開(kāi)工作面。 抹光工人上機(jī)抹光，按下“向后行走”按鈕（限B型機(jī)）。 抹光完畢，按下“行走停止”按鈕，抹光工人下機(jī)。 機(jī)器吊離箱梁。二、機(jī)器保養(yǎng)機(jī)器工作完畢，及時(shí)清理掉機(jī)器表面的灰渣，受損部分噴上漆，易生銹的地方涂一層油膜，鏈條抹上潤(rùn)滑脂。注：用壓力水槍清洗機(jī)器，務(wù)必注意不要打濕電機(jī)及電器件。機(jī)器不要露天放置，應(yīng)覆蓋蓬布，確保機(jī)器不被雨淋，以防止機(jī)器生銹腐蝕和電器件受潮短路。三、提漿機(jī)安全操作規(guī)程 操作人員必須經(jīng)過(guò)上機(jī)前的培訓(xùn)。 操作人員必須熟悉提漿機(jī)的工作原理，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。 工作前操作人員必須檢查電路是否暢通，各活動(dòng)是否靈活，該注潤(rùn)滑油的部位一定要加注潤(rùn)滑油。 檢查提漿機(jī)的檔位操作是否靈活，不然要進(jìn)行調(diào)整。 工作時(shí)檔位調(diào)整不要用力過(guò)大，道軌面不能有障礙物，如有，應(yīng)及時(shí)清理。提漿整平機(jī)前進(jìn)時(shí)不能阻力過(guò)大，整平機(jī)前應(yīng)有相應(yīng)人員將砼凹凸部分鏟提平。 工作結(jié)束應(yīng)先關(guān)閉電源，收好電源線，把提漿機(jī)吊放到安全，不防礙其它工作的地方存放。 工作結(jié)束后操作人員應(yīng)認(rèn)真清理提漿機(jī)各部位混凝土，要求漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光，潤(rùn)滑部位上油，各連接部位螺栓緊固，準(zhǔn)備下一次使用。第六章 蒸汽鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、向鍋爐內(nèi)進(jìn)水：向鍋爐進(jìn)行送水，要求要貫徹GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。進(jìn)水溫度不宜太高，一般不超過(guò)20～70℃。進(jìn)水的同時(shí)要檢查人孔蓋，手孔蓋，閥門(mén)等是否漏水，如有漏水情況可適當(dāng)擰緊螺栓。仍有滲漏，則應(yīng)停止進(jìn)水，將水降低適當(dāng)位置后，更換墊料或進(jìn)行其他處理。當(dāng)水位上升到水位表指示的正常水位時(shí)，停止進(jìn)水，試開(kāi)排污閥放水，檢查是否堵塞，當(dāng)停止進(jìn)水和排污后，鍋爐水位應(yīng)保持不變，如水位逐漸降低或升高，應(yīng)查明原因，排除故障，再將水位調(diào)整到正常水位線。二、點(diǎn)火燃燒先將投煤門(mén)開(kāi)啟，然后在上爐排放一層碎木柴，點(diǎn)燃木柴后，在木柴上撒一層煙煤，待燃燒穩(wěn)定后即可加一層燃煤，燃燒正常時(shí)，煤層厚度應(yīng)保持在10～15厘米。當(dāng)上爐排煤層發(fā)現(xiàn)漏孔或燒穿，煤層上部已著紅火時(shí)，應(yīng)投煤將紅火部分壓住。否則破壞鍋爐正常燃燒，影響鍋爐升溫。下?tīng)t排煤層的來(lái)源：一部分是由上爐排的間隙自由落下；一部分是從上爐排捅下來(lái)的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下?tīng)t排上火勢(shì)較微時(shí),可用捅條順自上爐排間隙,將紅煤從上捅下,保證下?tīng)t排火層穩(wěn)定燃燒。嚴(yán)禁在下?tīng)t排加煤，以防煙囪冒黑煙。當(dāng)下層爐排堆積物較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除下?tīng)t排的灰渣并保包留火底。上層及下?tīng)t排的通風(fēng)量可以由投煤門(mén)，下清灰門(mén)開(kāi)啟大小來(lái)調(diào)節(jié)。一般以上層為主(約占總風(fēng)量的三分之二至四分之三左右)下層為輔。下層通風(fēng)量過(guò)大會(huì)造成下部紅火過(guò)早著完漏風(fēng)，風(fēng)量過(guò)小則會(huì)使紅火堆積。在打好火底的情況下，將末煤拌水為10～15%以防漏燒，不同煤種的燃燒快慢漏落情況不一樣,司爐應(yīng)注意摸索掌握通風(fēng)、加煤規(guī)律。三、正常供水和供汽操作鍋爐正常供水供汽后，作好以下調(diào)整工作是提高熱效率，保證安全，節(jié)約用煤的主要措施。 保持燃燒正常，投煤量要以供水或供汽量相適應(yīng)，否則造浪費(fèi)。有用汽時(shí)，要勤加水，少加煤，使水位波動(dòng)面保持在水位計(jì)中部，防止水位面下降很大，再突然大量供水而影響供汽。防止水位降至最低水位線以下，也不使水位超過(guò)最高水位線以上，否則視為多水或缺水事故。每天司爐人員應(yīng)檢查安全閥、壓力表、水位表的靈敏度，不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理糾正，嚴(yán)禁在不靈敏、不準(zhǔn)確的情況下繼續(xù)使用，以防發(fā)生嚴(yán)重事故。每天司爐人員應(yīng)檢查安全閥、壓力表、水位表的靈敏度，不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理糾正，嚴(yán)禁在不靈敏、不準(zhǔn)確的情況下繼續(xù)使用，以防發(fā)生嚴(yán)重事故。保持爐體干凈，鍋爐房應(yīng)保持清潔、暢通，房?jī)?nèi)不應(yīng)放置與司爐工作無(wú)關(guān)的物體。四、鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行的主要任務(wù)是:保持正常的汽壓、汽溫保持需要的鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽質(zhì)量均衡進(jìn)水，保持正常水位保持良好的燃燒，提高鍋爐效率，節(jié)約能源，消煙除塵好保證鍋爐安全可靠地長(zhǎng)期運(yùn)行水位的觀察與調(diào)節(jié)①給水應(yīng)均勻,鍋爐水位在正常水位處允許變動(dòng)177。60mm，水位若有輕微的波動(dòng)，指示應(yīng)正常清晰。②每周至少?zèng)_洗水位表一次，沖洗程序如下：A開(kāi)放水門(mén)，沖洗汽管、水管、玻璃管。B關(guān)水門(mén)，沖洗汽管及玻璃管。C開(kāi)汽門(mén)，關(guān)汽門(mén)，沖洗水管及玻璃管。開(kāi)汽門(mén)，關(guān)放水門(mén)，恢復(fù)水位的運(yùn)行，關(guān)放水位時(shí)，水線應(yīng)很快上升，并有輕微的波動(dòng)，沖洗后如指示不正常應(yīng)重新沖洗。③當(dāng)水位表中看不到水面時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，應(yīng)立即沖洗水位表。鍋爐運(yùn)行時(shí)必須保持汽壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。鍋爐的燃燒①鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，燃燒屋內(nèi)的火焰應(yīng)分配均勻，呈金黃色，煙氣灰白色。②煤從爐門(mén)投入固定爐排上進(jìn)行燃燒，投煤的要領(lǐng)是：“煤層發(fā)白投煤好，做到勤快，平均小”煤層厚度一般保持在100～150mm。排污①定期排污的目的在于排除爐內(nèi)沉淀物，且能迅速調(diào)整爐水的含鹽量，排污宜在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。②排污的具體次數(shù)應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和實(shí)際使用情況來(lái)決定。③排污前后應(yīng)提高水位，排污時(shí)應(yīng)密切注間水位，如有事故，停止排污，管道內(nèi)有沖擊聲時(shí)，將排污閥關(guān)小，直到?jīng)_擊聲消失后，再開(kāi)大排污閥。④排污后一定要關(guān)緊排污閥，并以手檢查排污管的溫度是否慢慢下降。⑤排污處的照明應(yīng)充足。五、停爐停爐有暫時(shí)停爐，完全停爐和緊急停爐三種暫時(shí)停爐(也稱(chēng)封火或壓火)。封火時(shí)，應(yīng)將上爐排留好火底壓好濕煤、再次起火時(shí)，如火底剩下一部分時(shí)，應(yīng)首先疏通這部分的通風(fēng)，逐漸擴(kuò)大火底直到滿火。完全停爐。爐子需要除垢，清洗爐或檢查時(shí)的停爐，方法是停止燃燒，使?fàn)t火熄滅，向爐內(nèi)加水至最高水位，待爐體逐漸冷卻至常溫時(shí)，即可交水全部放出，進(jìn)行洗爐。緊急停爐：鍋爐運(yùn)行中，如有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐。①鍋爐水位下降到鍋爐水位表最低可見(jiàn)緣以下，雖采取措施(關(guān)閉水位表旋塞)仍看不見(jiàn)水位。②不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。 ③鍋爐水位已升到水位表最高可見(jiàn)邊緣以上(滿水)經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。④給水機(jī)械全部失靈。⑤水位表或安全閥全部失效。⑥鍋爐元件損壞或其他異常運(yùn)行情況，且危及安全時(shí)。第七章 汽車(chē)吊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、使用條件起重機(jī)在使用初期全部機(jī)構(gòu)的零件正處于磨合狀態(tài)，所以新車(chē)在最初100小時(shí)內(nèi)工作時(shí)，工作負(fù)荷和工作速度不應(yīng)過(guò)高，最大起重量應(yīng)不大于18t（鋼絲繩倍率為8倍時(shí)），并且不允許用最高速度工作；起重機(jī)工作場(chǎng)地，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)地面不得下陷；起重機(jī)工作時(shí)，；起重機(jī)必須無(wú)故障工作。二、操作安全注意事項(xiàng)工作時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，轉(zhuǎn)臺(tái)上不得站人；不準(zhǔn)在有人的上空吊運(yùn)重物，不準(zhǔn)在重物上有人時(shí)起吊重物；嚴(yán)禁超載作業(yè)，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，嚴(yán)禁起吊埋在地下或凍結(jié)在地上的物品；嚴(yán)禁在不使用支腿的情況下進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁帶載行車(chē)；嚴(yán)禁帶載伸縮；不準(zhǔn)使用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)起吊同一物體；在任何吊重情況下，起升卷?yè)P(yáng)筒上的鋼絲繩不得少于3圈；不得在有荷載的情況下，調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器；重物在空中作較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)操縱室；作業(yè)場(chǎng)地附近有架空高壓線時(shí)，起重臂距高壓線的距離應(yīng)不超過(guò)有關(guān)部門(mén)規(guī)定；1操作應(yīng)平穩(wěn)、緩和，嚴(yán)禁猛拉、猛推操縱桿及急劇的轉(zhuǎn)換操作；1操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意油壓表指示的壓力，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因，及時(shí)排除；1當(dāng)實(shí)際荷載達(dá)到額定荷載的90%時(shí)，力限器發(fā)生翁鳴警報(bào)，應(yīng)引起高度注意。有下列情況時(shí)，應(yīng)停止起重機(jī)操作：超載或物體重量不清時(shí)；重物捆綁、吊掛不牢或不平衡可能產(chǎn)生滑落時(shí)；重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)；工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法識(shí)別起吊重物或指揮信號(hào)時(shí)；結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動(dòng)器失靈、安全裝置出現(xiàn)故障鋼絲繩損傷等；三、起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)起重機(jī)的潤(rùn)滑1）潤(rùn)滑注意事項(xiàng)應(yīng)先把注油口、潤(rùn)滑油杯等清掃干凈，才能進(jìn)行注油；對(duì)襯套、軸和軸承注入潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)灌注到能把舊潤(rùn)滑脂擠出外面為止。定期檢查與養(yǎng)護(hù)1）磨合期的檢查與養(yǎng)護(hù)起重作業(yè)部分在起重作業(yè)達(dá)到250h后，應(yīng)進(jìn)行如下檢查與養(yǎng)護(hù)檢查起升、回轉(zhuǎn)等各箱體內(nèi)齒輪 情況，更換潤(rùn)滑油，清洗箱體；放出液壓油，清洗液壓油箱，更換濾芯，過(guò)濾或更換液壓油；清洗整體各處灰塵及油污，檢查各總成有無(wú)漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象，并進(jìn)行調(diào)整修復(fù)；調(diào)整、堅(jiān)固各部分連接螺栓；調(diào)整、校正各安全裝置。2）存放期超過(guò)三個(gè)月的起重機(jī)，每隔三個(gè)月進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)不超過(guò)1小時(shí)，并進(jìn)行清潔保養(yǎng)。存放期超過(guò)一年半的起重機(jī)，使用前除進(jìn)行清潔保養(yǎng)外，應(yīng)更換老化的密封件。3）每半年檢查一次起重機(jī)滑塊的磨損情況，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整或更換。4）根據(jù)季節(jié)、氣溫的變化，按規(guī)定更換發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器分動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器和提升機(jī)構(gòu)減速器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油，拆檢清洗冷卻系統(tǒng)，調(diào)整化油器和蓄電池電解液比重。5）液壓油的更換 液壓油應(yīng)定期進(jìn)行取樣化驗(yàn)。對(duì)正常使用的產(chǎn)品，每三個(gè)月取樣一次；對(duì)工作頻繁、環(huán)境惡劣的產(chǎn)品，每月取樣一次。檢測(cè)項(xiàng)目及極限指標(biāo)如下表規(guī)定:化驗(yàn)項(xiàng)目液壓油理化性質(zhì)變化極限指標(biāo)LHS32LHV32LHM32運(yùn)動(dòng)粘度（40℃），mm2/s177。10%177。10%177。10%～177。21%酸借增加 mgKoH/g水分 %閃點(diǎn)變化（開(kāi)口） ℃ 606060固體顆粒污染等級(jí)20/1620/1620/16不同品種、不同牌號(hào)的液壓油不得混合使用。換油步驟：a、首先更換液壓油箱中的液壓油。將油箱中的液壓油放掉，并拆卸總回油管，嚴(yán)格清洗油箱及濾油器?？上扔霉腆w顆粒污染等級(jí)不超過(guò)18/21的化學(xué)清洗劑清洗一遍，待清洗涼干后，用固體顆粒污染等級(jí)不超過(guò)18/21的新液壓油沖洗，然后放出沖洗油再加入新液壓油。b、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，合油泵開(kāi)始工作，分別操縱各機(jī)構(gòu)，靠新液壓油將系統(tǒng)各回路的舊油逐一排出，排出的舊油不得流入油箱，直至總回油管中新油流出，即停止油泵轉(zhuǎn)動(dòng)。在各回路換油同時(shí)，應(yīng)注意不斷向液壓油箱中補(bǔ)充新液壓油，以防止油泵吸空。c、將總回油管與油箱連接，最后將各元件置工作初始狀態(tài)，往油箱中補(bǔ)充液壓