【文章內(nèi)容簡介】 開關(guān)應(yīng)為250A，一條200A回路，一條100A回路。系統(tǒng)圖如下：一級分配電箱外形尺寸電纜線路敷設(shè)電纜線路敷設(shè)時，不得有過度彎曲，并不得由機(jī)械損傷，在電纜中斷頭附近留有備用長度，配電箱內(nèi)電纜街頭采用干包式電纜終端頭。末端開關(guān)箱電源線選用YX316+26五芯橡套軟電纜，二級分配箱電源線選用YX31626五芯橡套軟電纜，一級分配電箱選用VV370247。235電力電纜?？傆秒娏坑嬎闶┕び秒娺_(dá)到峰值時的主要用電機(jī)具表機(jī)具名稱型號數(shù)量（臺）單機(jī)容量(kw)總?cè)萘?kw)圓盤踞211電渣壓力焊BSS31751電焊機(jī)AG50426104對焊機(jī)BC100018080切割機(jī)410電梯12222塔吊17575照明砼輸送泵HBT6015555砼布料機(jī)166木工、鋼筋機(jī)械8振搗器1015提升機(jī)2714砂漿攪拌機(jī)1動力總?cè)萘繛椋骸芇1=(KW)電焊機(jī)總?cè)萘繛椋骸苝2= 235(KW)室內(nèi)照明總?cè)萘繛椋骸芇3=15(KW)室外照明總?cè)萘繛椋骸芇4=(KW)P總===(KVA)施工現(xiàn)場峰值用電量為：S總=(KVA)施工現(xiàn)場峰值用電量﹤現(xiàn)場變壓器容量所以變壓器容量能夠滿足現(xiàn)場施工用電要求。臨時供電系統(tǒng)圖1號回路、5號回路引至地下室及177。，1號回路負(fù)責(zé)1F、2F、5F、8F、11F、14F一級分配電箱供電，5號回路負(fù)責(zé)17F、20F、23F、26F一級分配電箱供電。2號回路負(fù)責(zé)塔吊一級分配電箱供電3號回路負(fù)責(zé)施工電梯7號回路負(fù)責(zé)混凝土輸送泵一級分配電箱供電8號回路負(fù)責(zé)辦公用電，生活用電，現(xiàn)場照明一級分配電箱供電。地下室照明線路敷設(shè)方式樓梯間照明方案樓梯間照明利用電器施工圖中的電器預(yù)埋管穿線，在地上2層設(shè)安全變壓器，照明電壓采用36V，安裝吸頂燈作為樓梯間的臨時照明。（圖）梅園溫泉住在小區(qū)工程施工臨時用電采用TNS系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個供電系統(tǒng)遵循“三級配電，兩級保護(hù)”?，F(xiàn)場用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4688)規(guī)定，并滿足《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ5999)要求。供電線路應(yīng)由專業(yè)電工定期巡視檢查。配電箱由專人負(fù)責(zé)管理及維修?，F(xiàn)場施工機(jī)具要做到“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”，非專業(yè)施工人員不準(zhǔn)隨便觸摸施工用電機(jī)具?，F(xiàn)場施工人員未經(jīng)允許不得隨意拖、接臨時用電線路，更不能隨意拆除接地保護(hù)線。施工前檢查供、電設(shè)備是否正常，用電機(jī)具不允許帶病工作。嚴(yán)禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線。移動式臨時配電箱應(yīng)距地600mm以上。配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并且周圍要有足夠的操作場地。1手持照明燈具應(yīng)采用36V及以下安全電壓。1低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱；停電順序相反。1一級分配電箱至總電箱的供電線路由項目經(jīng)理部統(tǒng)一配置，二級分配電箱至末端開關(guān)箱的供電線路由各施工隊配置。、施工用水現(xiàn)場的施工總用水量包括現(xiàn)場施工用水、現(xiàn)場生活用水和消防三個方面。本施工現(xiàn)場用水主要由施工用水和消防用水，因無特殊用水機(jī)械，因此不考慮機(jī)械用水。施工用水：只考慮現(xiàn)場砂漿和部分混凝土的用水量（1）生活用水量生活用水考慮施工人員的用水問題和消防用水。（2）根據(jù)規(guī)定及消防用水定額Q3=15L/S（3）總用水量Q1=＜Q3=15L/S 則：總用水量Q=15L/S供水管徑根據(jù)以上計算，現(xiàn)場高峰用水時選用DN40供水管徑。主管采用Ф40按樹枝形式供水方式布置，支管采用Ф25管，并設(shè)置相應(yīng)消防栓，另外，現(xiàn)場在攪拌站設(shè)一水箱，作為臨時停水應(yīng)急之用。施工用水從建設(shè)單位給定水源引入攪拌站、消防、辦公區(qū)用水處，埋置深度50cm，橫穿道路，應(yīng)設(shè)套管。用水量以攪拌站為主，在攪拌站設(shè)立三通龍頭。在各消防栓處設(shè)消防龍頭。第五章主要項目施工方法根據(jù)甲方及監(jiān)理提交的坐標(biāo)點和高程，選用自動跟蹤精密全站儀（PETAXPISV2）和激光垂準(zhǔn)儀（DZTZ）電子水準(zhǔn)儀及鋼尺，進(jìn)行現(xiàn)場測量放線?？刂凭W(wǎng)為矩形，各點能互相通視，控制網(wǎng)各邊與樓的縱橫軸線平行，各軸線的控制樁分布在控制網(wǎng)的各邊上。為此，距、軸1m，,分別引放平行線，距、距軸引1m平行線，相交于A、B、C、D、E、F，構(gòu)成矩形控制網(wǎng)，控制I、II段的放樣。軸線控制網(wǎng)示意圖在177。，將軸線樁引至坑邊，直接用經(jīng)緯儀上下放線，先將主軸線投測在墊層上，然后用鋼尺、經(jīng)緯儀放出建筑物的其它軸線及結(jié)構(gòu)內(nèi)外邊線。主體施工軸線垂直引測：主樓各層放線豎向投測采用內(nèi)控法和外控法來作垂直測量控制。內(nèi)控法：設(shè)立內(nèi)控網(wǎng)基點，當(dāng)施工至177。，在樓層板面上埋設(shè)150*150*8預(yù)埋鋼板，并將軸線控制線精確投測鋼板上，復(fù)合后用鋼沖在鋼板上打十字記號。對電梯井底板應(yīng)埋設(shè)150*150的對中鋼板，標(biāo)明中點位置。在各層樓板內(nèi)控基點的相應(yīng)位置預(yù)留150*150預(yù)留孔洞，作為向上投點的通光孔，垂直投測控制點采用激光垂直儀，每次投點時將激光垂直儀分別架在底層各個基準(zhǔn)點上，嚴(yán)格對中整平，然后投點，每層控制點投到施工層后用儀器、鋼尺進(jìn)行復(fù)核檢驗，閉合后且精度達(dá)到要求方可放線施工。豎向測量偏差不得超過3mm，建筑全高豎向測量偏差不得超過3h/10000,每投兩層用儀器對各軸線關(guān)系進(jìn)行校驗。標(biāo)高控制：現(xiàn)場建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)網(wǎng)點，水準(zhǔn)網(wǎng)點應(yīng)根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點進(jìn)行引測。177。，根據(jù)所建立的水準(zhǔn)網(wǎng)點，在首層框架柱或內(nèi)外墻上測出+，作為各層施工標(biāo)高向上傳遞的依據(jù)，用50m鋼卷尺配備15KG拉力器向上傳遞標(biāo)高，每施工一層，在框架柱或剪力墻豎筋上抄+，并用紅油漆標(biāo)注，框架柱、建立墻模板拆除后，應(yīng)及時抄測+，并用墨線彈出，以便為砌體和樓地面工程等提供標(biāo)高。各層的標(biāo)高控制線均應(yīng)由首層外墻上的177。+，當(dāng)施工至高度超過一整鋼卷尺時，應(yīng)在該層精確的測定第二條起始標(biāo)高線，標(biāo)高誤差在層高控制應(yīng)不超過177。3mm全高控制應(yīng)不超過177。20mm。墻、柱及模板的放樣梁板的放樣樓梯踏步的放樣沉降觀測按設(shè)計要求埋點進(jìn)行觀測外，在操作方面應(yīng)注意以下幾點：沉降觀測水準(zhǔn)網(wǎng)點應(yīng)由不少于三個水準(zhǔn)點組成，埋設(shè)在相通市、振動小、安全穩(wěn)定的地方，使其形成水準(zhǔn)閉合網(wǎng)。水準(zhǔn)點采用現(xiàn)澆混凝土樁，必須穩(wěn)定堅固。沉降觀測應(yīng)做到四定：固定人員觀測和整理資料；固定測量儀器及鋼尺；固定使用水準(zhǔn)點，固定測量方法和測量線路。177。，裝飾各階段每月觀測一次，直至竣工。竣工后的觀測周期，可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定情況確定。：組建項目測量放線組，負(fù)責(zé)整個工程的控制測量、主軸現(xiàn)測量、標(biāo)高傳遞、沉降變形測量及模板安裝測量等測量放線任務(wù)。測放組長由具有豐富實踐經(jīng)驗測量師擔(dān)任，配備測量工2人，測量放線工24人。對各種線型均要彈墨線表示，墨線要清晰。墨線交接處要畫紅漆切邊，工程的控制線，控制高程必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人驗線，其余各種測量現(xiàn)行必須經(jīng)過各級工長驗線。本工程的施工放線主要技術(shù)要求如下：測距相對中誤差1/10000 測角中誤差：10秒豎向傳遞中誤差：3mm 測定高程中誤差：5mm控制軸線，軸線間互差＞20m 1/7000（相對誤差）20m≤3 177。3對于軸線小于3mm標(biāo)高：177。5mm儀器各限差符合同級別儀器限差要求鋼尺量距時，對懸空和傾斜測量應(yīng)在滿足限差要求的情況下考慮垂區(qū)及傾斜改正。垂直度觀測：如采取吊線墜懸吊法，應(yīng)在無風(fēng)的情況之下，有風(fēng)時可將鉛墜置于水桶內(nèi)，提高觀測精度。進(jìn)場前必須對所有本工程施工的測量儀器送檢、校驗。主軸線網(wǎng)施測時，應(yīng)安排兩班人馬使用不同儀器進(jìn)行測量，并對比測量結(jié)果，盡量將誤差降低到最小值。采用人工分層回填，打夯機(jī)夯實，每層填土厚度不得大于250mm。并按要求取點，用環(huán)刀法取樣進(jìn)行干容重試驗，做好土方密實度實驗報告紀(jì)錄。施工前，必須先作出擊實試驗，土料必須過篩，不得含有雜質(zhì)及易腐物，回填時應(yīng)認(rèn)真控制其含水量，含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實遍數(shù)等措施。材料：回填土采用外購黃土?；靥钔羶?nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50，含水量應(yīng)符合壓實要求。白灰采用消石灰粉。現(xiàn)場人力架子車和機(jī)動翻斗車，配合裝載機(jī)倒運土。人工鋪土采用蛙式打夯機(jī)夯實，局部采用沖擊振動夯配合人工夯實。每層填土壓實都應(yīng)進(jìn)行干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每2050長度取樣一組，室內(nèi)填土按100500平方米取樣一組。本工程為框剪結(jié)構(gòu)，裙樓（15層）為框架結(jié)構(gòu)。主樓及地下室部分（126層）為剪力墻結(jié)構(gòu)，梁板大多為井字梁，柱為矩形柱，針對這一工程特點，采用以下模板進(jìn)行施工：部 位模 板地下室組合鋼模板177。鋼大模板梁板柱18厚多層板電梯井、管道井、樓梯間定型鋼模及竹膠板支撐及加固系統(tǒng)Ф48，方木50100形成加固體系1．柱模板主樓部分柱主要有如下截面（mm）：500、700、柱模板使用可調(diào)式的全鋼大模板或18厚多層板組成，相互間成“丁”字形連接，根據(jù)連接孔的不同位置，調(diào)整截面尺寸，如圖施工時先按截面將模板兩片兩片拼裝在一起分兩次吊裝，在柱位置上拼成整體后調(diào)整其軸線位置及垂直度。在澆筑板混凝土?xí)r預(yù)留好φ20 以上的鋼筋頭，作為調(diào)整模板軸線位置的支點，鋼筋頭離開柱邊30～40cm（位置如圖），調(diào)整模板位置時在模板與鋼筋頭間打入對插木塞即可。柱模安裝圖柱模板垂直度的調(diào)整需要在模板上口四周加花籃螺栓，通過調(diào)整鋼絲繩來調(diào)整。由于地下二層墻柱有放大腳（放大腳部分處理見第四部分），所以用可調(diào)頭代替對插木楔。支設(shè)柱模板時，應(yīng)在柱模板周圍搭設(shè)防護(hù)架，防止在柱模板吊裝、拆除、清理過程中發(fā)生傾覆傷人。地下室剪力墻組合鋼模板① 施工準(zhǔn)備：技術(shù)交底→涂刷脫模劑② 施工放線：剪力墻控制線，剪力墻軸線，結(jié)構(gòu)尺寸線，剪力墻暗柱線，鋼骨位置線，鋼模，陰陽角模板線，外墻大角垂直線及控制線，外墻、柱模安裝線，樓板模標(biāo)高控制線，墻柱體混凝土澆注標(biāo)高控制線，混凝土墻柱上口抄平線。③ 安裝模板順序：按照先橫后豎原則，縱橫墻壁交接處，為先立陰角模，再支模板。④ 剪力墻模板檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、 模板安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確，兩端水平標(biāo)高一致。B、 模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。C、 門及洞口必須垂直方正，位置準(zhǔn)確。門窗采用后立口的做法，位置準(zhǔn)確。模板要牢固，并便于拆除。D、 拆除模板時嚴(yán)禁碰撞墻體。對拆下的模板要及時進(jìn)行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形、開焊，應(yīng)及時進(jìn)行修理，脫模劑必須涂刷均勻。E、 外墻、電梯井筒及樓梯間墻支模時，必須保證上下層接槎順直，不錯臺，不漏漿。模板安裝允許偏差項次項目允許偏差備注1模板位置偏差2尺檢2表面豎向偏差32M靠尺檢查3表面標(biāo)高偏差5尺檢4墻體上口寬度模板2尺檢5距離偏差3框架柱模板框架柱模板采用18mm厚覆膜高強(qiáng)多層板模板，背愣使用100*100木方（松木），間距不得大于200mm。木方外圍用鋼管扣件或12號槽鋼作圍箍，圍箍間距為350mm500mm，并設(shè)對拉螺栓加固。所有類型的柱子模板均按各個側(cè)面提前加工成整體模板使用。面板拼縫用3mm海綿膠條，施工時拼接板加適當(dāng)壓力，壓縮海綿條，確保不漏漿。地下室頂板模的支設(shè)① 板模采用滿堂腳手架支撐，其支撐采用固定和可調(diào)活動支撐兩種。（梁高≥1m時，支撐間距≤70cm）格柵間距≤20m。② 現(xiàn)澆板模板的支撐采用滿堂扣件式鋼管腳手架，立柱配可調(diào)托撐。頂板模板支模剖面圖樓梯模板支設(shè)樓梯地板及休息平臺模板的支設(shè)，采用竹膠合板鋪釘在立方的方木上的施工工藝，方木與架桿的固定采用鐵絲垂直扎牢。177。標(biāo)準(zhǔn)層以上墻厚沒有變化，適于使用大模板施工。剪力墻模板使用全鋼大模板，大模板的板面采用6mm 厚鋼板，小肋采用606 扁鋼制作，（非標(biāo)準(zhǔn)層采用標(biāo)準(zhǔn)層大模板滑模方法）間距400～500mm，以使面板能雙向受力。橫肋采用8 槽鋼制作，間距300mm～350mm 不等。小肋橫肋與面板之間用斷續(xù)焊焊接在一起，但焊縫間距不得大于20cm。豎肋采用10 號槽鋼成對放置，兩槽鋼之間留有空隙以通過穿墻螺栓，間距1m 左右豎肋與橫肋連接要求滿焊，形成一個結(jié)構(gòu)整體。大模板按照墻體高度設(shè)計， 不等，為保證其通用性，盡量以300mm 為模數(shù)。大模板重量約為100kg/ m2，全鋼大模板本身帶有支腿，可以固定模板的位置及調(diào)整模板垂直度，在模板與地面接觸的兩端有可調(diào)螺栓，用來保證模板的水平度。內(nèi)墻模組裝示意圖墻體澆筑時，一次澆筑到板底，有梁的地方在支模時放好木盒子及鋼絲網(wǎng)片，預(yù)留出梁頭，便于梁筋的錨固施工。墻體模板根據(jù)混凝土的強(qiáng)度安排拆模時間，拆模時，先在撬點部位用撬棍將模板與混凝土墻體分離，然后通過調(diào)整螺栓使模板向遠(yuǎn)離墻體方向傾斜，然后用長把的小鏟對模板進(jìn)行清理，局部進(jìn)行打磨調(diào)整，然后涂刷脫模劑，并采取防污染保護(hù)措施，再吊到指定地點安裝，嚴(yán)格避免未清理的模板上墻。每塊大模板在每個施工段中都有自己的固定位置，安裝模板應(yīng)按照一