【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板縫和孔洞予以堵嚴(yán)，澆筑高度超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)使用串筒，談得上發(fā)生離析現(xiàn)象，使用插入振搗器，其棒的移動(dòng)間距不大于作用半徑額 倍，上層插搗應(yīng)插入下層 3～5mm，盡量避免碰撞鋼筋。26 / 122澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無(wú)走動(dòng)現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑振搗密實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平或鋼抹子壓光。澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不少于 7d，拆模和上面操作時(shí)，應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后方可。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程一、模板工程模板均用 18 厚七夾板，剪力墻模板采用定型組裝模板，模板支撐及加固系統(tǒng)采用 50100 木枋、φ48（δ＝）鋼管、鋼管頂撐、φ12 對(duì)拉螺栓、木跳板（寬 厚＝250mm46mm）等。模板均在現(xiàn)場(chǎng)加工拼裝。模板配置套數(shù)：墻、柱、梁板模板每棟樓按三層半配備。： 柱的支撐加固體系：采用穿柱螺栓，800mm 以上柱用口型鋼50100 的柱箍，800 以下柱用木方 50100 毫米的或用 Φ485 的鋼管做柱箍，及梁底的碗扣架與柱箍連成一體，局部無(wú)梁處可以預(yù)埋地錨Φ25 鋼筋及用 Φ485 的鋼管斜撐加固。 墻的支撐加固體系：用穿墻螺栓 M16 間距為不超過(guò) 500 穿在橫肋上，預(yù)埋地錨 Φ25 鋼筋及用游托和 Φ48 的鋼管斜撐加固?；蛴糜瓮泻?Φ48的鋼管支撐與梁板的支撐體系連成整體。 板的支撐加固體系：用碗扣架為主，Φ48 的鋼管架配合，順主楞(主27 / 122楞間距 900)間距不大于 1200 毫米，步距為不超過(guò) 1200，上配游托或快拆頭，快拆頭上配主次木龍骨。 梁的支撐加固體系：用碗扣架為主，Φ48 的鋼管架配合，橫桿步距不超過(guò) 米，立桿縱向(順梁方向)間距不大于 1200 毫米，橫向間距不大于 900 毫米，600 毫米以上寬的梁配三排，600 毫米以下寬的梁配二排間距為宜，上配游托或快拆頭，快拆頭上配主次木龍骨。 門(mén)、窗洞口模板使用定型可拆裝式木模，門(mén)模兩上口及窗模四角用角鋼定型，內(nèi)部及四角加斜撐。、樓板施工方法： 梁模板采用膠合板模板，龍骨采用鋼管架，支撐體系采用鋼管架，站桿間距 1200mm。對(duì)于梁寬≥800mm 梁站桿采用三排，小于 800mm 梁采用雙排站桿。 樓板模板采用竹膠板，主龍骨采用 100100 木方，次龍骨采用50100 木方。站桿采用碗扣腳手架，對(duì)于 300mm 厚的樓板，站桿間距1200mm，主龍骨間距 1200mm，次龍骨間距 300mm。大于 300mm 樓板，站桿間距 900mm，主龍骨間距 900mm，次龍骨間距 300mm。 樓板模板采用硬拼縫，不得采用塑粘膠帶粘縫。 梁板起拱，粱：跨度＜8m 起拱 1‰；跨度＞8m 起拱 2‰；懸挑板起拱 2‰；板：跨度大于 10m 的單向板，起拱 2%。、墻體模板施工方法： 墻體、框架柱模板采用組拼模板，模板面板采用 18㎜厚多層板。 墻體模板主龍骨采用 100100 木方，次龍骨采用 50100 木方，次28 / 122龍骨間距 300㎜，主龍骨間距 900㎜。螺栓采用 ф16，水平間距 1000㎜，豎向間距 900㎜。 模板支撐采用鋼管和鋼支柱，支頂于頂板地錨。 施工工藝流程：抄平放線→內(nèi)、外墻鋼筋綁扎→安裝內(nèi)墻門(mén)窗洞口模板及水、電預(yù)埋件→隱蔽工程檢查驗(yàn)收→安裝內(nèi)墻模板→安裝外墻門(mén)、窗模板→安裝外墻?！鷿仓炷痢鹉?側(cè)模的拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 底模的拆除；拆除底模時(shí)的強(qiáng)度必須達(dá)到下表要求，在得到技術(shù)主管人員的批準(zhǔn)后才可以拆模，拆下來(lái)的模板不得集中堆放在樓板上，具體以同條件試塊為依據(jù)。結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（% ）≤2 50＞2，≤8 75板＞8 100梁 ＞8 100懸臂構(gòu)件 100： 門(mén)窗口增加斜撐和足夠的水平支撐，保證窗口不變形。窗下口模板要留排氣孔防止窗下口氣體排不出來(lái)，以保證窗下口混凝土的密實(shí)，確保29 / 122質(zhì)量。 模板按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱。 頂板模板施工時(shí)，用水平儀控制模板的水平。 豎向構(gòu)件吊垂直線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在打混凝土不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。 為防止豎向墻混凝土爛根，支模前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿，找平層邊要用靠尺比著墻皮黑線抹直，這樣澆筑混凝土?xí)r，不會(huì)因模板底不平有空隙而漏漿。澆完混凝土，拆模后把砂漿層鏟掉，不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。 在豎向模板板縫加海綿條密封的措施。 在樓板和梁適當(dāng)位置設(shè)清掃口，澆筑混凝土前配置空壓機(jī)清理，吹干凈模板內(nèi)雜物。 控制模扳拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。 為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，涂刷時(shí)要均勻。 模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。30 / 122 《 建 筑 工 程 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn) 》 模 板 安 裝 的 幾 何 尺 寸預(yù) 埋 件 和 預(yù) 留 洞 孔 材 料 模 板 設(shè) 計(jì) 資 料 在 混 凝 土 強(qiáng) 度 能 保 證 不 壓 縮 變 形 或 彈 性 撓 度標(biāo) 高 、 中 心 線 、 垂 直 線 基 礎(chǔ) 立 柱支 撐 桿 件 模 板 安 裝支 架 安 裝 模 板 拆 除 雨 期 施 工 技 術(shù) 措 施 )承 載 力 、 剛 度 及 穩(wěn) 定 性(模 板 設(shè) 計(jì) 數(shù) 據(jù) 隔 離 劑 材 料 、 支 承 件 、 卡 具 材 料 準(zhǔn) 備 作 業(yè) 條 件 技 術(shù) 交 底施 工 圖 紙 《 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 及 驗(yàn) 收 規(guī) 范 》 收驗(yàn) 工施 作工期前 位 置 準(zhǔn) 確 預(yù) 埋 件預(yù) 留 孔 模 板 安 裝 受 損 壞 的 情 況 下 進(jìn) 行31 / 12232 / 122二、鋼筋工程，并在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置鋼筋加工棚，進(jìn)行鋼筋構(gòu)件的加工、成型工作。加工以機(jī)械為主，人工為輔。加工成型后的鋼筋按不同規(guī)格、類型碼放整齊，區(qū)分好二級(jí)鋼筋與三級(jí)鋼筋。，材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定批量取樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用。 φ—HPB235，Φ—HRB335 ， HRB—400 鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 ，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于 ?！朵摻罨炷劣脽彳垘Ю咪摻睢?GB1499—98)， 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—91) 和《冷軋帶肋鋼筋》(GB13788—2022)的要求。：HPB235 級(jí)鋼筋之間的焊接采用 E43 型焊條；HRB335. HRB—400 級(jí)鋼筋焊接采用 E50 型焊條，預(yù)埋件用鋼為 AF3?！朵摻顧C(jī)械連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 》(JGJ107 —96)施工及驗(yàn)收。《碳鋼焊條》(GB/T5117—1995)和《低合金鋼焊條》(GB/T5118—1995)的要求。 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度且不小于500mm。同一截面鋼筋接頭面積占鋼筋總面積的百分比為：受拉區(qū)25%，受壓區(qū) 50%。機(jī)械接頭：受拉區(qū)及受壓區(qū)均為 50%。 縱向鋼筋接頭直徑大于 20mm 采用套筒直螺紋連接技術(shù)，接頭均為33 / 122A 接頭，其余采用搭接接頭。首層框架柱、暗柱鋼筋接頭采用冷擠壓接頭轉(zhuǎn)換為直螺紋接頭。柱鋼筋總數(shù)超過(guò) 4 根時(shí)，應(yīng)分兩次連接，接頭相互錯(cuò)開(kāi) 35d，且大于 500mm。同一截面鋼筋接頭不宜多于總根數(shù)的50%。 接頭不要設(shè)置在梁、暗柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 所有鋼筋接頭類型及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502042022）的要求。 墻板鋼筋綁扎工藝流程：修整預(yù)留搭→連接暗柱→畫(huà)出暗柱箍筋→綁扎暗柱→綁扎墻體主筋→預(yù)留洞口加筋→墻體保護(hù)層墊→塊隱蔽工程驗(yàn)收 水平、垂直分布筋搭接長(zhǎng)度采用 45d，錨固長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)筋為35d，Ⅲ級(jí)筋為 41d。剪力墻水平筋錨入端柱或暗柱內(nèi)應(yīng)≥45d，且端部直段長(zhǎng)度應(yīng)不小于 15d，剪力墻內(nèi)鋼筋一般采用搭接接頭。 剪力墻上洞口必須按圖預(yù)留，并配合各專業(yè)進(jìn)行核對(duì)，無(wú)遺漏后才能澆筑混凝土。 綁扎墻體鋼筋時(shí)，先將暗柱筋綁扎好，再連接墻體豎向鋼筋，將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁扎其余豎筋，最后綁其余橫筋。 施工工序清理模板→劃板筋位置線→綁板下層鋼筋→電管安裝→綁34 / 122板下層鋼筋→綁板附加筋→預(yù)留洞口加筋→板保護(hù)層墊塊→隱蔽工程驗(yàn)收 板的底部鋼筋伸入支座≥5d，且應(yīng)伸至梁或墻支座中心線。 板的中間支座上部鋼筋（負(fù)鐵）兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減 20mm。板的邊支座負(fù)筋在墻內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度L=afy/ftd。 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。 當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。 板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，施工時(shí)各工種必須根據(jù)專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞，當(dāng)孔洞尺寸≤300㎜時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得斷開(kāi)。當(dāng)洞口尺寸＞300mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，洞口每邊各加被切斷鋼筋的一半，且錨入支座 40d，為安全起見(jiàn)洞口底筋應(yīng)預(yù)留，不得切斷。其它大于 800mm 洞按設(shè)計(jì)圖紙要求加筋處理。 樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格按照建筑施工圖，不得隨意砌筑。對(duì)墻下無(wú)梁的后砌隔墻，應(yīng)按建筑施工圖所示位置在墻下板內(nèi)設(shè)置縱向加強(qiáng)筋。 板、墻鋼筋的交叉點(diǎn)要用鐵絲扎牢，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對(duì)于雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。 板鋼筋綁扎時(shí)，要先在模板上畫(huà)線，綁完下鐵后墊好馬凳和墊塊，再綁扎上鐵。澆混凝土?xí)r，隨時(shí)修整板筋。35 / 122 綁扎順序穿主梁主筋→主筋連接→穿箍筋→按箍筋間距劃線→穿次梁主筋→主筋連接→穿次梁箍筋→綁扎鋼筋→梁墊塊→隱蔽工程驗(yàn)收 主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。 梁內(nèi)箍筋除單支箍外，其余采用封閉形式，并作成 135176。彎鉤，當(dāng)梁的上部鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。 梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊 50mm 起。、數(shù)量以及錨固長(zhǎng)度要滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商的要求，不得隨意設(shè)置。，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗，無(wú)操作證者不可施工。、柱及抗震墻構(gòu)造大樣詳圖集 97G329（一）中一級(jí)抗震等級(jí)現(xiàn)澆框架、抗震墻構(gòu)造圖。 15d 且伸至支座中心線。通長(zhǎng)板上鐵在跨中搭接 40d。、架立筋 ф6﹫200。，其長(zhǎng)度均為伸過(guò)洞邊 40d。、門(mén)窗洞口抱框、墻頂與樓板邊接等均詳見(jiàn)圖集京 94SJ19 第 3543 頁(yè)。、縱橫墻交接處、門(mén)窗洞口兩邊及直段每 3 米左右36 / 122處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面為 200墻厚，配筋為 4ф12/ф6﹫200，縱筋錨入上、下樓板（梁）35d，構(gòu)造柱與輕隔墻拉結(jié)筋為 2ф6﹫500 沿墻通長(zhǎng)。輕隔墻高4 米時(shí)，應(yīng)在中部設(shè)置砼拉接帶，斷面不小于 80墻厚，配筋為 3ф10/ ф6﹫200，縱筋錨入柱、墻 35d。、窗洞口過(guò)梁每側(cè)伸過(guò)洞邊 300mm，或縱筋錨入砼墻、柱35d。，板增加 3 根 1200mm 長(zhǎng)同板筋規(guī)格鋼筋，梁 24.@150 雙向，長(zhǎng)度 1200mm。：按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。：豎向保護(hù)層采用梯子筋，焊接特制的箍筋及塑料卡(墊塊)進(jìn)行保護(hù)層的控制，板、梁的下鐵保護(hù)層采用塑料墊塊或石材加工成的墊塊，控制上下鐵的間距采用通長(zhǎng)馬凳. 采用直螺紋接頭連接的鋼筋應(yīng)先調(diào)直再切斷，切斷鋼筋采用切割機(jī)切割，確保切口端面與鋼筋軸線垂直。37 / 122 直螺紋操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作人員應(yīng)考試合格后持證上崗。 直螺紋加工時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液。當(dāng)冬季氣溫低于 0℃時(shí)，應(yīng)摻入 15～20% 亞硝酸鈉。 直螺紋加工過(guò)程中，操作人員應(yīng)全部自檢合格，已檢合格的接頭一端戴好塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并分規(guī)格分類堆放。 直螺紋接頭連接時(shí)，鋼筋規(guī)格與連接套規(guī)格應(yīng)一致并確保絲頭扣連接套的絲扣干凈無(wú)損。 被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套中間位置，偏差不大于一個(gè)螺距，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。 直螺紋接頭施工過(guò)程中，同規(guī)格接頭每 500 個(gè)為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。38 / 122 根 據(jù) 《 建 筑 工 程 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn) 》 鋼 筋 安 裝 、 配 置 鋼 筋 的 級(jí) 別 、 隱 蔽 工 程 收 記 錄焊 接 試 件 試 驗(yàn) 報(bào) 告鋼 筋 、 鋼 板 的 材 質(zhì) 合 格 證 和 試 驗(yàn) 報(bào) 告)綁 扎(保 護(hù) 層 的 設(shè) 置 預(yù) 埋 件 的 位 置 和 標(biāo) 高鋼 筋 結(jié) 構(gòu) 形 式 的 幾 何 尺 寸 焊 接 ， 根 據(jù) 《 鋼 筋 焊 接 及 驗(yàn) 收 規(guī) 程 》 綁 扎 、 安 裝彎 起 彎 鉤箍 筋 成 型彎 曲 保 護(hù) 層 墊 塊 制 作模 板 驗(yàn) 收 合 格 焊 接 試 件 試 驗(yàn) 合 格鋼 筋 焊 工 考 試 合 格保 護(hù) 層 墊 塊 制 作 銹鋼 筋 調(diào) 直 、 除 焊 條 烘 焙 鋼 筋 、 鋼 板 、 焊 條 、 焊 劑 鋼 筋 制 作 鋼 筋 下 料 鋼 筋 組 裝 作 業(yè) 條 件