【文章內(nèi)容簡介】 關(guān)鍵控制要求 1. 材料的關(guān)鍵要求 （1）根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗彎曲、抗拉及抗壓強度等性能。塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計要求，并進行表面處理工作。 （2）膨脹螺栓、連接鐵件等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。 （4）對石材的放射性含量進行復(fù)檢，檢測報告應(yīng)符合國家環(huán)保規(guī)定要求。2. 技求關(guān)鍵要求 （1）對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護。 （2）彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。固定的角鋼和平鋼板應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)符合設(shè)計要求，石材應(yīng)用護理劑進行石材六面體防護處理。 3. 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （1）清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線，控制點要符合要求。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 （2）與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，位置差不應(yīng)大于20mm。 （3）面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （4）石材表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 （5）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。石材墻面(濕貼)施工工藝概述本石材工程按設(shè)計要求采用整板濕貼施工工藝，施工難度較大，施工時應(yīng)先試貼，符合要求后再出工藝卡全面鋪開作業(yè)。材料準(zhǔn)備及石材的加工本工程所用石材質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)范。石材樣品一經(jīng)得到業(yè)主、設(shè)計師確認封樣后，應(yīng)嚴格按規(guī)定進行采購備料，同一品種的石材應(yīng)從單一的開采源購買。本工程所用石材的制造加工要有先進的機械設(shè)備和技術(shù)力量。其它鋪料（水泥、砂子、粘結(jié)劑、顏料、清潔劑、蠟、各種錨固件、預(yù)埋件、支撐件等）都應(yīng)按設(shè)計規(guī)定備料或加工。施工準(zhǔn)備檢測基層結(jié)構(gòu)做好施工大樣圖各種石材飾面安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對石材安裝部位的基層結(jié)構(gòu)進行測量檢查，對各種基體的垂直度、平整度、間隔距離、設(shè)計規(guī)定的坡度等進行實測核實，對施工難度大的拼花圖案要做 好施工大樣圖，繪制好大樣排板圖?；鶎犹幚砀鶕?jù)測量檢查結(jié)果對基層進行修整，光滑的基層表面應(yīng)做 毛，基層表面明顯凸凹處，應(yīng)用1：3水泥砂漿找平，基層表面殘存的灰漿、塵土、油漆等應(yīng)清除干靜。如需做找平層的，為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿。測量放線各種石材鋪貼前必須按設(shè)計排版圖或施工大樣圖進行實地測量放線，彈出中心線和水平標(biāo)高線及分格線。選板、預(yù)拼、排號本工程所用石材都應(yīng)根據(jù)排版圖，在加工廠加工好成品后進行編號包裝，石材進場拆包后，首先應(yīng)逐塊進行檢查，將破碎、缺棱掉角的全部挑選出來，另行堆放，并通知加工廠重新加工。在選板檢查好的基礎(chǔ)上進行現(xiàn)場預(yù)拼，通過預(yù)拼使上下左右的顏色花紋更加一致，紋理通順，接縫嚴密吻合。預(yù)拼好的石材要雙向編號，然后分類豎同堆放待用。墻面石材安裝施工工藝按照設(shè)計要求事先在基層表面打孔，埋入膨脹螺栓或用硬木木楔把銅絲固定在孔內(nèi)。安裝前先將飾面板按設(shè)計要求用鉆頭鉆直徑5mm的牛鼻子孔，將銅絲穿入孔內(nèi)。板材安裝前，應(yīng)先檢查基層的平整情況，如凹凸過大應(yīng)事先處理找平或鑿平。安裝前要按照事先找好的水平線和垂直線進行預(yù)排，然后在最下一行兩頭用板材找平找直，拉上橫線，再從中間或一端開始安裝。并用銅絲把板材與結(jié)構(gòu)表面的預(yù)埋螺栓綁扎固定，隨時注意用拖線板靠直靠平，保證板與板交接處四角平整。板材與基層間的縫隙（即灌漿厚度），應(yīng)按設(shè)計要求，一般為2050mm。飾面板材安裝后，用紙或固定膏將底及兩側(cè)縫隙堵嚴，上下口用固定膏臨時固定，較大的板材固定時要加支撐。固定后用1：，直到距上口50—100mm停止。然后將上口臨時固定的固定膏剔掉清理干靜縫隙，再安裝第二行板材，這樣依次由下往上安裝固定、灌漿。全部板材安裝完畢后，清凈表面，然后用與板材相同顏色的水泥砂漿嵌縫，邊嵌邊擦，使縫隙嵌漿密實，顏色一致。板材經(jīng)過施工后表面會有污染失去光澤，所以待養(yǎng)護達到一定牢度后應(yīng)進行重新瓷上蠟。技術(shù)要求及措施 飾面板的接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面板安裝應(yīng)找正吊直，接縫寬度可墊木楔調(diào)整，并應(yīng)確保外表面的平整、垂直及板的上口順平。灌漿前，應(yīng)澆水將飾面板背面和基體表面濕潤，再分層灌注砂漿，每層灌注高度為150—200mm，最多不得大于板高的1/3，砂漿應(yīng)用小鋼筋棒插搗密實，待其初凝后，應(yīng)檢查板面位置，如移動錯位應(yīng)拆除重新安裝。施工縫應(yīng)留在飾面板水平接縫以下50—100mm處。冬季施工，砂漿的使用濕度不得低于攝氏5度。砂漿硬化，應(yīng)采取防凍措施?；◢弾r石材地面鋪貼基本規(guī)定： 、天然花崗巖的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。 、板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用，在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求，試拼編號。 、鋪設(shè)花崗巖面層結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪設(shè)。施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備：、花崗巖面層下的各層做法已按設(shè)計要求施工并驗收合格。、樣板間或樣板塊已得到認可。、熟悉設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范，掌握花崗巖面層的具體設(shè)計和構(gòu)造要求。、編制分項施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，并對施工人員完成技術(shù)交底。、材料要求：、水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。、砂：應(yīng)選用中砂，含泥量不大于3%。、花崗巖：規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋正確，厚度一致并符合設(shè)計要求，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。、主要機具設(shè)備：云石機、手推車、計量器、篩子、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。、作業(yè)條件：、材料檢驗已完畢并符合要求。、應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。、對所用作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。、基層潔凈，缺陷已處理完，并作隱蔽驗收。工藝流程、施工工藝流程圖 基層處理 → 找規(guī)矩 → 試拼 → 試排 → 攤鋪 → 砂漿找平層 → 鋪石材 → 養(yǎng)護 → 灌縫 → 驗收、施工要點、施工前的準(zhǔn)備工作：石材的地面施工前要清理現(xiàn)場，檢查鋪砌或鋪貼面部位有無水、暖、電等工種的預(yù)埋件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。做好石材的六面防護：⑴、徹底清除石材表面污質(zhì)和灰塵，使石材保持干凈干燥。⑵、將石材養(yǎng)護劑采用噴、涂、刷、淋或浸泡的方法施作在石材上。⑶、讓石材保持24小時干燥保養(yǎng)，如需進行二次施作的，可按產(chǎn)品說明書上的說明進行。⑷、防護效果自檢，如發(fā)現(xiàn)遺漏之處應(yīng)立即補救。⑸、清理石材表面的防護劑殘留。⑹、石材背面做拉毛處理，已增強石材的粘結(jié)性。、準(zhǔn)備工序包括： (1)、基層的處理：板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈。 (2)、找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計要求確定平面標(biāo)高位置。水泥砂漿結(jié)合層厚度符合設(shè)計要求，將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在控制點上，根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸及鋪磚區(qū)域掛線找中，拉十字線，分塊布置要以十字線對稱。 (3)、試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上，按圖案顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列然后按編號碼放好。 (4)、試排：兩個垂直方向按標(biāo)準(zhǔn)線鋪條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與相鄰構(gòu)造物的相對位置，確定找平層砂漿的厚度。根據(jù)試排結(jié)果，在主要部位彈上相互垂直的控制線，用以檢查和控制板塊的位置。 、攤鋪砂漿：找平層要求使用1：3(體積比)的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時的稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度)為2．5～3．5cm，即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0．4～0．5的水泥漿，并摻入界面劑，并隨刷隨鋪板塊。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應(yīng)在1m以上，寬度要超出平板寬度20～30mm，攤鋪砂漿厚度依據(jù)現(xiàn)場情況，樓板面、地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標(biāo)高線高出3～5mm，砂漿應(yīng)從室內(nèi)向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實，用木抹子找平。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上澆上適量的素水泥漿，同時在石材背面刮1mm厚素水泥漿、白水泥，用橡皮錘將石材按控制線坐平、坐正。、鋪石材：正式鑲鋪時，板塊要四角同時下落，對準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，隨時用2米靠尺，水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，對大于誤差數(shù)值的板塊應(yīng)揀出，然后分尺寸碼放。 、灌縫：當(dāng)花崗巖面層達到可上人時（），進行勾縫，用專用勾縫劑（環(huán)氧基）勾縫，縫要求清晰、順直、平整、深淺一致，縫色與石材顏色一致。、養(yǎng)護：養(yǎng)護時間不得小于7天，養(yǎng)護過程中進行遮蓋、攔擋和濕潤，抗壓強度達到要求時方可正常使用。后續(xù)工作在面層上施工時，必須進行遮蓋支墊，嚴禁直接在面層上進行動火、焊接等操作，進行上述工作時，應(yīng)可靠保護。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、主控項目 、面層所用板塊的品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案，必須符合設(shè)計要求。 檢查方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證書。 、面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 檢查方法：觀察檢查，用小錘輕擊檢查。 注：單板塊邊角有局部空鼓，且不超過抽查總數(shù)的5％者可不計。 、一般項目 、板塊面層表面的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：板塊擠靠嚴密，無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰，周邊順直。 優(yōu)良：板塊擠靠嚴密，無縫隙，縫痕通直無錯縫，表面平整潔凈、圖案清晰、無磨劃痕、周邊順直方正。 檢驗方法：觀察，用腳著力趟掃無擋腳感。 、板塊鑲貼的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：任何一處獨立空間的石板顏色應(yīng)一致，無明顯色差，花紋近似，石板縫痕與石板顏色接近，擦縫飽滿，平整潔凈。 優(yōu)良：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順，基本一致，石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平、潔凈、美觀。 檢驗方法：觀察檢查。 、允許偏差項目序號項目允許偏差/mm檢查方法大理石板花崗巖板1表面平整度11用2m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直1拉5m線（不足5m拉通線）尺量檢查3接縫高低差用直尺和塞尺檢查4板塊間隙寬度≤≤用塞尺量檢查注：第4項次為設(shè)計無明確要求時以此為限值。 質(zhì)量通病及其防治 、地面空鼓： 、現(xiàn)象：石板塊鋪設(shè)粘結(jié)不牢，人走動時有空鼓聲或板塊松動，有的板塊斷裂。 、原因分析： ⑴、基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均或涂刷時間過長，致使風(fēng)干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。 ⑵、墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，容易造成面層空鼓。⑶、板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊不當(dāng)。⑷、石材底面使用憎水型石材防護劑。 、預(yù)防措施： ⑴、地面基層清理必須認真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于純水泥漿拌合不均勻，水灰比不準(zhǔn)確，會影響粘結(jié)效果而造成局部空鼓。 ⑵、石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設(shè)。 ⑶、墊層砂漿應(yīng)用1：3～1：4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以2．5～3cm為宜，如果遇有基層較低或過凹的情況，應(yīng)事先抹砂漿或細石混凝土找平，鋪放石板時比地面線高出3～4mm為宜。如果砂漿一次鋪得過厚，放上石板后，砂漿底部不易砸實，往往會引起局部空鼓。 ⑷、石板作初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起石板，增減砂漿，澆一層水灰比為0．5左右的素水泥漿，再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的石板上敲擊，以免引起空鼓。 ⑸、板塊鋪設(shè)24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1～2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。⑹、灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿用開刀消除掉，在用專用勾縫劑進行勾縫。灌縫后24小時再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋鋸末等保護成品進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止上人走動。⑺、本工程所選用的石材底面防護劑為其改進型，可增強其與水泥砂漿的粘結(jié)強度。 、接縫不平，縫子不勻： 、現(xiàn)象：地面鋪設(shè)往往會出現(xiàn)接縫不平，或縱橫方向縫子不均情況。 、原因分析： ⑴、板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先挑選不嚴，鋪設(shè)后在接縫處產(chǎn)生不平，縫子不勻現(xiàn)象。 ⑵、地面鋪設(shè)后，成品保護不好，在養(yǎng)護期內(nèi)上人過早，板縫也易出現(xiàn)高低差。 、防治措施： ⑴、必須由專人負責(zé)標(biāo)高線控制，在地面上彈出十字線（或在地面標(biāo)高處拉好十字線)。鋪設(shè)時，應(yīng)先安好十字線交叉處最中間的一塊，作為標(biāo)準(zhǔn)塊；如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設(shè)二塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊為整個房間的水平標(biāo)