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正文內(nèi)容

高速安全監(jiān)理專項措施方案(編輯修改稿)

2025-06-09 23:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 地質(zhì)水文和地理環(huán)境,特別是高邊坡加固防護工程的施工應(yīng)“開挖一級防護一級”,防止邊坡失穩(wěn)產(chǎn)生坍塌災(zāi)害;開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開,嚴禁上下雙重作業(yè)。注意對開挖中的孤散石塊的處理。棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標志,作業(yè)時,坡下嚴禁通行。坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。七、填方路基施工安全監(jiān)理專項措施:在填筑過程中遵循以下安全控制要點。注意運輸車輛的安全以及壓實機具的操作安全。應(yīng)有專人指揮機械、車輛的運行,避免事故發(fā)生。應(yīng)加強便道養(yǎng)護、車輛保養(yǎng),避免交通事故發(fā)生。普夯施工前,應(yīng)查明施工場地范圍內(nèi)的地下結(jié)構(gòu)物或地下管線的位置及標高等,并采取必要的措施,以免因強夯施工而造成損害。路基施工中如產(chǎn)生振動,對鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生有害影響時,應(yīng)采取防震或減振措施。采用沖擊碾壓加固路基時,施工前應(yīng)查明沖擊碾壓范圍內(nèi)的地下管線及附近各種結(jié)構(gòu)物,并根據(jù)結(jié)構(gòu)物的類型采取相應(yīng)的保護措施。一般情況下水平安全距離(U型橋臺和涵洞通道5M、其余類型橋臺10M、重力式擋土墻2M、導線點、水準點、電線桿10M、地下管線5M、互通式立交橋梁10M)。對于河溝等有明顯減震效果的情況,經(jīng)確認不會造成影響時可適當減少安全距離。沖擊碾壓施工前對于似保護的結(jié)構(gòu)物,在保護范圍的外圍應(yīng)設(shè)置明顯的標記物。沖擊碾壓范圍的出入口應(yīng)有醒目的安全標志,禁止無關(guān)車輛和人員出入。在不斷絕交通的情況下應(yīng)采取交通安全措施,設(shè)置交通指示標志。夜間施工時,場地必須設(shè)置符合操作要求的照明設(shè)備與夜間警示標志。沖擊碾壓施工時,應(yīng)有專人指揮,沖擊碾壓距路肩外邊緣宜保持1M的安全距離,行使速度應(yīng)在10~20km/h。八、橋梁施工安全監(jiān)理專項措施橋梁基礎(chǔ)施工安全監(jiān)理控制要點轄區(qū)內(nèi)的橋梁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基和挖孔灌注樁兩種施工工藝,根據(jù)樁基施工工藝的不同,為保證安全,制定如下安全監(jiān)理控制要點:(一)樁基施工安全監(jiān)理專項措施樁基施工安全監(jiān)理控制一般規(guī)定:(1)、河流的流水量,季節(jié)等情況具體確定,監(jiān)理工程師應(yīng)嚴格審批,施工方案未經(jīng)批準的項目不得開工;(2)項目部應(yīng)建立現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查小組,針對各工序特點進行安全交底,做到遵守安全作業(yè)規(guī)程,堅持每天施工前安全講話制;現(xiàn)場監(jiān)理人員上班的第一件事是安全環(huán)境檢查,存在安全隱患的不得施工,現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)對易出安全問題的地方進行提醒、警告;特種工人()應(yīng)接受操作及安全培訓,持證上崗,;(3)所有工地和機械設(shè)備安置應(yīng)按要求懸掛操作規(guī)程牌、警示牌,;(4)起吊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進行安全檢查,對破損部件及時更換,現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)隨時檢查發(fā)現(xiàn)一處通知整改一處,整改不到位不得施工,確保安全處于可控狀態(tài)。(5)工地上的用電器器材應(yīng)安全可靠。鉆孔灌注樁安全監(jiān)理專項措施(1)鉆孔作業(yè)面要求平整密實,四周應(yīng)設(shè)置排水溝,防止雨后積水。(2)鉆孔機械就位后,應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查,鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固;鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風繩。(3)各類鉆孔作業(yè)中,應(yīng)由本機或機管負責人指定的操作人員操作,其他人不得登機。操作人員在當班中,不得擅自離崗。(5)采用沖抓或沖擊鉆孔時,當鉆頭提到接近護筒底緣處,應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。(6)鉆機停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,不得滯留孔內(nèi)。(7)對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁而護筒尚未拔除的,應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。(8)鉆孔過程中,必須設(shè)有專人,按規(guī)定指標,保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度,以防塌孔。(4)鉆孔使用的泥漿,宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng);并注意防止或減少環(huán)境污染。(10)泥漿池應(yīng)設(shè)有明顯的警示標志和防護圍欄,針對于泥漿池內(nèi)邊坡應(yīng)加固處理防止坍塌,樁基施工完成后,及時清理泥漿防止污染環(huán)境。挖孔樁安全監(jiān)理專項措施(1)現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽,佩帶相應(yīng)的勞動保護用品,特別是孔上作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴??卓诘淖鳂I(yè)人員必須要栓好安全帶,系好保險鉤,嚴禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。(2) 每天上班前及施工中,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等要經(jīng)常進行檢查,應(yīng)要求項目機電人員認真檢查提升機的卷軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶、剎車制動等設(shè)備和工器具是否完好無損,防護設(shè)施是否安置到位,正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向機電人員報告,并在修復(fù)及設(shè)備試運行正常完好后準許正式使用; (3)孔頂出土機具要有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍欄,孔口周邊2M范圍內(nèi)不得堆放雜物,孔內(nèi)運出的土石料應(yīng)堆放在離井口2M以外的地方,堆放高度不超過1M,并及時清理出場,保持作業(yè)場所整潔,凡孔內(nèi)有人作業(yè)時,5M以內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放。(4)挖孔作業(yè)現(xiàn)場四周需設(shè)置隔離護欄,禁止非作業(yè)人員進入,夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈,挖孔暫停時,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及安全標志。(5)孔內(nèi)挖土人員的頭項部位應(yīng)設(shè)置護蓋,取土吊桶升降時,挖孔人員應(yīng)在護蓋下面工作,垂直運土時吊桶內(nèi)裝土不得超過桶口高度。(6)檢查孔內(nèi)氣體的安全要求:挖孔人員下孔前,應(yīng)先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換;%時,應(yīng)采取通風措施,對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員的呼吸有不適感覺時,亦應(yīng)采取通風或換班作業(yè)的措施。(7)孔下有人作業(yè)時,孔上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位,并應(yīng)密切注意孔下作業(yè)人員的工作情況,通過井孔上下可靠的聯(lián)絡(luò)信號(深度20M以內(nèi)),可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15min聯(lián)絡(luò)一次;深度超過20M,上下可設(shè)有線對話系統(tǒng);經(jīng)常與孔下保持聯(lián)絡(luò)。(8)不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶、吊繩等方式上下孔,以防造成高處墜落事故。(10)孔下作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,作業(yè)時將安全帶栓掛在自孔口而下的專用保險繩上,并配備專用軟梯于各作業(yè)孔中,以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面。(11)人工挖孔采用砼護壁時,應(yīng)對護壁進行驗收,第一圈護壁要做成沿口圈,沿口寬度要大于護壁外徑30CM,口沿處要高出地面20CM至30CM,護壁厚度和砼強度要滿足設(shè)計要求。明挖基礎(chǔ)施工安全監(jiān)理專項措施:(1)明挖基礎(chǔ)基坑邊坡設(shè)計有防護的,必須按照設(shè)計要求逐級防護開挖,設(shè)計沒有防護的,也要根據(jù)實際情況,按監(jiān)理工程師指令,進行邊坡防護,確保安全。(2)明挖基礎(chǔ)開挖時應(yīng)有專人負責指揮,基坑周圍應(yīng)做好排水設(shè)施,(有載重運輸車輛通過的地帶應(yīng)確保2M),;(3)對于基坑深度超過2M以上時坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員上下的爬梯,基坑深度超過4M以上的,坑壁邊坡應(yīng)采取固壁支撐措施或每2M處設(shè)置寬度不小于1M臺階。(4)采用挖土機械開挖基坑時,坑內(nèi)不得有人作業(yè),必須留人在坑內(nèi)操作時挖掘機械應(yīng)暫停作業(yè),挖掘機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊要有一定的安全距離,一般不小于1M;(5)開挖基坑時按規(guī)定的邊坡坡度分層下挖,嚴禁局部深挖和掏洞開挖。(6)夜間應(yīng)設(shè)置照明,行人較多的地點應(yīng)派人值班,防止人員掉入基坑內(nèi),確保人身安全。(二)、墩柱、蓋梁、橋臺、臺帽施工安全監(jiān)理專項措施凡從事高處作業(yè)人員要定期或隨時參加體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥(如精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力有障人員)一律不準從事高處作業(yè)。高處作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底和安全培訓教育,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時解決處理。高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需材料事先準備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),不得隨意往下扔東西。高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負責統(tǒng)一指揮,或配有通訊設(shè)備,隨時聯(lián)系。參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工。吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起吊設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊。各種起重工具不得超負荷使用。塔吊地錨要牢固,纜風繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上。作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中。吊起重物時,應(yīng)先將重物吊離地面,停機檢查制動器靈敏性和可靠性,以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后方可繼續(xù)工作,并有專人統(tǒng)一指揮。起吊或降下重物時,速度要均勻、平穩(wěn),保證機身穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴禁起吊的重物自由下落。墩柱及蓋梁、橋臺、臺帽搭設(shè)的腳手架應(yīng)采用扣碗腳手或Ф40鋼管腳手架或門架式腳手架,搭設(shè)方案需經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準。腳手架下部地基應(yīng)密實,具有一定的承載力,設(shè)有方木墊板,每隔5m應(yīng)設(shè)置45度斜向剪刀撐,每個橋墩灌注砼前頂部應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺,四周搭設(shè)防護欄桿、掛設(shè)安全網(wǎng);施工單位安全負責人負責落實安全生產(chǎn)制度,現(xiàn)場監(jiān)理人員隨時檢查施工人員安全防護設(shè)備及裝備,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶;1模板的吊裝需專人指揮,吊裝作業(yè)時閑雜人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,模板就位后,應(yīng)立即用撐木等固定其位置,以防模板傾倒砸人,用吊機吊模板合縫,模板底端應(yīng)用撬棍等工具拔移,不得徒手操作,整體模板吊裝前,模板要連接牢固,內(nèi)撐拉桿、箍筋應(yīng)上緊;吊點要正確牢固;起吊時應(yīng)栓好溜繩,并聽從信號指揮;不得超載。1拆除模板作業(yè),應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆除模板時不得雙層作業(yè),3M以上模板在拆除時,應(yīng)用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊,緩緩送下。1用吊斗澆筑混凝土時,吊斗提升應(yīng)設(shè)專人指揮。升降斗時,下面的作業(yè)人員必須躲開,上面的人員不得身倚欄桿推吊斗,禁止吊斗碰撞模板及腳手架。1施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛臨時安全警示牌,位置應(yīng)明確。1遇大雨、大風或大霧等氣候條件,應(yīng)停止施工作業(yè),以確保安全。(三)、預(yù)制場施工安全監(jiān)理專項措施:預(yù)制及存梁場地應(yīng)壓實整平,檢測壓實度及承載力,通過試驗數(shù)據(jù)驗算確定地基處理方案,確保地基的強度、剛度和穩(wěn)定性,并做好地基的防水、排水設(shè)施,以防沉陷保證梁體安全。梁體堆放不得超過2層,支點應(yīng)上下垂直、平穩(wěn),防止傾覆。預(yù)制場地用電應(yīng)編制用電組織設(shè)計,采用三級配電結(jié)構(gòu)、兩級漏電保護,確定防護措施,制定安全用電措施和電氣防火措施。設(shè)置龍門架時,鋪設(shè)軌道的地基應(yīng)進行檢測、驗算及處理,制作拼裝完成后應(yīng)組織檢查驗收,進行靜載試驗和等載試運,觀察龍門架移動中的變形以及軌距、軌道平整度等情況。梁體混凝土澆筑時,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道,不得在模板上作業(yè)。采用起吊設(shè)備澆筑時,運送、卸料應(yīng)有專人指揮。采用泵送時,管路布設(shè)要平順,架設(shè)牢固防止串動位移;操作人員應(yīng)熟悉泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。張拉現(xiàn)場有明確標志牌,與該工作無關(guān)的人員嚴禁入內(nèi)。油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致,安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。油泵運轉(zhuǎn)不正常情況下,應(yīng)立即停止,進行檢查,在有壓情況下,不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。油管和千斤頂油嘴連接時應(yīng)擦拭干凈,防止砂堵管,新油管應(yīng)檢查有無裂
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