【文章內容簡介】 應力。5．提高混凝土的極限拉伸強度，在底板截面變化、轉折部位，增加斜向構造配筋，以避免應力集中部位混凝土開。大體積混凝土澆筑（具體內容另外制作）。（二）主體結構混凝土結構部分的主體結構混凝土的澆筑順序為：墻、柱→樓梯→梁、樓板?？蚣苤炷敛扇》謱訚仓繉雍穸炔淮笥?00mm，使用插入式振搗器振搗密實。樓層梁、板采取由遠離輸送泵的一邊平行向另一邊推進連續(xù)澆筑施工。梁板混凝土插入式振搗器采取二次振搗法振搗密實，并用木抹子抹壓壓實，并加強二次抹壓，以消除因天氣炎熱而導致混凝土表面出現(xiàn)的干縮裂縫。樓板上平的標高與平整利用測設于柱筋上的標志拉線予以控制?；炷林皹前灞砻娌捎盟芰喜几采w養(yǎng)護，墻板混凝土采用涮養(yǎng)護涮的方法養(yǎng)護。（三）施工縫的留置與處理1．施工縫的留置地下室外墻的施工縫留在地板上平上300mm 處和樓板上平處；地下室內墻和主體結構剪力墻（電梯井道）的施工縫留在地板上平處和每層樓板的上平處；框架柱的施工縫應留在地板頂面和樓板上平處；梁、板原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設垂直施工縫；樓梯的施工縫宜留在每層第一梯跑跨中1/3 范圍內。防水混凝土施工縫處按設計留設止水鋼板。2．施工縫的處理施工縫處理時，應先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入30～50mm 厚與混凝土同配比的水泥砂漿，接縫處的混凝土應仔細振搗密實。（四）膨脹加強帶本工程地下及地上超長結構均采用膨脹加強帶代替伸縮縫，膨脹加強帶的留設位置按圖樣設計要求，該處鋼筋按設計要求增加同板筋直徑、間距150 鋼筋，每邊錨入板內30d，加強帶處需用兩道密目鋼絲網(wǎng)分隔，其背面用水平φ12＠200 鋼筋，豎向φ25 間距500mm 焊好骨架。澆筑混凝土時，先澆筑加強帶兩側的混凝土，初凝前再澆筑加強帶內的混凝土。加強帶內的混凝土強度等級比為C45，且膨脹劑PNF 摻量比兩側C40 混凝土高2%。（五）后澆帶本工程主、附樓之間設有一道后澆帶，施工時先施工主樓，后施工附樓。后澆帶內鋼筋按設計要求按原配筋50%加密，為防止銹蝕，表面刷108 膠水泥漿保護。底板后澆帶同膨脹加強帶用密目鋼絲網(wǎng)代替?zhèn)饶！Ｆ鋬蓚饶０逯未鬂矌Щ炷吝_到強度后方可拆除。后澆帶內混凝土澆筑前按施工縫要求對兩側混凝土進行處理。（六）混凝土質量檢查及控制1．應符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）的要求?；炷琳绞┕で皯獙λ?、砂、外加劑等材質進行復試確保達到國家規(guī)定的驗收標準。2．做好現(xiàn)場混凝土攪拌站混凝土取樣工作，要求標記明確，不得混淆。3．為保證混凝土成品不出現(xiàn)脹模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必須加強現(xiàn)場施工控制。（七）混凝土保證資料1．砂石復試報告；2．水泥出廠合格證；3．水泥復試報告；4．外加劑出廠合格證；5．外加劑檢測報告；6．原始配比記錄；7．試驗部門出具的配比通知單；8．混凝土抗壓報告。、砌筑工程（一）砌筑前的準備1．彈好墻身線、軸線、門窗洞口位置線產(chǎn)經(jīng)檢驗符合設計圖樣要求，辦完驗線手續(xù)。2．按照砌塊的高度在混凝土柱上畫好皮數(shù)線，并彈好+500mm 標高水平線，并注明門窗洞口及過梁的位置、高度。3．加氣混凝土砌塊在砌筑前一天噴水濕潤，含水率15%為宜，常溫施工不得干砌塊上墻，雨期不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻，冬期澆水有困難，則適當增大砂漿稠度。同時砌筑前一天在加氣混凝土墻與原結構相接處灑水濕潤養(yǎng)護以保證砌體粘結。4．每道加氣混凝土砌墻砌筑前要先畫好排列圖。5．框架柱與加氣混凝土砌塊砌體連接每二行設2φ6 拉結筋，長度為1m，與預埋鐵件焊接，預埋鐵件為200806，豎向間距為500mm。砌筑前要依據(jù)皮數(shù)線一次將拉結筋焊好在框架柱的預埋件上，不得隨砌隨焊。（二）操作工藝1．加氣混凝土砌塊墻砌筑應采用上下錯縫外手掛線砌法。每層加氣砌塊墻底部就先砌筑三～四皮黏土磚（用于調整至梁頂?shù)哪?shù)）。頂部與梁、板之間留130mm 左右的空隙用黏土磚60176?！?0176。斜砌擠緊、砌筑砂漿應飽滿。2．砌體灰縫必須飽滿，垂直縫寬≤20mm，水平縫≤15mm，砌體砂漿必須飽滿。3．冬期砌筑工程砂漿中摻加WNC 防凍外加劑（摻量按試驗室與比定）砌體灰縫控制在10mm 以內，每日收工前用保溫材料覆蓋砌全。4．本工程門窗后安設，砌體砌筑時，門窗洞口尺寸按設計框口尺寸寬高各加30mm預留，并在窗兩側設予制混凝土塊。（三）應注意的質量問題1．砌筑材料必須有出廠合格證、復試報告。各種砂漿配比應提前試配，其強度符合要求，水泥砂漿應在3h 內用完。2．砂漿稠度的檢查、試塊的留置，每一樓層或者250m3 砌體中各種強度等砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊，如砂漿強度等級或配比變更時，還應制作一組試塊。3．各種預留洞、在砌筑同時設置，預留預埋洞口≥300，按規(guī)定設鋼筋混凝土過梁，嚴禁砌體完成后打洞剔槽。4．上料口及施工洞口按平面布置圖所示垂直運輸機械的位置留設，上料口和施工洞口寬1m，洞口兩側留槎，每二行高度設2φ6 長不小于1m 的鋼筋，施工洞口上應設置2 級荷載的預制鋼筋混凝土過梁。（一）衛(wèi)生間防水本工程衛(wèi)生間防水采用聚氨酯涂膜防水。1．施工準備（1）應將涂刮防水層的基層表面的塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應刮平、掃凈、壓光；陰陽角處應抹成圓弧。（2）基層表面應保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。（3）突出管根、排水口、陰陽角、變形縫等處易發(fā)生滲漏的部位，應做完附加層等增補處理；刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收。（4）防水層施工所用的各類材料、基層處理劑等均為易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。2．施工工藝（1）基層清理涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次。（2）基層質量要求涂刷防水層的基層表面，不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率應不大于9%。（3）涂刷底膠（相當于冷底子油）配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1∶∶2 的比例(重量比)配合攪拌均勻；配制時用量要看情況而定，不宜過多。涂刷底膠：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，～，涂后常溫在4h 以后，手感不粘時，即可做下道工序。（4）涂膜防水層施工1）材料配制其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌器強力進行攪拌。2）細部做附加層。3）涂膜防水層。第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，～，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，固化后刮第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刮在涂層表面，涂刷量略少于第一道，每平方米為1kg，～，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷進行相互垂直的方向4 次涂刷，如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。4）涂膜防水層施工前，應按照工藝標準，組織有關人員認真進行技術和材料交底；施工防水層完成后，經(jīng)過24h 以上蓄水試驗，未出現(xiàn)滲漏為合格，然后做隱驗，交下道工序施工。（二）屋面防水本工程屋面防水層采用為兩道PVC 卷材防水。1．施工準備（1）應將鋪貼防水層的基層表面塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。（2）基層表面應保持干燥，含水率應不大于9%；并要平整、牢固，陰陽角處應做成圓弧或鈍角；雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水層施工。（3）防水層所用的卷材、基層處理劑、二甲苯等，均屬易燃物品存放和操作應遠離火源，并不得在陰暗處存放，防止發(fā)生意外。2．施工工藝涂刷底膠前，先將基層表面塵土、雜物清掃干凈。（1）涂刷底膠1）配制底