【文章內(nèi)容簡介】 輸入客戶品號C00lPl00100000 ， 再單擊“ 確定” 按鈕， 彈出如圖213 所示的預(yù)測報表。圖213從圖中可以看到， 預(yù)測剩余一欄的數(shù)值己經(jīng)有了變化。其減少的數(shù)量等于剛輸入的CO 單中扣預(yù)測的數(shù)量。注意：CO 單消耗預(yù)測時，是同一月份的CO 單消耗同一月份中的預(yù)測。如本例中，消耗5 月份預(yù)測20000。消耗6 月份預(yù)測5000。步驟6：CO 單查詢與報表完成了CO 單的存檔后，若想讓查詢結(jié)果的輸出界面更漂亮些，可以使用報表來查詢。具體方法是，在《銷售管理子系統(tǒng)》的主界面中，單擊“CO 查詢按單號”按鈕，然后輸入需要查詢的CO 單號CO200905001，再單擊“確定”按鈕，彈出如圖214 所示的CO 單報表。從圖中可以看出，欠數(shù)一欄的數(shù)量和數(shù)量一欄的數(shù)值是一樣的，這是因為此時還沒有任何的CO 單送貨動作，故此兩欄的數(shù)值一樣。圖214注意：當彈出參數(shù)對話框要求輸入CO 單號時，若輸入CO 單號CO200905001，則只查詢該單號的CO；若留空并直接單擊“確定”按鈕，則可以查詢所有單號的CO。第四步：運行MRP 運行管理模塊步驟1：了解MRP 的作用對制造業(yè)而言，最令人困擾的問題便是物料的供應(yīng)和需求問題，采購得太多或太快將會造成閑置和積壓，而采購得太少或太慢則又會出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。因此如何準確地計算各種庫存貨物在某一時刻的需要和供應(yīng)數(shù)量，合理進行貨物的采購和耗用，使庫存量既不出現(xiàn)短缺又不出現(xiàn)積壓的合理狀態(tài)，一直是各個企業(yè)所追求和期待的目標。MRP(物料需求計劃)的目的正是在于提供這樣一套良好解決物料供需問題的有效解決方案，給制造業(yè)的管理者們編制其各層產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃和材料的采購計劃提供依據(jù)。步驟2：運行MRP 計算1．打開MRP 運行管理子系統(tǒng)先打開Access，然后在Access 里打開Mrp 數(shù)據(jù)庫；或者先打開Windows 的資源管理器，然后在資源管理器中雙擊Mrp 數(shù)據(jù)庫文件，將打開《MRP 運行管理子系統(tǒng)》主界面，如圖215 所示。圖2152．運行MRP在MRP 運行管理子系統(tǒng)的主界面中，單擊“運行MRP”按鈕，系統(tǒng)即進行MRP 運算過程，這一過程所需時間少則十幾秒、多則要幾分鐘，這取決于系統(tǒng)中資料的多少以及網(wǎng)絡(luò)速度的快慢。運行完成之后，會彈出消息框顯示運算完畢，如圖216 所示。圖216注意：在這一消息框還沒有彈出之前，請耐心等候，若人為中斷這一過程，所得到的結(jié)果可能是不完整的。步驟3：查看供求分析表在運行完MRP 計算過程之后，可以使用MRP 運算的結(jié)果。在MRP 運行管理子系統(tǒng)的主界面的上半部分，排列著3 個按鈕，分別是“供求分析按天”、“供求分析按周”、“供求分析按月”，這些即是用來查看MRP 運算結(jié)果的。按天、按周、按月的供求分析表，是從不同的角度將供應(yīng)和需求狀況提供給用戶，從而使用戶能在把握現(xiàn)狀的情況下自如地處理供求關(guān)系。在MRP 運行管理子系統(tǒng)的主界面中，單擊“供求分析按天”按鈕，彈出按每天進行的供應(yīng)和需求分析表，如圖217 所示。圖217其中，供求日期是預(yù)測或CO 的需求日期；毛需求是剩余預(yù)測或CO 的欠數(shù)；訂單供給是指制造訂單MO 欠數(shù)或采購訂單PO 欠數(shù)，目前還沒有進行MO 或PO 的模擬實驗，所以這里的訂單供給數(shù)量全部為0；倉庫供給是指到MRP 運行時倉庫的庫存數(shù)量，由于到目前還沒有進行過相關(guān)的庫存業(yè)務(wù)模擬實驗作業(yè)，故這里的庫存供給也為0；累計可用量是指在供求日期的時刻可以用于使用的數(shù)量是多少，若為正數(shù)表示有這么多的數(shù)量可以供使用，若為負數(shù)表示缺少這么多的數(shù)量，累計可用量＝上一行的累計可用量－本行的毛需求十本行的訂單供給十本行的倉存供給；來源表示本行的毛需求、訂單供給、倉存供給的來源是什么。第五步：《計劃管理子系統(tǒng)》的基礎(chǔ)設(shè)置步驟1：了解計劃管理子系統(tǒng)的功能計劃管理子系統(tǒng)的主要功能是進行部門清單管理、計劃產(chǎn)品維護、制造訂單(Manufactory Order，簡稱MO)管理等。工廠內(nèi)的一切活動都是以計劃部門制定出的制造訂單作為行動依據(jù)的。因此如果能確實掌握好所有制造訂單的狀況，工廠內(nèi)的一切活動都將會按部就班、有條不紊地進行。計劃管理子系統(tǒng)就是以制造訂單管理為中心，將相關(guān)活動，如計劃貨號的供求分析、部門資料輸入、計劃產(chǎn)品維護等，納入管理，并且提供了許多相關(guān)的查詢與報表信息，以供管理者充分掌握狀況。根據(jù)這些信息，計劃管理人員將制定出滿足要求的制造訂單MO。計劃管理子系統(tǒng)還提供了制造訂單的配料自動生成功能，當一張制造訂單完成存檔時，系統(tǒng)會自動生成一張關(guān)于這張訂單的用材配料單，這張配料單將作為生產(chǎn)部門領(lǐng)用材料以及控制生產(chǎn)用料領(lǐng)用情況的依據(jù)。另外，計劃管理子系統(tǒng)還提供了副產(chǎn)品的處理，為某些需要處理回收副產(chǎn)品或回收材料的公司，提供了一個良好的解決方案。步驟2：打開《計劃管理子系統(tǒng)》先打開Access，然后在Access 里打開Planning 數(shù)據(jù)庫；或者先打開Windows 的資源管理器，然后在資源管理器中雙擊Planning 數(shù)據(jù)庫文件，將打開《計劃管理子系統(tǒng)》主界面，如圖218 所示。圖218步驟3：建立部門信息在第一次使用計劃子系統(tǒng)管理系統(tǒng)時，所應(yīng)做的第一件事就是輸入部門代碼，這是進行計劃管理的第一步。在《計劃管理子系統(tǒng)》的主界面中，單擊“部門清單輸入”按鈕，彈出部門清單的輸入與維護窗口，如圖219 所示。圖219圖219 中僅有兩欄數(shù)據(jù)，部門代號和部門名稱。部門代號是用戶給自己公司內(nèi)與計劃工作相關(guān)的部門所編的代碼，這一代碼最長為3 個字符；部門名稱是用戶在使用中部門的簡稱或全稱。系統(tǒng)已經(jīng)輸入了幾個部門代號和名稱，用戶可以將它們改成自己使用中的代號及名稱，這里僅作為試用，可以直接使用這些代碼及名稱。步驟4：計劃員設(shè)置在《計劃管理子系統(tǒng)》的主界面中，單擊“計劃員輸入”按鈕，在彈出的銷售員輸入窗口，將計劃員姓名更改成實際中使用的計劃員姓名（這里可輸入實驗同學(xué)的名字）。計劃員代號在這里是不可以更改的。由于在工程管理子系統(tǒng)中定義了每個貨號都需要一個計劃員代號，為了保證整個系統(tǒng)的統(tǒng)一性，故這里不允許更改計劃員代碼。若要更改，需與工程管理人員協(xié)商一致后，由工程管理人員在《工程管理子系統(tǒng)》中進行更改。步驟5：建立計劃產(chǎn)品清單表1．了解計劃產(chǎn)品清單表的作用實際的計劃業(yè)務(wù)操作中，經(jīng)常會有計劃工作的分工和調(diào)配，也就是說有時需要為一個計劃員劃分其所負責(zé)計劃的產(chǎn)品，及在不同的計劃員之間進行計劃工作分配。這時需要有一個地方來簡單地處理這一問題。在計劃管理子系統(tǒng)中特別設(shè)計了一個計劃產(chǎn)品清單表，在這個計劃產(chǎn)品清單表中可以方便地進行工作的分工和調(diào)配。2．打開計劃產(chǎn)品的輸入與維護窗口在《計劃管理子系統(tǒng)》的主界面中，單擊“計劃產(chǎn)品輸入”按鈕，彈出計劃產(chǎn)品(完成品、半成品等)的輸入與維護窗口，如圖220 所示。圖220從圖220 中可以看到，表中已經(jīng)有一些資料。之所以在這里有一些資料，是因為在工程管理子系統(tǒng)中輸入貨號清單時，定義了這些貨號的制購代碼為M，它表示這些貨號是自己制造的。若是一個材料開始時不是制造的，后來由于某些原因變?yōu)橹圃斓牧?，計劃員要通知工程管理人員先將這個產(chǎn)品的制購代碼更改為M。反之亦然。在圖中還可以看到，除計劃員一欄外，所有其他的欄都是淺灰色的，其意思是除計劃員一欄外其他所有的欄均不可以更改。另外，這里也不可以增加或刪除記錄，若需增刪需要在工程管理子系統(tǒng)中進行。計劃產(chǎn)品清單表的內(nèi)容是從貨號清單表帶過來的，其相關(guān)字段含義相同。3．將部分產(chǎn)品的計劃員編號改為你使用的編號。第六步：制定制造計劃步驟1：了解所要計劃的產(chǎn)品的需求量完成了《計劃管理子系統(tǒng)》的基礎(chǔ)設(shè)置工作后，接下來就可以進行日常的計劃作業(yè)了。制定計劃的第一步就是要了解所要計劃的產(chǎn)品(完成品或半成品)的需求量，然后才能根據(jù)需求量制定合理的制造計劃。使用《計劃管理子系統(tǒng)》計劃工作可以輕松實現(xiàn)，而且還更加準確和及時。在制定計劃前，可以單擊《計劃管理子系統(tǒng)》主界面的“供求分析按天”（“供求分析按周”、“供求分析按月”）按鈕，查看所有計劃產(chǎn)品的供應(yīng)和需求量。但要注意，這些內(nèi)容不是隨時更新的，它需要先在《MRP 運行管理子系統(tǒng)》中運行MRP 計算過程。請同學(xué)比較《MRP 運行管理子系統(tǒng)》中產(chǎn)生的按天供求分析表與《計劃管理子系統(tǒng)》中產(chǎn)生的按天供求分析表的不同。步驟2：了解制造計劃——制造訂單MO制造訂單，簡稱MO，是指計劃部門下達給制造部門作為制造作業(yè)依據(jù)的單據(jù)。也有其他軟件將其稱為制造命令，簡稱制令、工作單，簡稱Job等。這里為了與CO、PO 稱謂的統(tǒng)一，將其稱為制造訂單 (MO)。1．認識MO 輸入與維護界面在《計劃管理子系統(tǒng)》主界面單擊“MO 輸入”按鈕，打開如圖221 所示的MO 輸入與維護界面。圖221步驟3：建立制造計劃——制造訂單MO1．輸入計劃數(shù)據(jù)資料理解了MO 輸入與維護界面的各字段后，根據(jù)供需分析表中所取得的供需資料（ 要提交20000 只筆），在圖221 所示的輸入界面中輸入圖2222224 中的實驗用數(shù)據(jù)資料。圖222圖223圖2242．MO 存檔當輸入完MO 資料關(guān)閉MO 輸入窗口后，系統(tǒng)仍沒有對所輸入的MO 進行處理，僅是將所輸?shù)腗O 暫時保管而已，這時如果發(fā)現(xiàn)所輸?shù)腗O 有錯誤，完全可以再打開MO 輸入窗口重新修改，甚至將這些資料全部刪除，以上操作不會對系統(tǒng)造成影響。當確認了上述資料無誤后，就要進行存檔以將所輸入的MO 提交給系統(tǒng)進行處理。在《計劃管理子系統(tǒng)》的主界面中，單擊“MO 存檔”按鈕，然后再單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)即開始進行存檔過程，存檔過程完成后系統(tǒng)會自動彈出消息框告訴用戶存檔完成。3． MO 修改MO 是經(jīng)常需要變動的，有時需要增加，有時需要減少，這就涉及到MO 的修改維護問題。在《計劃管理子系統(tǒng)》的主界面中，單擊“MO 修改”按鈕，然后輸入需要修改的MO單號，如200905002，可打開MO 的修改窗口，如圖225 所示。圖225從圖中可以看出，有一部分字段的顏色呈現(xiàn)淺灰色，其意義是這些字段已經(jīng)被鎖定，其中的內(nèi)容不可以被修改。MO 修改界面比輸入界面多一欄副行號，這個副行號欄是在MO 的存檔過程中，由系統(tǒng)自動添加的，副行號為0 時表示是MO 的輸入行，當副行號0 時表示是由系統(tǒng)添加的行。這里僅可修改的字段是：版次、MO 日期、機型、部門代號、MO 數(shù)量、完工日期、開工日期、完成、備注。注意 l：MO 數(shù)量的修改不能小于已收數(shù)量，若小于已收數(shù)量，系統(tǒng)會給出錯誤提示。注意2：若由系統(tǒng)所產(chǎn)生的行是副產(chǎn)品且其數(shù)量與所輸入行的數(shù)量有關(guān)，那么當修改MO 的輸入行時，系統(tǒng)不會再自動修改這一副產(chǎn)品行的數(shù)量，必須手動修改。注意3：修改MO 的輸入行數(shù)量，其所產(chǎn)生的配料單數(shù)量會自動修改。步驟4：制造訂單MO 查詢與報表1．了解M0 單內(nèi)容及格式特點為了滿足實際生產(chǎn)制造過程中對副產(chǎn)品及工具、模具的管理，計劃管理子系統(tǒng)在對制造訂單的設(shè)計上與手工開出的制造訂單在內(nèi)容結(jié)構(gòu)和方式上都有所不同，同學(xué)在學(xué)習(xí)和使用中應(yīng)加以注意并仔細理解和運用。在《計