dzl2-13型鍋爐高硫無(wú)煙煤煙氣袋式除塵濕式脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)書(編輯修改稿)
2025-06-09 22:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2001）中二類區(qū)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)狀況下）：200㎎/二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)狀況下）：900㎎/則，設(shè)計(jì)中煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)狀況下）：100㎎/ 二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)狀況下）：450㎎/ 效率的計(jì)算煙塵去除效率為：η=脫硫效率：η= 100% =％3袋式除塵器的選型與計(jì)算 袋式除塵器的選型 清灰方法的選擇與比較 袋式除塵器清灰方法有手工清灰、機(jī)械清灰和脈沖噴吹清灰等幾種。手工清灰方式適用于煙氣量比較小的除塵設(shè)備的青灰，并且清灰的周期不易確定，并確人為清灰存在一定的安全隱患，所以在這里我們不選用該清灰方式。振動(dòng)清灰方，利用機(jī)械裝置陣打或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清落灰塵,圓袋多在頂部施加振動(dòng),使之產(chǎn)生垂直的或水平的振動(dòng),或者垂直或水平的兩個(gè)方向同時(shí)振動(dòng),所以振動(dòng)清灰時(shí)常采用分室工作制,即將整個(gè)除塵器分隔成若干個(gè)袋室,順次地逐室進(jìn)行清灰,利用閥門自動(dòng)地將風(fēng)流切斷,每分鐘振動(dòng)可達(dá)數(shù)百次,使粉塵脫落入灰斗中。振動(dòng)清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋。脈沖噴吹清灰方式，即固定濾袋用的多孔板（花板）設(shè)在箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對(duì)著每一濾袋的中心開(kāi)一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲(chǔ)氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時(shí)間或阻力值，按自動(dòng)控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。濾袋多采用外濾式，內(nèi)側(cè)設(shè)支撐骨架，粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側(cè)的表面。清灰時(shí)的一瞬間，當(dāng)高速噴射氣流通過(guò)濾袋頂端時(shí)，能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向?yàn)V袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整，一般為1分鐘到幾分鐘。根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動(dòng)方向，有順噴式、逆噴式和對(duì)噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對(duì)噴式實(shí)際是把濾袋分為兩部分，一半對(duì)噴，另一半順噴。在噴吹時(shí)，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時(shí)間很短，且濾袋是一排一排第一次進(jìn)行噴吹清灰，幾乎可以把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)進(jìn)行的，因此可以采取分室結(jié)構(gòu)進(jìn)行離線清灰，也可以不分室進(jìn)行在線清灰。脈沖清灰作用較強(qiáng)，清灰效果較好，可提高過(guò)濾風(fēng)速。其強(qiáng)度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的，清灰作用于大氣壓文氏管構(gòu)造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關(guān)。濾袋較長(zhǎng)時(shí)，使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。由于清灰作用強(qiáng)，對(duì)于粘類濾料也是有效的。氈類濾料的使用也開(kāi)始廣泛起來(lái)。氈類濾料，從微觀角度來(lái)看，整體都可，用于有效過(guò)濾，所以，其表觀過(guò)濾速度可比紡織布高，從而使裝置小型化。而且脈沖噴吹清灰的清灰過(guò)程不中斷濾料工作，能實(shí)現(xiàn)粘附性強(qiáng)的粉塵脫落，清灰時(shí)間間隔短，可選用較高的過(guò)濾速度。 所以在本方案設(shè)計(jì)中選用脈沖噴吹式帶式除塵器。 濾料的選取由于鍋爐出口處煙氣溫度為160℃,要求填料有較高的耐高溫性能和耐氧化性能，綜合各方面因素和比較我們篩選出兩種濾料可以滿足本方案設(shè)計(jì)的要求，它們的詳細(xì)資料如下： 表3 濾袋性質(zhì) 種類 性能 名稱密度使用溫度耐熱性抗拉強(qiáng)度/MPa斷裂延伸率/%耐磨性耐腐蝕性可燃性最高最低干熱濕熱有機(jī)酸無(wú)機(jī)酸堿合成纖維聚四氟乙烯280~300BB3313BAAA無(wú)機(jī)纖維玻璃纖維315AA145~1583~5EAAB不燃 通過(guò)參考各種相關(guān)資料和綜合分析，由于聚四氟乙烯價(jià)格較貴，雖然它和玻璃纖維一樣能滿足本方案要求，但為了節(jié)省資金我們最終選用玻璃纖維作為袋式除塵器的濾料。 濾袋形狀及進(jìn)氣方式的選擇 濾袋形狀的選擇 濾袋按形狀可以分為圓袋式除塵器和扁袋式除塵器兩種。 圓袋式除塵器：直徑一般為120~300mm，高度一般為2~3m。長(zhǎng)徑比一般為10~25，最大可以達(dá)到40，濾袋長(zhǎng)徑比和過(guò)濾風(fēng)俗有關(guān)，可以按下表選用 表4 過(guò)濾風(fēng)速選取表過(guò)濾風(fēng)速/(m/min)~濾袋長(zhǎng)徑比（e/d)302520 優(yōu)點(diǎn)：圓袋的支撐骨架及連接簡(jiǎn)單，清灰容易，維護(hù)管理也比較方便，所以應(yīng)用非常廣泛。 扁袋式除塵器：濾袋為扁平型，厚度及履帶間隙為25~50mm，~,深度為300~500mm；最大優(yōu)點(diǎn)是：?jiǎn)挝蝗莘e的過(guò)濾面積大，但是清灰、檢修、換袋很復(fù)雜，因此應(yīng)用范圍受限。 進(jìn)氣方式與過(guò)濾方式的選擇進(jìn)氣方式有上進(jìn)氣和下進(jìn)氣兩種方式。采用上進(jìn)氣時(shí)，粉塵的沉降速度與氣流速度相重疊，能在濾袋上形成較均勻的粉塵層，過(guò)濾性能好，但配氣室設(shè)在上部，是除塵器高度增加，并有積灰現(xiàn)象。采用下近期方式時(shí)，粗塵?？芍苯映两涤诨叶分?，降低了濾袋的負(fù)荷與磨損。但由于氣流方向與灰塵下落方向相反，清灰后的細(xì)塵會(huì)重新沉積與濾袋表面，降低了清灰效果。過(guò)濾方式有外慮和內(nèi)慮兩種方式，如圖1所示。內(nèi)慮式是使含沉氣流進(jìn)入濾袋內(nèi)部，粉塵被阻留于濾袋內(nèi)表面，凈化氣穿過(guò)濾袋逸至袋外，袋外干凈，便于換袋與檢修，且袋內(nèi)無(wú)骨架，減少了濾袋的磨損，但濾袋扭曲較大，僅適用于機(jī)械振打與逆氣流清灰方式；外慮氣流方向則相反，濾袋內(nèi)必設(shè)骨架，適于脈沖噴吹、高壓氣流噴吹清灰方式，但濾袋與骨架磨損較大。 由以上分析，本設(shè)計(jì)方案選用下進(jìn)氣上排氣外慮式進(jìn)氣方式和過(guò)濾方式！ 清灰方式的選擇 清灰方式有人工清灰、機(jī)械清灰；逆氣流、氣環(huán)清灰；脈沖噴吹；反吹風(fēng)與振動(dòng)結(jié)合等幾種。一般反吹與振動(dòng)為間歇式，即清灰時(shí)切斷氣流。氣流和脈沖為連續(xù)式，即清灰時(shí)不切斷氣流，但氣環(huán)反吹對(duì)濾袋磨損很快，氣環(huán)相與傳動(dòng)構(gòu)件易發(fā)生故障，目前使用較少。 本設(shè)計(jì)方案選用脈沖噴吹方式進(jìn)行清灰。 袋式除塵器的相關(guān)計(jì)算 處理氣量的確定從鍋爐流出的煙氣在進(jìn)入除塵器時(shí)，由于除塵器的密封不嚴(yán)等原因使進(jìn)入除塵器的煙氣流量變大，即除塵器本身存在漏風(fēng)率，除塵器的漏風(fēng)附加率一般為10%~15%，本方案中取漏風(fēng)率為12%，工況下煙氣流量Q/=(m3/h)==5016(m3/h)則煙氣的流量為由前面計(jì)算可知： 所以： 過(guò)濾風(fēng)速的選取 風(fēng)速的大小與含塵氣體的性質(zhì)、織物的類別及粉塵的性質(zhì)有關(guān)。一般脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在2~4m/min，經(jīng)過(guò)參考相關(guān)袋式除塵器的設(shè)計(jì)實(shí)例，本設(shè)計(jì)采用的過(guò)濾風(fēng)速為3m/min 過(guò)濾面積的計(jì)算總過(guò)濾面積的計(jì)算公式為：S——總過(guò)濾面積，； ——過(guò)濾速度，——濾袋工作部分的過(guò)濾面積，——濾袋清灰部分的過(guò)濾面積，Q——通過(guò)除塵器的總氣體量，濾袋清灰部分的過(guò)濾面積是指濾袋沒(méi)用來(lái)過(guò)濾的面積，一般占濾帶面積的5%~10%，本方案計(jì)算中取8%；所以： 單條濾袋的面積Sd——單條圓形濾袋的公稱面積，m2D——濾袋直徑，m L——濾袋長(zhǎng)度，m由前面描述可知：濾袋120mm~300mm，在此選D=250mm濾袋長(zhǎng)度（即高度）L一般為2~3m,在此選L=2m所以： 濾袋的數(shù)量由前面計(jì)算出的總過(guò)濾面積和單條濾袋的面積既可以求出履帶條數(shù) 根據(jù)計(jì)算選擇袋式除塵器 由前面的計(jì)算，參閱《除塵設(shè)計(jì)工程手冊(cè)》，本方案設(shè)計(jì)中我們選用了LSB48I、I/A型脈沖袋式除塵器，其基本參數(shù)如下： 表5 LSB48I、1/A型脈沖袋式除塵器技術(shù)性能 型 號(hào)處理煙氣量 (m3) 除塵效率 （%） 本體 阻力（Pa）
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