【文章內(nèi)容簡介】 電，每二層設(shè)分配電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時，設(shè)移動式開關(guān)箱。 安全技術(shù)措施： （ 1）所有臨時施工均采用橡套電纜供電， 臨時干線采用五蕊電纜，實(shí)行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時，線纜最低點(diǎn)與地面凈高不小于 5M。 （ 2）所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。 （ 3）在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，按地電阻≤ 4Ω。 （ 4）總配電室的照明不同臨時用電的控制。 （ 5）實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于 30MA，照明不大于 15MA，動作時間小于 。 （ 6）單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負(fù)荷等。 （ 7）樓梯間及陰暗潮濕場所，采用 36V 安全電 壓供電。 （ 8）建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。 （ 9）各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識清晰。 施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置 水源概況： 建設(shè)單位在現(xiàn)場東北角提供了施工水源一處，根據(jù)消防及施工要求已能滿足。 施工用水現(xiàn)場平面布置： 本工程的施工用水在177。 以上，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，用來滅火。 現(xiàn)場主要垂直施工機(jī)械布置 設(shè)一臺 QTZ40 塔吊，詳見平面布置圖。塔吊在 基礎(chǔ)施工前安裝。 7 工程測量 測量儀器與專業(yè)人員的配備 在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，特別是本工程為高層建筑，外形復(fù)雜，搞好測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標(biāo)法測量，所有定位的點(diǎn)的位置必須事先準(zhǔn)確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施測。 15 （ 1）專業(yè)人員配備：成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)專業(yè)測量員 2 名，負(fù)責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。 （ 2）測量器具配備（見 擬投入的主要施工 機(jī)械設(shè)備表 ）。 軸線控制 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用內(nèi)控，使用經(jīng)緯儀測量投點(diǎn)，相應(yīng)校核逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點(diǎn)，向177。 樓面投點(diǎn)，上引軸線，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，各層樓面上的投點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點(diǎn)。 高程控制 依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測177。 標(biāo)高線，選三個角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。 沉降觀測 沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置， 在征徇設(shè)計人員確定，基準(zhǔn)點(diǎn)可利用附近國家控制點(diǎn)或在現(xiàn)場適宜處設(shè)置。沉降觀測點(diǎn)埋置建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站的相關(guān)文件執(zhí)行。 沉降觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖 —— 沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔。 8 主要分部分項工程的施工方法 基礎(chǔ)土方開挖 施工順序及工藝流程： 機(jī)械挖土→驗槽→墊層施工→放柱基邊線十字軸線→按邊線支柱基側(cè)模板→綁底板鋼筋→澆砼→基礎(chǔ)驗收→回填土 土方開挖 為 保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到： （ 1）施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)必須妥善保護(hù)，必要時用混凝土鑲牢。 （ 2）土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即 16 給予糾正。 （ 3）在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。 機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機(jī)械破壞原土，留 200mm 厚，采用人工清運(yùn)。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。 （ 4）地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號實(shí)際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。 （ 5）進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。 8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。 基礎(chǔ)鋼筋工程 （ 1）鋼筋施工順序 翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢部門驗收→下道工序施工 （ 2）鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán) 格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。 （ 3）鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼灒细窈蠓娇蛇M(jìn)行下道工序。 （ 4）鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 基礎(chǔ)砼工程施工 ,模板工程 承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做 1： 2的砂漿粉刷。 基礎(chǔ)模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。 施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。 17 模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn) 準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。 模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 （ 1）振動棒插點(diǎn)梅花形插入，間距 300500 左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補(bǔ)充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度 510cm，以排除砼中空氣。 （ 2）振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約2030S。 （ 3）振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。 （ 4）當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。 預(yù)埋件和預(yù)留洞口 預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。 預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。 主體模板工程 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。 模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格 等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項。 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。 18 支撐系統(tǒng) 全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ 48 腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于 800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距 @7001000，當(dāng)梁高大于 800 時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓 f=205N/mm2 和 扣件抗滑移 Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計計算），層高高于 4M 時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于 200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥ 1000 且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于 6M，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面 150及離頂板 200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在 600800 分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿， 斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。 附圖： 柱模板工程 立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。 （ 1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為 600，最下一道距板面 150mm，最上一道低于砼面 200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。 異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體 位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。 圓柱?；虍愋沃＃擞秘Q直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。 在柱模頂端距梁或板底 50mm 范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所 19 有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模