【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 及坑探的手段確定管線位置，在接近管線位置采用人工開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖到設(shè)計(jì)槽底需預(yù)留20cm土層采用人工清底。在開(kāi)挖前，溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和臨時(shí)堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工人員向機(jī)械操作手和土方工詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。因?yàn)闇喜坶_(kāi)挖深度較深，因此應(yīng)結(jié)合長(zhǎng)臂勾機(jī)清槽。1）管道基礎(chǔ)及地基處理詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖或參見(jiàn)06MS201《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》中的《混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口》以及《埋地塑料排水管道施工》。 2）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地基上，不得敷設(shè)在虛土上；開(kāi)挖溝槽時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程不得擾動(dòng)基面，～，待敷設(shè)前用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，若局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，應(yīng)換填10～15mm天然級(jí)配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯實(shí)。1）開(kāi)挖前，充分了解地質(zhì)、地下水等情況，編制切實(shí)可行的技術(shù)方案。2）向施工人員進(jìn)行施工作業(yè)及安全技術(shù)交底。3）嚴(yán)格按照已審批的施工方案進(jìn)行實(shí)施，施工過(guò)程中安質(zhì)人員必須進(jìn)行監(jiān)控。4）施工的機(jī)械設(shè)備（挖掘機(jī)）必須在檢定期內(nèi)，操作人員必須持證上崗。5）開(kāi)挖溝槽邊需設(shè)置警示標(biāo)志。6）。7）溝槽邊內(nèi)嚴(yán)禁停放車輛、設(shè)備、起重機(jī)械等設(shè)備。（8）對(duì)人工作業(yè)所用的操作工具應(yīng)隨時(shí)檢查，確保木柄結(jié)實(shí)、連接牢靠。操作人員之間必須保持足夠的安全距離。將排水管運(yùn)抵開(kāi)挖好的溝槽邊，排列整齊，機(jī)械、人工配合下管。下管前應(yīng)對(duì)管子等逐件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫、爛口或不符合尺寸者不得使用。下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則。下管前應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行以下檢查，并作必要的處理：1）檢查槽底雜物：應(yīng)將槽底清理干凈。2）檢查平基高程及寬度：應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）檢查槽幫：有裂縫及坍塌危險(xiǎn)者必須處理。4）檢查堆土：下管的一側(cè)堆土過(guò)高陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進(jìn)行整理。鑄鐵管：1）為了減少在安裝中捻固定灰口，對(duì)部分管材與管件可預(yù)先按測(cè)繪的草圖捻好灰口，并編號(hào)，碼放在平坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。2）捻好灰口的預(yù)制管段，對(duì)灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。冬季要采取防凍措施，一般常溫24～48h后方能移動(dòng)，運(yùn)道現(xiàn)場(chǎng)安裝。3）在挖好的管溝或回填土到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來(lái)水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，作好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。4）在管溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，校直、校正，管道兩?cè)用土培好，以防捻灰口時(shí)管道移位。5）將水灰比為1：9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí)，先填下部，由下而上，邊填邊搗實(shí)，填滿后用手錘打?qū)崳偬钤俅?，將灰口打滿打平為止。6）捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或回填濕潤(rùn)細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。7）按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無(wú)滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。8）管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵個(gè)預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。鋼砼管及聚乙烯纏繞管1）鋼筋砼管道接口采用橡膠圈接口。接口時(shí)，先將膠圈及管口用清水清洗干凈，再將膠圈安放在對(duì)口槽處將管頭套入管口，并加入潤(rùn)滑劑再用緊繩器兩側(cè)拉緊，管頭與管口拉緊。鎖管示意圖2）聚乙烯纏繞管采用熱熔帶連接，連接前、后連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。 施工要點(diǎn)：，在管材橢圓度較大時(shí)應(yīng)盡可能使二根管材端口長(zhǎng)短軸對(duì)應(yīng)。，電熱熔帶搭接口及接線柱應(yīng)位于管材上方；熱熔帶寬度方向上的中心線應(yīng)盡可能與兩管端對(duì)接線在同一垂直面上。，用仿形熱熔片將空隙填充；，機(jī)具的所有壓板均應(yīng)整齊無(wú)遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。（電源）與電熱熔帶電熱回路連接，依管材生產(chǎn)廠家提供的電流、通電時(shí)間等焊接工藝參數(shù)進(jìn)行通電加熱焊接。通電加熱焊接過(guò)程中，電流可能有一定的連續(xù)穩(wěn)定降低過(guò)程，但不得有升降突變，電熱熔帶熔焊區(qū)的表面溫度在圓周上應(yīng)是相對(duì)均勻的，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行詳細(xì)檢查并采取相應(yīng)措施。，進(jìn)行自然冷卻，冷卻過(guò)程中不許移動(dòng)焊接機(jī)具，并保證接頭不受外力作用，冷卻后移動(dòng)機(jī)具到下一個(gè)工作點(diǎn)。，采用手鋸或電動(dòng)往復(fù)鋸進(jìn)行斷管，斷管后端口漏出的鋼帶部分，必須用微型擠出機(jī)或EVA焊槍進(jìn)行封焊。按計(jì)算好的檢查井準(zhǔn)確位置，放出檢查井中心位置線，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和 《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》進(jìn)行施工。圓井砌筑掌握井墻豎直度及圓順度，矩形井砌筑掌握井墻豎直度。砌筑時(shí)管頂發(fā)券加固，券高為25CM。砌筑檢查井須層層灌漿，砂漿飽滿。井室施工時(shí)應(yīng)同砼流槽相結(jié)合，砼流槽澆筑可采用異型模板支模澆筑，且須滿足砼施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。井室施工收口段砌筑保證層層圓滑，并滿足錯(cuò)縫要求。砌井前將磚用水浸透。砌井時(shí)應(yīng)砂漿飽滿，頭縫間隙均勻，井筒端面平整。鋼承口管穿井壁處采用油麻石棉水泥填塞，縫寬50mm。在一個(gè)井段接口及檢查井完成后，即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)前對(duì)管接口及檢查井井室進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，在管道灌滿水后24小時(shí)觀察滲水量，閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)在試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口。允許滲水量不超過(guò)《給水排水施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897規(guī)定。1）回填時(shí)應(yīng)清除槽內(nèi)積水、木材、草簾等雜物，選擇干凈無(wú)雜質(zhì)的黃土，不得回填淤泥、腐植土和有機(jī)物質(zhì)，對(duì)于管頂以上50CM范圍內(nèi)，不得回填大于10CM的石塊、磚塊等雜物。溝槽內(nèi)采用素土或砂礫過(guò)篩回填，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，高差不超過(guò)15CM，并且每層虛填厚度不超過(guò)25CM。，采用人工分層夯實(shí)。，采用電夯分層夯實(shí)，管頂以上1米方可用壓實(shí)機(jī)械。，每層進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下層回填?；靥罹車?0cm加生石灰處理，回填時(shí)按相關(guān)要求做好密實(shí)度試驗(yàn)。并做好記錄，對(duì)含水量偏大的土，加入生石灰改善土壤的含水量。管道回填應(yīng)分層進(jìn)行，胸腔部分應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行，管兩側(cè)蛙壓實(shí)面高差不超過(guò)30CM，每層虛鋪厚度12CM，輕型夯實(shí)，密實(shí)度不得小于規(guī)范要求。 管頂以上50CM，輕型夯實(shí)，每層虛鋪厚度12CM，密實(shí)度不得小于規(guī)范要求。采用環(huán)刀法做試驗(yàn)。管頂50CM以上至路床時(shí)，采用蛙式電夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度24CM，電夯夯三遍，對(duì)于管頂50CM以上之路床下80CM，密實(shí)度不得小于規(guī)范要求；對(duì)于路床下80CM至路面，密實(shí)度不得小于規(guī)范要求。 采用電夯夯實(shí)時(shí)，應(yīng)夯夯相連，檢查井周圍回填應(yīng)先將溝槽壁破開(kāi)一部分，使電夯能夠通過(guò)，回填接茬部分應(yīng)壓茬?；靥詈粚?shí)時(shí)，注意井室和管道安全。2）道路部分按照原道路部分恢復(fù)。六、 質(zhì)量保證措施1）在本項(xiàng)目中，依據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合本公司ISO9001系統(tǒng)工作程序，嚴(yán)密組織精心施工，以科學(xué)的管理和先進(jìn)的技術(shù)，創(chuàng)造出精品工程。2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系：選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行逐級(jí)管理；專門組織參施人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，提高參施人員的質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)本公司將為本工程組建一個(gè)工作協(xié)調(diào)小組，抽調(diào)公司拆遷部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量部等部室的具有豐富社會(huì)經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成。該協(xié)調(diào)小組積極配合業(yè)主進(jìn)行解決征地、拆遷、地下管網(wǎng)調(diào)查、民擾施工等問(wèn)題，配合交通管理部門解決交通干擾以及維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)交通導(dǎo)流和交通安全問(wèn)題，充分利用我公司這些年來(lái)和社會(huì)各政府行政管理部門形成的良好關(guān)系，以及我公司多年來(lái)在人口稠密、居住和工商業(yè)密集區(qū)內(nèi)豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，來(lái)解決施工前期及施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種有關(guān)問(wèn)題，想盡一切辦法保證施工的順利進(jìn)行，從而最終實(shí)現(xiàn)我公司