【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程中，依據(jù)基礎(chǔ)石方開(kāi)挖揭示的地質(zhì)特性，需要對(duì)施工圖紙作必要的修改時(shí)，承包人應(yīng)按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計(jì)修改圖執(zhí)行，涉及變更的計(jì)量和支付應(yīng)按本合同《通用合同條款》第39條的規(guī)定辦理。（9）防滲部位的岸坡巖面開(kāi)挖，應(yīng)使開(kāi)挖面平順，開(kāi)挖時(shí)優(yōu)先采用預(yù)裂爆破法。在接近建基巖面時(shí)應(yīng)使用機(jī)具或人工挖除，避免爆破或用小孔徑、淺孔火炮爆破。六、土方回填土方填筑施工方法土石方填筑前做現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)取得壓實(shí)條件下的試驗(yàn)成果（鋪筑方式、鋪筑厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土的干容重、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等），試驗(yàn)成果作為施工技術(shù)質(zhì)量控制要求和檢測(cè)方法。以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)控制土石方填筑施工。施工順序：測(cè)量放樣→清雜→取土→填筑壓實(shí)→碾壓報(bào)驗(yàn)。（1）清雜：填筑前必須清除底部積水、雜物等。（2）取土：取土土質(zhì)應(yīng)符合填筑土料要求,應(yīng)按批準(zhǔn)的施工措施以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行填料土的制備。（3）填筑壓實(shí)：①墻后填土，在結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50～70％，且在墻背及伸縮縫經(jīng)清理整修合格后進(jìn)行，填土水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，每層鋪土2030CM厚，均衡上升。②分段面最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于100m，作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，配備人員或平土機(jī)具參與平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。③相鄰施工段的作業(yè)宜均衡上升，若出現(xiàn)段間高差時(shí)，分段處應(yīng)留有坡度，錯(cuò)縫搭接，并注意密實(shí)。④，采用人工填土夯實(shí)，其余的地方采用蛙式打夯機(jī)壓密實(shí)。⑤雨季施工措施：a、雨天施工應(yīng)采取措施，注意場(chǎng)地積水及時(shí)排除，施工坡道、必要時(shí)應(yīng)鋪墊草袋等防滑。b、掌握雨情預(yù)報(bào)，雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，圩堤應(yīng)做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降小雨時(shí)，停止填筑。做好排水系統(tǒng)疏浚和維護(hù)，必要時(shí)土石方要增加排水設(shè)施。c、雨后土料的含水量增大，應(yīng)及早曬干，控制含水量用于回填。d、填筑面在下雨時(shí)行人不宜踐踏。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬復(fù)壓處理，必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。（4）碾壓報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格段，進(jìn)行下一道工序施工?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收不合格地段，好系好土，磆底部也不彈簧，灑水后繼續(xù)進(jìn)行碾壓，如表層土或底部土含水量高，則實(shí)施就地加石灰翻拌處理。局部彈簧、軟土地基段進(jìn)行淺部換填改良土處理，應(yīng)采取挖棄不合格土，換用改良土分層回填，重新碾壓。土方填筑質(zhì)量控制（1）土料鋪填①鋪料前，清除所有的各種雜物、雜草、洞穴、浮土等，將土料鋪至規(guī)定部位，填筑土料中的雜質(zhì)清除。②地面起伏不平時(shí)，按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，分層作業(yè)面統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。③相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，以斜坡面相接。④已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，灑水濕潤(rùn)。⑤鋪料至堤邊時(shí)，在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填一定余量，人工鋪料為10～20cm，機(jī)械鋪料為30～50cm。（2）碾壓作業(yè)①施工前先做碾壓試驗(yàn)，確定出碾壓參數(shù)的各項(xiàng)指標(biāo)。②分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，上、下層的分段接縫位置錯(cuò)開(kāi)。③碾壓機(jī)械行走方向平行于堤軸線。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，垂直堤軸線方向2～3m。④機(jī)械碾壓時(shí)控制行車速度不超過(guò)2km/h。⑤發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、干松土層或剪切破壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，鋪填新土。⑥機(jī)械碾壓不到的部位，采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯壓時(shí)，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。（3）結(jié)合面處理結(jié)合面處理時(shí)，徹底清除各種工程物料和疏松土層。相鄰作業(yè)面均勻上升，以減少施工接縫；分段間有高差的連接，垂直堤軸線方向的接縫以斜面相接，坡度采用1:3～1:5?？v向接縫采用平臺(tái)和斜坡相間形式，嚴(yán)格控制土塊尺寸、鋪土厚度及含水量，并加強(qiáng)壓實(shí)控制，確保接合質(zhì)量。（4）雨天施工雨天填筑、碾壓施工符合下列要求：①雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾的表面。當(dāng)降小雨時(shí)，停止粘性土填筑。②及時(shí)排除填筑面積水；粘性土填筑面在下雨時(shí)嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面經(jīng)晾曬，對(duì)表層再次進(jìn)行清理，待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。（5）接縫、明渠與建筑物接合處填筑明渠分段施工及明渠與其它土坡相接時(shí)，垂直明渠軸線方向的接縫以斜坡相接,明渠接縫的坡面，在填土?xí)r符合下列要求：① 配合填筑面上升，進(jìn)行削坡，直到合格層為止；②根據(jù)填筑層情況，控制好接合面土的含水量，邊刨毛邊鋪土壓實(shí)； ③垂直堤軸線方向的明渠接合坡面，隨著填筑面上升，跨接合縫碾壓時(shí)，～。④明渠與剛性建筑物（涵閘、埋管、混凝土防滲墻等）相接合時(shí)，在填土前，用鋼絲刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉塵、油污等物；在開(kāi)始填筑時(shí)，先將建筑物表面灑水濕潤(rùn)，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)；填筑用的壓實(shí)工具，根據(jù)具體情況選用不同類型的夯具，做到貼邊夯實(shí)；剛性墻兩側(cè)的填土，保持平衡上升。土方填筑質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，施工現(xiàn)場(chǎng)按“三檢制度”進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)；每填筑完一層土，自檢、互檢、專職檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行下一層填筑。密實(shí)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用環(huán)刀取樣法；每填筑完一層土，還要進(jìn)行標(biāo)高、斷面、坡度等平面尺寸的檢測(cè)。工地試驗(yàn)室對(duì)填土料質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，不使用不合格土料。七、壩體主體工程混凝土的拌制和供應(yīng)本工程砼采用商品混凝土供應(yīng)。砼的振搗和養(yǎng)護(hù)（1）振搗砼采用插入式振搗器和平板式振搗器振搗。砼振搗應(yīng)均勻、密實(shí)，并注意以下各點(diǎn)要求：①根據(jù)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)詳細(xì)交待操作要點(diǎn)，組織專人分段負(fù)責(zé)。②砼入模后稍作平整即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前，不得加添新砼。③為了防止砼中的石子被鋼筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必須選用插釬檢查搗實(shí)后，再加強(qiáng)振搗，人工插釬應(yīng)一釬挨一釬順序下釬，不得漏插，插釬必須搖插，以擴(kuò)大影響。④邊角部位應(yīng)加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。⑤振搗器振搗時(shí)，其間距一般為50cm，振至砼不再繼續(xù)下沉，表面不再冒氣泡為止。⑦插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，撥出時(shí)不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞。（2）砼的養(yǎng)護(hù)①砼在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)（視外界氣候條件定），應(yīng)加以覆蓋和灑水，當(dāng)氣溫低于+℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層；炎熱天氣砼表面宜先覆蓋草袋，并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。②砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定，一般不應(yīng)小于14天。（3）砼試塊的制作砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行，試塊制作后在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓。模板工程（1）模板設(shè)計(jì)及制作模板及其支撐必須符合下列要求：①保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸及相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定；②必須具有足夠的穩(wěn)定性、剛度及強(qiáng)度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣，避免引起錯(cuò)臺(tái)。③盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，裝拆方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，有利于砼工程的機(jī)械化施工；④模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。各種連接部位必須按節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，并針對(duì)不同的情況逐個(gè)畫出節(jié)點(diǎn)圖，以保證連接嚴(yán)密、牢固、可靠，保證施工時(shí)有依據(jù)，避免施工的隨意性；模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸，模板拆除后的砼面應(yīng)光潔和美觀。（2）模板安裝①模板安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，并設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。②模板安裝過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾復(fù)。③模板與砼接觸的面板，以及各塊模板接縫處，必須平整密實(shí)，以保證砼表面的平整度和砼的密實(shí)性。④當(dāng)砼結(jié)構(gòu)分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，避免“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象的發(fā)生。鋼筋工程（1）鋼筋制作①鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識(shí)別。在運(yùn)輸、貯存過(guò)程應(yīng)避免銹蝕和污染。②鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。鋼號(hào)不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。③鋼筋表面必須潔凈無(wú)損傷，油漬、鐵銹等必須在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；④鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用；鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上。⑤鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，所有的受拉光面圓鋼筋的末端作180186。的半圓彎鉤。當(dāng)手工彎鉤時(shí)，可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠?。⑥鋼筋加工的尺寸必須符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。（2）鋼筋安裝①鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；安裝后的鋼筋應(yīng)足夠的剛性和穩(wěn)定性。③劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上按設(shè)計(jì)圖紙間距劃線；柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)；底板的鋼筋在墊層上或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點(diǎn)。④控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為3030mm，大于20mm時(shí)為5050mm；當(dāng)在豎直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20鐵絲，以便綁扎在鋼筋上。砼溫控措施為防止砼出現(xiàn)裂縫，在高溫季節(jié)及冬季施工時(shí)，應(yīng)采取切實(shí)可行的溫控防裂措施。（1）嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量，加強(qiáng)材料取樣試驗(yàn)和檢查，發(fā)現(xiàn)不合格材料堅(jiān)決不用。（2）大體積砼施工前，做好砼級(jí)配試驗(yàn)，根據(jù)砼的各項(xiàng)性能要求，摻入一定比例的減水劑和粉煤灰，優(yōu)選最佳配合比。（3）高溫季節(jié)施工溫控措施①盡量提高堆料高度，在料倉(cāng)上搭設(shè)涼棚，防止骨料遭太陽(yáng)曝曬，氣溫較高時(shí)，料倉(cāng)噴霧代水降溫。②高溫季節(jié)，采用在早晚期間進(jìn)行砼澆筑，避開(kāi)高溫時(shí)段。③嚴(yán)格控制倉(cāng)面砼的澆筑工藝，高溫季節(jié)，在陽(yáng)光照射下，砼澆筑倉(cāng)內(nèi)溫升很快，往往使砼初凝時(shí)間達(dá)不到預(yù)定時(shí)間，因此在砼澆筑時(shí)，用彩條編織布搭設(shè)臨時(shí)遮陽(yáng)涼棚，遮住陽(yáng)光直射面，嚴(yán)格控制砼澆筑時(shí)溫度回升，同時(shí)減少每次的澆筑層厚及方量。④加快砼施工速度，減少砼運(yùn)輸及澆筑過(guò)程中的溫度回升，倉(cāng)面噴霧降溫。⑤必要時(shí)，在壩體內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，進(jìn)行通水冷卻。（4）冬季施工措施砼在冬季低溫季節(jié)施工時(shí)，主要采取以下保溫措施：①在0℃以下時(shí)，應(yīng)停止?jié)矒v。②冬季施工的砼，應(yīng)注意澆搗成型后的砼保溫工作，日平均氣溫在2～3天內(nèi)連續(xù)下降6～8℃，對(duì)齡期3～5d以上的砼內(nèi)表面覆蓋一層塑料薄膜，再加蓋1～2層草袋，進(jìn)行保護(hù)，草袋周邊搭接小于10cm。（5）為了提高溫控的主動(dòng)性和預(yù)見(jiàn)性，配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溫度應(yīng)力計(jì)算，提出溫差控制標(biāo)準(zhǔn)，在砼澆筑時(shí)預(yù)埋若干測(cè)量?jī)x，按“水工砼施工規(guī)范”檢測(cè)澆筑溫度。（6）在砼中摻入一定比例的外加劑，以減少水泥用量，并控制砼坍落度在2～4cm左右。（7）砼澆筑盡量做到薄層、短間歇均勻上升，基礎(chǔ)部位砼間歇時(shí)間不超過(guò)7h，最長(zhǎng)不超過(guò)14h。第三章 工程質(zhì)量目標(biāo)管理體系及保證措施一、質(zhì)量承諾與違約責(zé)任我公司慎重承諾：如我公司中標(biāo)本工程，我公司將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程規(guī)范組織施工，工程竣工驗(yàn)收應(yīng)遵循《水利工程建設(shè)項(xiàng)目驗(yàn)收管理規(guī)定》水利部30號(hào)令和《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（BZ2232008）的規(guī)定。保證工程質(zhì)量達(dá)到合格，力爭(zhēng)優(yōu)良。工程質(zhì)量未達(dá)到合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我公司無(wú)條件返工直至達(dá)到合同約定的質(zhì)量要求，費(fèi)用由我公司自理，同時(shí)承擔(dān)合同約定的質(zhì)量違約金處罰標(biāo)準(zhǔn)的處罰。二、施工質(zhì)量控制措施施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及施工組織指導(dǎo)施工，施工中發(fā)現(xiàn)施工依據(jù)相互矛盾時(shí)，須立即停止工作，并將情況上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師給予明確的答復(fù)后，方可繼續(xù)施工作業(yè)。質(zhì)量管理部門派出的質(zhì)檢人員和技術(shù)人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)行檢查時(shí)，有權(quán)對(duì)違反施工程序、不符合質(zhì)量要求的施工行為首先進(jìn)行規(guī)勸，不聽(tīng)者勒令停工，對(duì)已造成不合格產(chǎn)品下達(dá)返工令。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，責(zé)成有關(guān)作業(yè)隊(duì)及人員寫出書面報(bào)告或質(zhì)量事故報(bào)告，并將上述情況報(bào)監(jiān)理工程師。依據(jù)工程師提供的導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及工程精度要求，測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)，報(bào)監(jiān)理工程師審批，同時(shí)規(guī)范施工測(cè)量放線工作。隱蔽工程和每道工序，嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”與“聯(lián)撿制”。 “三撿制”是施工班組自檢、施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢員終檢；“聯(lián)檢制”是在三撿合格的情況下，由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師一起，對(duì)申請(qǐng)驗(yàn)收的部位進(jìn)行聯(lián)檢，在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理工程師在驗(yàn)收合格證上簽字后，方可進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。過(guò)場(chǎng)的原材料，分批按規(guī)定自檢或聯(lián)檢，合格后進(jìn)行使用。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不使用，檢驗(yàn)不合格的原材料，堅(jiān)決更換并清場(chǎng)處理。按科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)，實(shí)行定人、定點(diǎn)、定崗施工。做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保一次達(dá)標(biāo)。對(duì)不按施工程序和設(shè)計(jì)標(biāo)難施工的班組和個(gè)人，追究責(zé)任并予以經(jīng)濟(jì)懲罰。三、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)（1）分項(xiàng)、分部、單位工程交驗(yàn)合格率lOO％，優(yōu)良率90％以上；（2）工程質(zhì)量隱患和問(wèn)題整改率達(dá)lOO％以上；（3）杜絕重大工程質(zhì)量事故。工程質(zhì)量保證措施（1）健全質(zhì)量保證體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部和業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專職的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)，實(shí)行各單元工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開(kāi)工，分兵把口、層層負(fù)責(zé)。（2）運(yùn)用IQC方法，切實(shí)抓好施工全過(guò)程質(zhì)量控制。開(kāi)工前即組織技術(shù)人員、施工員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范。在實(shí)施過(guò)程中制定施工細(xì)節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法，確保工程一次創(chuàng)優(yōu)。（3）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實(shí)行施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制”(自檢、互檢、專檢)、隱蔽工程檢查簽證制、單元工程質(zhì)量評(píng)定制、質(zhì)量事故報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實(shí)施過(guò)程中做到認(rèn)真落實(shí)、相互監(jiān)督、善始善終。（