gl01輸煤系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案(新編)(編輯修改稿)
2025-06-09 07:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 栓于支腿根部軸Φ8910無縫鋼管臨時(shí)支腿機(jī)架縱梁地面擋鐵焊于縱梁上膠帶卷卷揚(yáng)機(jī)3T立式地錨Φ219=阻燃膠帶膠帶鋪設(shè)及卷揚(yáng)機(jī)布置示意圖3. 膠帶接頭制作：由于膠帶機(jī)較長(zhǎng)，接口較多，故在其它接口粘接時(shí)，不用預(yù)拉，但在粘最后一道口時(shí)，兩個(gè)接頭都要進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)拉采用2臺(tái)5t手拉葫蘆，預(yù)拉時(shí)，邊拉邊由兩端向預(yù)拉口趕膠帶，確保膠帶被拉緊，拉緊后用100100的硬雜木方將膠帶夾住，固定在縱梁上，其接頭采用45176。角斜口搭接；4. 劃線時(shí)，每個(gè)接頭都以膠帶實(shí)際寬度找出縱向中心線，然后以此線為準(zhǔn) 劃出接口線，劃好線后要仔細(xì)核對(duì)，無誤后方可裁口5. 膠帶的膠接工作開始前應(yīng)做膠接頭的膠接試驗(yàn)，試驗(yàn)的膠接頭總的扯斷力不應(yīng)低于原膠帶總的扯斷力的80%。 6. 將處理好的皮帶接頭放于硫化機(jī)的下加墊板上，然后涂膠，涂膠分兩次進(jìn)行。作業(yè)指導(dǎo)書作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第5頁 共11 頁輸煤系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案第一次要涂均；涂到接近原皮帶膠層厚，待汽油揮發(fā)后，不粘手時(shí)，再涂第二層，使膠厚與原膠帶膠厚層相同7. 涂膠前階梯面應(yīng)干燥無水分，烘烤時(shí)，加熱溫度不得超過100℃。8. 待膠面不粘手時(shí)，將上層皮帶從頭開始鋪向下層，并保證接口中心對(duì)齊，然后用橡皮錘從中間向外敲打，以防內(nèi)部存氣9. 粘接完后，將硫化機(jī)放好，具體施工步驟應(yīng)按硫化機(jī)使用說明操作。（或按要求壓力）然后加熱升溫，溫度控制要符合廠家或規(guī)范要求硫化時(shí)間及溫度膠帶層數(shù)硫化溫度（℃）硫化持續(xù)時(shí)間（分鐘）414318 ~ 20℃時(shí)應(yīng)緊一次螺絲（保持5kg/cm2的夾緊力），當(dāng)溫度降到75℃以下時(shí)拆除硫化機(jī)，并恢復(fù)系統(tǒng)到初始狀態(tài)、輸煤皮帶附件安裝 按照設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備廠家技術(shù)資料及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求進(jìn)行輸煤皮帶附件安裝1． 柱逆止器安裝2． 段清掃器安裝3． 簧清掃器安裝4． 梨式卸料器及鎖氣漏斗安裝5． 電子皮帶稱安裝6． 電磁除鐵器安裝7． 頭部伸縮裝置安裝、滾軸篩安裝1． 按照設(shè)計(jì)圖紙要求，復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ)的平面位置及標(biāo)高尺寸，墊鐵需經(jīng)計(jì)算合理配置，并符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求2． 照設(shè)計(jì)位置，核對(duì)滾軸篩的安裝方向3． 對(duì)滾軸篩的實(shí)際重量，利用起吊設(shè)施或手拉葫蘆直接吊裝就位、找正4． 經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行設(shè)備地腳螺栓、基礎(chǔ)灌漿、碎煤機(jī)安裝1 碎煤機(jī)安裝前檢查 ﹑打擊板﹑反擊板和內(nèi)襯板均不得有裂紋，各部件均應(yīng)固定牢靠，密封良好作業(yè)指導(dǎo)書作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第6頁 共11 頁輸煤系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案e. 反擊板的調(diào)整裝置應(yīng)靈活可靠2碎煤機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求 按照設(shè)計(jì)圖紙要求，復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ)的平面位置及標(biāo)高尺寸（標(biāo)高及中心線偏差不大于10mm），墊鐵需經(jīng)計(jì)算合理配置，并符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求 按照設(shè)計(jì)位置，核對(duì)碎煤機(jī)的安裝方向 碎煤機(jī)機(jī)體吊裝就位、找正 將轉(zhuǎn)子吊裝到位、找正，然后復(fù)查轉(zhuǎn)子的水平（縱橫向水平偏差不大于長(zhǎng)寬的1/1000），必要時(shí)應(yīng)重新調(diào)整 經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行設(shè)備地腳螺栓、基礎(chǔ)灌漿 間隙篩板與環(huán)錘之間的破碎間隙調(diào)整 安裝液壓系統(tǒng) 將電動(dòng)機(jī)吊裝到位，并對(duì)電動(dòng)機(jī)初步找正 電動(dòng)機(jī)地腳螺栓灌漿 復(fù)查聯(lián)軸器的同心度和平行度，進(jìn)行精確找正1 檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行電機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿、落煤管和導(dǎo)煤槽安裝應(yīng)符合下列要求1． 落煤管管壁應(yīng)平整光滑，其重量不應(yīng)壓在導(dǎo)煤槽上2． 各落煤管﹑落煤頭的法蘭連接處都應(yīng)加密封墊，以防止煤塵外泄3． 所有輸煤機(jī)的緩沖托輥安裝位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)落煤管 輸煤皮帶調(diào)試1電機(jī)試轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。2負(fù)荷試轉(zhuǎn)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確、驅(qū)動(dòng)裝置無異常后，啟動(dòng)電機(jī)達(dá)全速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，用拉線開關(guān)停機(jī)，然后檢查驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)器、耦合器、滾筒、托輥等無異常后再進(jìn)行正式啟動(dòng)。 帶運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查有無刮傷膠帶和不允許的現(xiàn)象存在。調(diào)整跑偏，處理缺陷等工作完畢后，進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。 在運(yùn)行過程中，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，驅(qū)動(dòng)裝置、軸承等處有無異常聲音，測(cè)量驅(qū)動(dòng)裝置的振動(dòng)值、各軸承、耦合器的溫度，并作好原始記錄。3皮帶跑偏的調(diào)整膠帶在頭部或尾部跑偏時(shí)，調(diào)整滾筒軸承座螺栓；若在中部跑偏，可調(diào)節(jié)改向滾筒或調(diào)節(jié)上下托輥；如上述方法仍不能消除跑偏，則應(yīng)檢查膠帶的接頭是否平直、機(jī)架是否偏斜、導(dǎo)料槽兩側(cè)膠板的的壓力是否均勻等。4調(diào)整皮帶張緊力運(yùn)轉(zhuǎn)期間若存在膠帶與滾筒間的打滑現(xiàn)象，%，應(yīng)增加拉緊裝置的重
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