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正文內(nèi)容

110kv盤古變電站土建的施工方案設(shè)計(編輯修改稿)

2025-06-09 06:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 形,以防網(wǎng)片歪斜變形?,F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端,用90176。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎。插筋位置用方木或鋼筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子軸線偏移。基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時,將在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋馬凳,以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。2)柱子鋼筋綁扎:綁扎時,按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量,先將筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上,再立起柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好,綁扣不少于3個,綁扣向里,便于箍筋向上移動。柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。3)梁、板鋼筋綁扎:梁、板鋼筋綁扎按先綁主梁后綁次梁再綁扎板筋的順序進(jìn)行。梁鋼筋綁扎應(yīng)先擺放梁面主筋,然后用梁箍筋作支架,將梁面主筋按要求固定好,再用粉筆將設(shè)計規(guī)定的鋼箍間距畫在主筋上,并將鋼箍按要求綁好,最后安裝梁底筋并墊好梁底保護(hù)層。樓板鋼筋綁扎時先將設(shè)計圖規(guī)定的間距畫在樓板模板上,按要求擺上鋼筋并綁緊。綁點可按間跳法布置。對于配有雙層鋼筋的樓板,應(yīng)加支撐以保證上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確,支撐鋼筋用φ10@1000mm。4)注意事項:A、在綁扎接頭的位置要相互錯開,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。B、立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距,然后將套好的箍筋向上移動,由上往下宜用纏扣綁扎。C、箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎,但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置,并位于箍筋與柱角主筋的交接點上。本工程采用商品混凝土,混凝土在站區(qū)的運輸采用攪拌車運輸,垂直運輸采用拖泵。按照GB/TI9001:2000程序文件中的《采購控制程序》()確定的商品混凝土合格分承包方,選擇有資質(zhì)、信譽好的混凝土原材料供應(yīng)商。為保證混凝土原材料的質(zhì)量符合要求,要求商品混凝土供應(yīng)商在進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)過程中必須按有關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行,嚴(yán)格控制混凝土成品的質(zhì)量,確?;炷恋膹姸鹊燃墶⑻涠鹊戎笜?biāo)符合設(shè)計要求?;炷吝\至現(xiàn)場后,首先對混凝土進(jìn)行目測檢驗,校核送貨單上的混凝土等級和坍落度等,若發(fā)現(xiàn)問題須馬上與拌和站聯(lián)系,進(jìn)行分析、解決問題,以保證混凝土各項指標(biāo)滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。混凝土澆筑過程中,試驗室按規(guī)定到現(xiàn)場在混凝土澆筑地點隨機取樣,按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件,對混凝土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。(1)混凝土澆筑的一般規(guī)定:A、混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,澆筑混凝土允許間隔時間應(yīng)按試驗確定,若超過允許間歇時間,則應(yīng)按施工縫處理。B、混凝土澆筑層厚度,應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定,且不應(yīng)超過下表所示:混凝土澆筑層的允許最大厚度搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250mm在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150mmC、雨季施工采用雨季施工配合比,以保證混凝土施工質(zhì)量。D、施工現(xiàn)場的試驗室人員在施工過程中加強值班檢查,按規(guī)范要求做好混凝土的取樣工作。 E、澆筑混凝土?xí)r派施工員在現(xiàn)場值班,施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等情況,發(fā)現(xiàn)問題將立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 F、在分層澆筑的上層混凝土澆筑前,應(yīng)對下層混凝土的施工縫面按監(jiān)理單位批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。保持施工縫整潔,同時沒有乳皮及浮漿。 G、澆筑混凝土的過程要連續(xù)進(jìn)行,如發(fā)生意外,必須間歇時,必須采取措施,盡可能使停歇時間縮短,并在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢,間歇的最長時間將按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。 H、澆筑混凝土?xí)r將分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密程度決定。,最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。 I、使用插入式振動器要快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進(jìn)行,才不會出現(xiàn)遺漏,做到均勻振實。(一般為300~400mm)。振搗上一層時將振動棒插入下層混凝土面50mm。以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 J、混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個過程,混凝土的勻質(zhì)性和振搗的密實性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。澆筑混凝土?xí)r,倉面要注意混凝土的“倒、平、搗”的施工方法,一般情況下同一分層的柱、梁、板混凝土同時澆筑,且連續(xù)進(jìn)行,盡量縮短間歇時間,避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫,這樣有利于結(jié)構(gòu)的整體性。如不得已需留施工縫,應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,具體留設(shè)方法應(yīng)符合規(guī)范要求。在繼續(xù)澆混凝土前,混凝土施工縫表面要鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后才繼續(xù)澆筑混凝土。 K、雨天澆筑混凝土?xí)r,要做好防雨措施,避免混凝土倉面積水。L、混凝土養(yǎng)護(hù)過程中,不準(zhǔn)在上面安裝模板及支架,以免振動和破壞正在硬化過程中混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 M、承臺混凝土振搗時要沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法。振動棒與水平傾角約60度左右,棒頭朝前進(jìn)方向,棒間距以500mm為宜,要防止漏振,振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜,混凝土表面要隨振搗隨按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。 (2)柱混凝土澆筑 A、高度較大的柱、邊墻等施工時,按規(guī)范要求留設(shè)澆灌孔保證混凝土不發(fā)生離析。 B、柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模。 C、柱混凝土將分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右,混凝土下料點將分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。 (3)梁、板混凝土澆筑 A、肋形樓板的梁板要同時澆筑,澆筑方法將由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 B、樓板澆筑的虛鋪厚度要略大于板厚,用平板振動器按垂直澆筑方向來回振搗,注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。C、在澆筑與柱連成整體的梁和板時,將在柱澆筑完畢后停歇1~,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑?;炷翝仓戤吅髴?yīng)及時覆蓋以防日曬,在12h以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。表面凝固后(1~18h內(nèi))開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),混凝土的養(yǎng)護(hù)以保持混凝土面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn);養(yǎng)護(hù)期時間一般為14天,每天三班,并作好混凝土養(yǎng)護(hù)記錄。摻入緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,其養(yǎng)期不得少于14天。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類工程,可在拆除內(nèi)模板后,待混凝土達(dá)到一定強度后注水養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜覆蓋時,其四周要壓嚴(yán)密,并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,日平均氣溫低于5℃時,不得澆水養(yǎng)護(hù),宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保濕?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層 高≤5m8>5m10全高(H)H/1000且≤303標(biāo)高層 高177。10全 高177。304截面尺寸+8,55表面平整度86預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置15預(yù)埋件起著與構(gòu)件之間的聯(lián)系作用,借助它傳遞應(yīng)力。焊接接頭是否牢固可靠,對于結(jié)構(gòu)物的安全度將產(chǎn)生重大影響。因此必須對預(yù)埋件進(jìn)行檢查。預(yù)埋件的焊接主要以貼焊為主,對于大埋件或受力較大的埋件,采用穿孔填焊,焊接時要作好控制鋼板的變形,避免燒傷主筋和咬邊,可采用幾條錨筋輪流焊接的方法,避免過大的溫度應(yīng)力引起鋼板的變形。加工前核對圖紙列出埋件清單。按設(shè)計院編制的圖集及圖紙說明下料,鋼板類埋件用切板機下料,型鋼類埋件用無齒鋸下料。預(yù)埋件焊接前,需進(jìn)行焊前試焊,試焊合格后方可進(jìn)入正式焊接。板類埋件采用T型焊,角鋼埋件用貼角焊,焊縫應(yīng)飽滿,無出現(xiàn)氣孔、夾渣、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。預(yù)埋件上I級鋼筋的搭接長L不小于4倍鋼筋直徑,II級鋼筋搭接長L不小于5倍鋼筋直徑。埋件加工完后,須利用調(diào)平裝置調(diào)整埋件,使埋件表面平整度及平直度達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范要求。埋件的加工質(zhì)量要全數(shù)檢查,合格后編號標(biāo)識。埋件加工過程中要抽取焊接試樣做強度試驗。復(fù)試合格后方可出廠。設(shè)備基礎(chǔ)等基礎(chǔ)表面埋件采用獨立鋼筋網(wǎng)架加固,混凝土澆筑前用水平儀跟蹤測量,確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確,整體水平度滿足設(shè)計要求。埋件較大時必須開孔,以防空鼓。禁止采用在混凝土澆筑完成時再將埋件插入混凝土的做法。對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的豎向埋件,首先,將預(yù)埋件綁在鋼筋上,然后裝模板,固定模板后,將預(yù)埋件移至緊貼模板,然后在模板上對角鉆兩個孔,如果較大型預(yù)埋件,則在四周穿四孔,用4mm或以上螺絲將模板與預(yù)埋件聯(lián)在一起,在埋件的四周邊粘貼雙面膠,以防混凝土漿污染埋件面。電纜溝邊墻上預(yù)留扁鐵,其固定可采用上述螺栓固定的方法,也可采用在內(nèi)模上釘鐵釘固定的方法。預(yù)埋扁鐵分縫處要切整齊,用248。16鍍鋅圓鋼彎成Ω形焊接連接(6d長度雙面焊)。建筑物磚墻上埋件,為保證埋件位置準(zhǔn)確并做到橫平豎直,砌磚墻時預(yù)留洞口,并預(yù)留插筋,待抹完灰后再安裝埋件,利用預(yù)留插筋進(jìn)行固定,然后灌混凝土。本工程內(nèi)承重腳手架采用門式架或鋼管滿堂紅搭設(shè),外側(cè)搭設(shè)雙排排架作為施工走道,排架搭設(shè)時采用扣件式鋼管排架,材料為Φ48,沿周邊一圈布置走道板,作為施工通行和材料運輸通道,并以此外排架為支撐掛設(shè)外安全立網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。(梁高超過800㎜)布置,采用鋼管縱橫向連成整體,外施工腳手架按排距1200mm、間距1500mm、步距1800mm搭設(shè)()。對于屬于高支模的樓層,編制專項的高支模施工方案。鋼管腳手架搭設(shè)順序:擺放掃地桿(大橫桿)→ 立桿 → 并與掃地桿扣緊 → 裝掃地小橫桿并與立桿或大橫桿扣緊 → 安第一步大橫桿并與各立相扣緊 → 安第一步小橫桿 → 第二步大橫桿 → 第二步小橫桿 → 加設(shè)臨時斜撐桿 → 連墻加固桿 → 第三步,第四步大橫桿,小橫桿 → 加設(shè)剪刀撐 → 鋪腳手板。門架的搭設(shè)順序:鋪放墊木 → 拉線放底座 → 自一端起立門架,并隨即裝剪刀撐 → 裝腳手板 → 裝縱橫向大橫桿 → 按照上述步驟,逐層向上安裝 → 裝加強整體剛度的剪刀撐。腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行: (1)確保地基具有足夠的承載力,腳手架下面的回填土要夯實,并加設(shè)墊木和頂托。(2)嚴(yán)格控制腳手架垂直度和水平度,連接扣件與鋼管連接緊實。立桿與立桿連接一律采用一字扣連接,不準(zhǔn)采用搭接,相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi),與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一;橫桿接頭應(yīng)錯開。鋼管上嚴(yán)禁打孔,嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用;舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(3)確保腳手架的整體剛度。內(nèi)承重腳手架必須設(shè)置剪刀撐,在外腳手架的外側(cè)面設(shè)置剪刀撐,與地面夾角為450~600。內(nèi)外腳手架用鋼管連接加固。(4)承重排架必須經(jīng)過受力計算,排架上的荷重應(yīng)滿足排架的允許承載力要求。 (5)腳手架使用期間應(yīng)加強檢查工作,每次檢查都應(yīng)對桿件有無發(fā)生變形、聯(lián)結(jié)點是否松動、地基是否發(fā)生沉陷等進(jìn)行全面檢查。(6)外腳手架的外表面應(yīng)滿掛安全網(wǎng),并與鋼管架結(jié)牢,平臺四周應(yīng)設(shè)安全欄桿和踢腳板,排架上堆放物體的重量應(yīng)滿足排架的允許承載力要求。內(nèi)腳手架4~8搭設(shè)高度較高,必須掛設(shè)一層水平安全網(wǎng)。(7)走道板鋪設(shè)要滿鋪,鋪平、鋪穩(wěn),作好固定,不得有探頭。(8)腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,合格后進(jìn)行掛牌使用,任何排架的改造及修改須通過部位施工員鑒定。(9)拆除腳手架前,應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物;拆除時應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志,由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù);拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行(按后裝先拆,先裝后拆的順序),同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行,最后拆除連墻件;工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品;不允許將拆除的部件直接從高空擲下,應(yīng)將拆下的部件分品種捆綁后,使用垂直吊運設(shè)備將其運至地面。(10)六級及六級以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。(1)砌塊應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗收,驗收時首先應(yīng)從外觀上進(jìn)行檢測,然后按照取樣規(guī)范和設(shè)計要求,隨機取樣進(jìn)行試驗檢測。(2)砌體進(jìn)場后,需按指定地點進(jìn)行分類堆放整齊,堆放地必須平整,并有排水措施。,垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?。?)根據(jù)所用的水泥、石灰膏和砂進(jìn)行配合比的設(shè)計。(4)砌筑前,應(yīng)先將建筑面抄平,用水沖洗干凈工作面,然后按圖紙放出軸線,并立好皮數(shù)桿。(1)砌筑時,應(yīng)先清除砌塊表面雜物,保證清潔,從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑,內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑,縱橫墻交錯搭接。(2)墻體的臨時分?jǐn)嗵帒?yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之一,如留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可砌成直槎,但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施以保證連結(jié)牢靠。(3)砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度不得低于90%,豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于80%,嚴(yán)禁用水沖灌灰縫,砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在8~10mm,埋設(shè)拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片時,必須設(shè)置在砂漿層中。(4)砌筑灰漿的分層度一般應(yīng)小于2cm,稠度一般控制在5~7cm為宜,當(dāng)氣候異常時,可適當(dāng)?shù)丶尤霚p水劑、塑化劑等,砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完,混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完。(5)鋼筋混凝土墻、柱與砌體的連接應(yīng)沿高度每隔500mm預(yù)埋2φ6鋼筋,錨入混凝土墻柱內(nèi)200mm,外伸500mm以上,當(dāng)砌至最后一皮(即梁底時)可用砌塊楔梁,并用砂漿灌滿,對設(shè)計規(guī)定的各種洞口,溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋,不得在砌好的墻體上打鑿。(6)墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手架眼,如必須設(shè)置時,可將砌塊側(cè)砌,利用其孔作為
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