【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)生臺(tái)座不均勻沉降的因素。在澆筑臺(tái)座時(shí)，在臺(tái)座中加入一層Φ16鋼筋網(wǎng)片，防止臺(tái)座在制梁時(shí)和張拉前后不均勻受力而產(chǎn)生的不均勻沉降。制、存梁區(qū)用C15砼全部硬化以防止地表水滲入臺(tái)座基礎(chǔ)造成臺(tái)座不均勻沉降。鋼筋加工區(qū)建設(shè)主要分為原材料存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)等建設(shè)，場(chǎng)內(nèi)地面全部采用15cm厚C20混凝土硬化處理并做好散水，并搭建鋼結(jié)構(gòu)頂棚防雨，保證場(chǎng)地干燥，同時(shí)將各區(qū)域進(jìn)行分開或隔離。對(duì)于加工完成的半成品，按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)，分類存放。胎膜區(qū)采用位于預(yù)制區(qū)和鋼筋加工區(qū)中間，胎膜臺(tái)座與預(yù)制臺(tái)座同等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，共2個(gè)，在臺(tái)座兩側(cè)及底板，做好鋼筋間距標(biāo)記和預(yù)應(yīng)力管道標(biāo)記尺寸，便于工人加工鋼筋。梁場(chǎng)內(nèi)設(shè)置2臺(tái)80t龍門吊，龍門吊跨距27m，高12m。龍門吊采用25t汽車吊配合安裝，龍門吊由廠家負(fù)責(zé)安裝，并根據(jù)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)龍門吊基礎(chǔ)。項(xiàng)目部根據(jù)廠家提供圖紙和方案編制專項(xiàng)龍門吊安裝及拆除方案，上報(bào)公司、監(jiān)理單位、業(yè)主單位審批。先安裝人字立柱，再裝天車走形橫梁，各部之間采用高強(qiáng)度螺栓連接。大吊拼裝后要配合運(yùn)行并對(duì)道床進(jìn)行反復(fù)壓實(shí)，消除不均勻沉降，保證軌道穩(wěn)定。同時(shí)請(qǐng)巴州特種設(shè)備檢測(cè)所鑒定合格厚投入使用。 門吊地基處理基礎(chǔ)處理必須滿足設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求，應(yīng)認(rèn)真分析基礎(chǔ)圖中的尺寸關(guān)系及對(duì)強(qiáng)度、負(fù)載、高程等的要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用測(cè)量?jī)x放線核準(zhǔn)；負(fù)載能力應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙等技術(shù)要求，并視地基情況慎重處理，軌道和地面平齊。（1）地基處理由于該段地質(zhì)為腐殖土，承載力極差，需進(jìn)行換填夯實(shí)處理，換填厚度80cm，承載不小于200Kpa。（2）軌道基礎(chǔ)軌道結(jié)構(gòu)如龍門吊軌道基礎(chǔ)圖：①模板模板采用組合鋼模，要求拼裝接縫處貼5mm厚雙面膠。接縫錯(cuò)臺(tái)不大于2mm，模板及支架要有足夠的剛度和強(qiáng)度，能夠承受混凝土澆注時(shí)的各種動(dòng)靜荷載，尺寸符合地基梁的設(shè)計(jì)要求。②混凝土澆注時(shí)從一端開始采用插入式振搗器振搗密實(shí)，然后用振動(dòng)梁進(jìn)行找平，找平后先進(jìn)行第一次抹面，等初凝前進(jìn)行第二次抹面，以避免混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。③扣件螺栓孔預(yù)留：混凝土澆注至頂層時(shí)，應(yīng)根據(jù)所采用鋼軌型號(hào)設(shè)置螺栓孔預(yù)留模具，模具要求垂直埋入混凝土，并且按兩線進(jìn)行控制，一條線控制孔位置，確?？孜豁樦?，一條線控制模具埋入深度，確保預(yù)留孔深度。待混凝土初凝后將模具轉(zhuǎn)動(dòng)拔出，拔出時(shí)間要通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。龍門吊軌道基礎(chǔ)圖④養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后要求及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（1）裝機(jī)前準(zhǔn)備安裝前，應(yīng)再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油的現(xiàn)象；對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，必要時(shí)可重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品。（2）機(jī)械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無(wú)安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，機(jī)械部分安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)做好防雷措施。（3）電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無(wú)破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜必須與電力電纜分開布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。箱梁預(yù)制場(chǎng)用水為機(jī)井水，上水管道自水泵房引出，主管道采用100mm直徑，支管道采用50mm和80mm，主管道采用橫列式，支管道采用縱列式。頂板砼澆筑完畢開始初凝時(shí)，需要再次進(jìn)行鑿毛收平拉毛。采用土工布覆蓋自動(dòng)噴淋養(yǎng)生，并派專人負(fù)責(zé)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。場(chǎng)地內(nèi)根據(jù)梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，保確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象。（1）自動(dòng)淋噴養(yǎng)生系統(tǒng)預(yù)制梁澆水養(yǎng)生是目前最為便捷和經(jīng)濟(jì)的養(yǎng)生方法，傳統(tǒng)的箱梁澆水養(yǎng)生多是由人工進(jìn)行，而采用人工澆水養(yǎng)生，因受操作者的質(zhì)量意識(shí)和工作態(tài)度影響，時(shí)常出現(xiàn)漏養(yǎng)現(xiàn)象，使箱梁翼板易產(chǎn)生裂紋，形成 “通病”。為滿足當(dāng)前的預(yù)制梁片規(guī)模化、生產(chǎn)工廠化及質(zhì)量需要，通過大量而細(xì)致的工作，梁場(chǎng)采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)（見圖1）。 工藝流程供水池水泵工作壓力罐儲(chǔ)水時(shí)間繼電器工作電磁閥打開噴淋開始停止噴淋沉淀凈化池環(huán)池 水源 回收循環(huán)利用 15s 圖2 工藝流程圖操作要點(diǎn)（1）要有足夠的水源保證，水的流量應(yīng)滿足20m3/h；同時(shí)為了滿足供水的連續(xù)性，需要修建儲(chǔ)水池，根據(jù)日產(chǎn)量確定，一般日產(chǎn)6～10片梁修建10m3的儲(chǔ)水池可滿足。若日產(chǎn)量較高，為節(jié)約成本可在主水管上分段設(shè)置水閥，噴淋時(shí)進(jìn)行分段噴淋。（2）需要噴淋之前打開電源，起動(dòng)水泵給儲(chǔ)壓罐供水。水經(jīng)過儲(chǔ)壓罐后再進(jìn)行入主水管，以保證噴淋時(shí)有足夠持續(xù)的壓力。（3）進(jìn)行時(shí)間控制，若連續(xù)不斷的噴淋，一方面浪費(fèi)水，另一方面不能持續(xù)保持水的壓力，因此必須根據(jù)一次噴淋所需時(shí)間安裝時(shí)間繼電器進(jìn)行控制。 （4）時(shí)間繼電器按需要調(diào)節(jié)，以能將梁片噴濕為準(zhǔn)調(diào)整好噴淋時(shí)間，時(shí)間一到，電磁閥自動(dòng)打開，自動(dòng)噴淋，到達(dá)噴淋終止時(shí)間，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，停止噴淋，以此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴淋。 （5）經(jīng)過噴淋后的施工用水進(jìn)入排水溝，然后匯集到沉淀凈化池內(nèi)，經(jīng)過沉淀后抽回儲(chǔ)水池進(jìn)行回收利用，起到既節(jié)約用水又保護(hù)環(huán)境的目的。（1）養(yǎng)護(hù)效果顯著。噴淋系統(tǒng)從供水到工作完畢，基本實(shí)現(xiàn)了過程全自動(dòng)控制，噴出的水霧均勻，養(yǎng)護(hù)效果極佳，達(dá)到全天候、全方位、全濕潤(rùn)的“三全”養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，可采取分段噴淋，一次噴淋10片梁只需10S。（3）系統(tǒng)成本低。一套系統(tǒng)可滿足500～1000片T（箱）梁養(yǎng)生，而制作、安裝費(fèi)僅25000元。（4）系統(tǒng)裝拆方便。由于系統(tǒng)所需的配套設(shè)施均為小型電器設(shè)備，在一般的電器市場(chǎng)都可以買到，因此非常適合于工地的流動(dòng)性特點(diǎn)。（5）大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。同等數(shù)量梁片養(yǎng)護(hù)需要10人，而采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，只需兩人移動(dòng)噴淋管道并進(jìn)行日常保養(yǎng)即可。（6）節(jié)約用水。噴淋系統(tǒng)中從供水、用水、回收采用環(huán)保理念，養(yǎng)護(hù)水經(jīng)沉淀后重新利用，合理利用了水資源，從而節(jié)約用水，又達(dá)到保護(hù)了施工環(huán)境的目的。排水溝按地勢(shì)向低高程方向布置，制梁區(qū)排水溝橫列式，存梁區(qū)為縱列式。在平面布置上，排水方向按地勢(shì)向低高程方向布置，最后排至污水處理池進(jìn)行污水處理后排出梁場(chǎng)。排水溝周圍嚴(yán)禁放置化學(xué)品、油類、固體廢棄物等污染物。嚴(yán)禁向排水溝中傾倒各種污物。制作臺(tái)座及張拉臺(tái)座下澆筑10cm的砼，防止雨水及養(yǎng)生水侵入地基造成制梁臺(tái)座及張拉臺(tái)座下沉。在梁區(qū)外設(shè)12cm磚砌排水溝一道，平均深度為15cm，寬20cm，坡度為2%。 梁場(chǎng)預(yù)制計(jì)劃梁場(chǎng)預(yù)制按先保主線橋施工，后安排匝道立交橋最后預(yù)制改線橋的總體規(guī)劃進(jìn)行，先集中預(yù)制主線30m箱梁，后期利用30m臺(tái)座預(yù)制25m、20m箱梁，30m箱梁每日要求完成2片，25m箱梁每日完成2片；20m箱梁每日完成2片。箱梁預(yù)制、安裝計(jì)劃表序號(hào)橋梁名稱箱梁類型數(shù)量架梁順序計(jì)劃預(yù)制時(shí)間計(jì)劃安裝時(shí)間備注1車爾臣河大橋30m1441～～分段安裝2且末互通立交25m272～～主線3K1838+697中橋20m323～～主線4三十七團(tuán)立交中橋25m244～～上跨主線5且末互通跨線橋30m285～～Z592縣道改線橋6K1844+25m166～～G315國(guó)道改線橋7K1851+25m167～～G315國(guó)道改線橋8K1831+20m128～～鄉(xiāng)村道路改線橋9K1829+20m129～～鄉(xiāng)村道路改線橋（3）梁場(chǎng)資源配置1）模板配置計(jì)劃30m箱梁模板由專業(yè)廠家訂做2套中板、2套邊板；25m箱梁模板訂做1套中板，2套邊板（后期組合成1套中板），20m箱梁模板從京新高速項(xiàng)目調(diào)配，計(jì)劃調(diào)配3套中板，2套邊板。2）機(jī)械配置計(jì)劃梁場(chǎng)自購(gòu)2臺(tái)跨徑30m 80t龍門吊；自購(gòu)2臺(tái)630KVA變壓器（與拌合站共用）；從京新項(xiàng)目調(diào)配2臺(tái)智能張拉機(jī)，1臺(tái)智能壓漿機(jī)；京新項(xiàng)目調(diào)配1臺(tái)400KVA發(fā)電機(jī)和1臺(tái)150KVA發(fā)電機(jī)（備用）。鋼筋加工場(chǎng)配置電焊機(jī)5臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)4臺(tái)，彎曲機(jī)2臺(tái)。3）人員配置計(jì)劃梁場(chǎng)由項(xiàng)目部直管，梁場(chǎng)配備1名廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)施工，1名梁場(chǎng)技術(shù)主管，2名技術(shù)員，2名現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員、1名專職安全員、合計(jì)8人；梁場(chǎng)預(yù)制協(xié)作隊(duì)伍1家，共分4個(gè)班組，鋼筋班配備15人，砼班配置10人、模板工10人，張拉班組8人；輔助雜工及修理工10人，合計(jì)共53人。（4）梁場(chǎng)標(biāo)示標(biāo)牌配置預(yù)制場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)示。吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志；預(yù)制場(chǎng)制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等個(gè)生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置明示標(biāo)示。鋼筋綁扎區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌。張拉臺(tái)座兩端設(shè)置指令標(biāo)志，并設(shè)置鋼板防護(hù)。正在使用的機(jī)械設(shè)備在醒目位置懸掛機(jī)械操作規(guī)程，易發(fā)生機(jī)械傷害的場(chǎng)所、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置禁止和警示標(biāo)志。（1）布置原則涵洞蓋板、路基附屬水溝蓋板、8m通道蓋板構(gòu)件集中預(yù)制。（2）建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為便于集中管理，統(tǒng)一工藝，我標(biāo)段只設(shè)置一個(gè)小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)，本標(biāo)段的小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)選在砼拌和站附近。預(yù)制場(chǎng)布置符合工廠化生產(chǎn)的要求，道路和排水暢通，場(chǎng)地四周用磚砌圍墻（或通透式圍欄），場(chǎng)地全部采用C20砼進(jìn)行硬化，砼厚度不小于15cm。小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，%，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝；在場(chǎng)地外側(cè)合適位置設(shè)置沉砂井和污水過濾池，將預(yù)制場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)廢水、污水處理后進(jìn)行排放。（3）場(chǎng)地布置根據(jù)小型預(yù)制構(gòu)件特點(diǎn)，預(yù)制場(chǎng)分生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品區(qū)等。各區(qū)域的劃分用黃油漆隔離標(biāo)識(shí)，并在各個(gè)區(qū)域設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，規(guī)劃合理，交通流暢。