【文章內(nèi)容簡介】 無需改變用地性質(zhì)。35) 廠址排水條件優(yōu)越，廠址北側(cè)的二九0路已建設(shè)了市政排水管線。廠址Ⅰ缺點(diǎn)：1) 電力接入系統(tǒng)距離110KV寶泉嶺變電所約5千米，建設(shè)費(fèi)用相對較高。2) 遠(yuǎn)期供熱時，供熱半徑相對較大，管網(wǎng)建設(shè)費(fèi)用增加。廠址Ⅱ優(yōu)點(diǎn)：1) 廠址北鄰農(nóng)墾城建成區(qū)，與場址交通聯(lián)系緊密。2) 電力接入距離110KV寶泉嶺變電所約2千米，建設(shè)費(fèi)用相對較低。3) 遠(yuǎn)期供熱時，供熱半徑較小，管網(wǎng)建設(shè)費(fèi)用降低。4) 廠址西鄰梧桐河，排水方便。廠址Ⅱ缺點(diǎn)：36) 廠址現(xiàn)為一般農(nóng)田，需改變用地性質(zhì)，減少耕地資源。37) 廠址西鄰梧桐河，需考慮防洪，地勢較低，需填土方約8萬立方米，增加建設(shè)費(fèi)用。38) 廠址位于城鎮(zhèn)夏季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，北距居民區(qū)約1公里，對場區(qū)有一定的環(huán)境污染綜上所述，廠址Ⅰ距離農(nóng)墾城居住區(qū)較遠(yuǎn)，具有對周圍環(huán)境污染影響小，廠址建設(shè)條件好，更重要的是交通運(yùn)輸便利流暢，能保證電廠的燃料及材料的供應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)。所以本工程推薦廠址Ⅰ。 水文氣象本地區(qū)屬中溫帶濕潤半濕潤區(qū)，一年四季的氣候變化具有中溫帶大陸季風(fēng)氣候的特點(diǎn)，七月最熱，一月最冷，冬季漫長，夏季短促，雨熱同步，光照充足，無霜期短。（1959—1999年）。最大年降水量896mm（1960年），（1977年）。降水年內(nèi)分配不均，6～9月降水量占年降水量的70%以上。歷年平均氣溫 極端最高氣溫 極端最低氣溫 歷年平均氣壓 歷年平均相對濕度 69% 歷年平均降水量 歷年最大日降水量 歷年平均風(fēng)速 歷年最大風(fēng)速 年平均日照時數(shù) 歷年最大積雪深度 歷年最大凍土深度 地面平均溫度 地面最高溫度 地面最低溫度 采暖期室外計(jì)算溫度 24采暖期室外平均溫度 采暖天數(shù) 183天 最大凍結(jié)深度 2m 交通運(yùn)輸寶泉嶺分局交通運(yùn)輸主要以公路運(yùn)輸為主，四通八達(dá)，交通便捷，距省會哈爾濱市475公里、距鶴崗市25公里，北距鶴北鎮(zhèn)16公里，東北距蘿北縣鳳翔鎮(zhèn)39公里。省道哈肇公路（S101）穿境而過。道路通車總里程達(dá)1924公里，其中鄉(xiāng)級公路1074公里，村級公路850公里，硬化總里程437公里，基本形成了寶泉嶺分局為中樞，以干線公路為骨架，以鄉(xiāng)村公路為輻射的公路網(wǎng)?！笆晃濉逼陂g，寶泉嶺分局將新修通村公路1100公里，實(shí)現(xiàn)通村公路硬化目標(biāo)，公路硬化率達(dá)到57%，所有管理區(qū)和65%生產(chǎn)隊(duì)的公路實(shí)現(xiàn)通暢。寶泉嶺分局公路運(yùn)輸基本情況表 項(xiàng) 目單 位數(shù) 量一、公路通車?yán)锍坦?924其中：省道公里縣鄉(xiāng)公路公里1074村公路公里850其中：晴雨通車?yán)锍坦?106公路綠化里程公里1685二、公路養(yǎng)護(hù)里程公里1918三、公路分級公里954二級公路公里17三級公路公里937四、橋梁總計(jì)米/座3684/222五、橋梁按跨徑分米/座3684/222縣路米/座中橋米/座371/8其中：省道米/座縣路米/座鄉(xiāng)路米/座199/4縣路米/座鄉(xiāng)路米/座172/4六、橋梁按使用性質(zhì)分永久性橋米/座3684/222七、貨物運(yùn)輸量萬噸172．6八、貨物周轉(zhuǎn)量萬噸/公里12871九、客運(yùn)量萬人144十、客運(yùn)周轉(zhuǎn)量萬人/公里10316 電廠水源電廠生活用水水源由市政自來水給水管網(wǎng)供給，管徑DN80，管材采用PE塑料管；電廠工業(yè)用水水源為地下水，擬在廠區(qū)內(nèi)打4眼水井，每眼井出力100m3/h。 廠址工程地質(zhì)條件廠址擬建于黑龍江省農(nóng)墾總局寶泉嶺分局，在黑龍江與松花江匯合處的三角地帶。擬建項(xiàng)目的地點(diǎn)在二九0街東起點(diǎn)南側(cè)，土地類型為工礦倉儲用地，南北寬度為214米，面積為10公頃。其東西兩側(cè)為大片空地，南側(cè)為林地，北鄰二九零街。土層屬新生代第四系，以黏土、礫砂為主。龍?jiān)磳毴獛X生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目可行性研究報告7 工程設(shè)想 廠區(qū)總平面布置39) 滿足總體規(guī)劃以及生產(chǎn)性質(zhì)、安全、衛(wèi)生、施工規(guī)范及檢修等要求。40) 在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建構(gòu)筑物等設(shè)施，應(yīng)聯(lián)合多層布置。41) 按功能分區(qū)，合理確定通道寬度。42) 功能分區(qū)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理。43) 預(yù)留發(fā)展用地內(nèi)，不得修建永久性建、構(gòu)筑物等設(shè)施。44) 應(yīng)充分利用地形、地勢、工程地質(zhì)條件，合理布置建、構(gòu)筑物，減少土方量工程量和基礎(chǔ)工程費(fèi)用。45) 創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件和整潔的工作環(huán)境。依據(jù)上述原則及工藝流程要求，考慮廠區(qū)的總平面布置方案：充分發(fā)揮用地南鄰城鎮(zhèn)主干路——二九0街的地利條件，在廠區(qū)北側(cè)各規(guī)劃一處主入口和兩處貨運(yùn)入口；并兼顧城鎮(zhèn)主導(dǎo)風(fēng)向、建筑朝向等因素，規(guī)劃主廠房固定端位于南側(cè)，在廠區(qū)東側(cè)規(guī)劃一個總面積8064平方米的封閉料場。依據(jù)工藝流程要求，廠區(qū)南側(cè)為水處理、冷卻區(qū)及110kV室內(nèi)配電裝置，北側(cè)主入口處為辦公管理區(qū)。主廠房位于全廠的西部。從而既保證了工藝流程，又能作到功能分區(qū)合理，人車分流，交通順暢。廠區(qū)內(nèi)分為主廠房區(qū)、倉儲區(qū)、綜合區(qū)和辦公生活區(qū)四大區(qū)域。46) 主廠房區(qū)主廠房布置在廠區(qū)的西部中心位置，主廠房采取三列式布置形式,由南向北并列布置汽機(jī)間、除氧料倉間和鍋爐間，鍋爐間向北為除塵器、引風(fēng)機(jī)間及煙囪煙道。2）倉儲區(qū)布置一處封閉料場，布置在廠區(qū)的東側(cè)，總占地面積8064平方米。通過一段輸料棧橋?yàn)橹鲝S房供應(yīng)燃料。并在封閉料場的東側(cè)布置一露天料場。3）綜合區(qū)包括化學(xué)水處理間、循環(huán)水泵房、綜合水泵房、儲水池、玻璃鋼冷卻塔及主變壓器及110kV室外配電裝置，布置在主廠房的南側(cè)。4）辦公管理區(qū)布置在廠區(qū)北部主入口側(cè)，設(shè)置一座綜合樓，負(fù)責(zé)全廠的行政辦公管理及生活后勤服務(wù)。本項(xiàng)目豎向設(shè)計(jì)采用連續(xù)整平方式，呈5‰坡度，由西南向東北傾斜。廠區(qū)的地面雨水排水采用自然排水方式，最終進(jìn)入市政排水管網(wǎng)。廠區(qū)道路：廠內(nèi)道路采用環(huán)形布置，并與場外道路相連通，其寬度為8米、6米兩種，轉(zhuǎn)彎半徑12米、9米，結(jié)構(gòu)為混凝土路面。運(yùn)輸：運(yùn)輸方式廠外采用公路運(yùn)輸，廠內(nèi)采用道路運(yùn)輸方式。燃料由公路運(yùn)至廠內(nèi)料場，灰渣由汽車經(jīng)道路運(yùn)至社會綜合利用。綠化布置采用點(diǎn)、線、面相結(jié)合的布置方式。沿道路兩側(cè)種植闊葉喬木，間植灌木及花卉，建筑物周圍空地用草皮覆蓋，以達(dá)到美化、凈化環(huán)境之目的，綠化率為20％。主要建、構(gòu)筑物一覽表 序號項(xiàng)目名稱占地面積（平方米）建筑面積（平方米）備注主廠房1汽機(jī)間2除氧煤倉間3鍋爐間4除塵器用地5引風(fēng)機(jī)間6煙囪及煙道高80米7除渣棧橋水平長5米8渣樓9給料棧橋水平長35米10封閉料場11露天料場12綜合水泵房13循環(huán)水泵房14儲水池兩座15玻璃鋼冷卻塔兩座16化學(xué)水處理間17主變壓器及110kV室外配電裝置18門衛(wèi)19地磅四臺20地磅用房21綜合樓22灰?guī)霽=500立方米總計(jì)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號名稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)總用地面積m2987612本期建構(gòu)筑物占地面積m23新建道路廣場面積m24綠地面積m25預(yù)留發(fā)展用地面積m26本期建筑面積m27露天料場占地面積m28建筑系數(shù)%9容積率10利用系數(shù)%11綠地率% 燃料輸送系統(tǒng) 燃料計(jì)算 根據(jù)生物質(zhì)燃料分析資料，計(jì)算燃料消耗量如下：單位時間鍋爐負(fù)荷小時最大耗量日耗最大量年最大耗量玉米秸稈（t）玉米秸稈（t）玉米秸稈（104t）1130t/h注：日耗燃料按20小時計(jì)，年耗燃料按6000小時計(jì)。 貯料場及卸料裝置電廠內(nèi)設(shè)置一個封閉的秸稈儲料庫，分三個并列料場布置。廠內(nèi)儲料庫長108m，寬72m，可存秸稈7700噸。儲料庫儲存秸稈量可滿足1臺130t爐滿負(fù)荷運(yùn)行燃用約15天。為了保證燃料供應(yīng)的連續(xù)性、安全性、可靠性，在電廠旁設(shè)置一個中心收購儲料站，可儲存秸稈大約13340噸，可滿足1臺130t爐滿負(fù)荷運(yùn)行燃用25天。、上料及料場的堆取設(shè)備。儲料庫內(nèi)配4臺叉車作為輔助卸料、上料設(shè)備。貨車卸貨時，叉車將秸稈包放入儲料庫內(nèi)：在庫儲料的中部，抓料機(jī)或叉車將秸稈包放在倉料輸送鏈上，通過分配器輸送鏈進(jìn)入一個緩沖臺，秸稈包從進(jìn)料臺通過帶密封閘門（防火）的進(jìn)料輸送機(jī)傳送至進(jìn)料系統(tǒng)；秸稈包被推壓到兩個立式螺桿上，通過螺桿的旋址碎秸稈，然后將秸稈傳送給螺旋自動給料機(jī)，通過給料機(jī)將秸稈壓入密封的進(jìn)料通道，然后到達(dá)爐床。從秸稈料庫之后的燃料輸送系統(tǒng)設(shè)備由鍋爐島供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)供貨。 燃燒系統(tǒng) 給料系統(tǒng)，存放于位于爐前的秸稈存儲庫中。秸稈包從秸稈存儲庫通過鏈?zhǔn)捷斔蛶鬟f到立式螺桿機(jī)上（），通過螺桿的旋轉(zhuǎn)給料機(jī)將扯碎后的秸稈送入爐膛燃燒。 煙風(fēng)系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)系統(tǒng)?？諝庀到y(tǒng)由一臺100%容量的送風(fēng)機(jī)和空預(yù)器組成。為防止煙氣腐蝕性，煙氣將不通過空預(yù)器?？諝獾念A(yù)熱由給水加熱實(shí)現(xiàn)預(yù)熱后的空氣通過爐膛下部（爐排上部）進(jìn)入爐膛。鍋爐燃燒需要空氣量的另一部分通過振動爐排進(jìn)入鍋爐。經(jīng)爐膛燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂惋w灰，流過過熱器和省煤器，由引風(fēng)機(jī)將煙氣吸入布袋除塵器凈化，最后經(jīng)煙囪排向大氣。 主要輔機(jī)選擇送風(fēng)機(jī)為一臺，容量100%，離心式，風(fēng)量余量不小于10%，壓頭余量不小于20%。引風(fēng)機(jī)為一臺，容量100%，離心式，風(fēng)量余量不小于10%，壓頭余量不小于20%。鏈?zhǔn)捷斔蛶?條，各25%容量。螺旋給料機(jī)4套，各25%容量，由兩臺雙軸電機(jī)驅(qū)動。布袋除塵器1臺。煙囪一座，高度80m，能夠滿足環(huán)保要求。 點(diǎn)火油及助燃油系統(tǒng)秸稈點(diǎn)火及助燃暫按油系統(tǒng)考慮,采用0輕柴油?？紤]購買一套推車式供油集箱裝置。 空壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)置儀用和檢修用壓縮空氣系統(tǒng)，空壓機(jī)暫按5m3/min兩臺考慮，儀用和檢修用空壓機(jī)互用。設(shè)置兩臺5m3/min的壓縮空氣凈化裝置。 熱力系統(tǒng)主蒸汽管道采用切換母管制，設(shè)一條單母管，鍋爐蒸汽至汽機(jī)或母管可切換運(yùn)行，并為預(yù)留鍋爐預(yù)留接口條件。除氧系統(tǒng)。選用1臺高壓旋膜除氧器和除氧水箱及2臺電動給水泵將給水通過高壓加熱器送至秸稈鍋爐。廠外來水由工業(yè)(生)水泵送至生水加熱器至化學(xué)水處理后至高壓除氧器及工業(yè)水系統(tǒng)。全廠設(shè)置工業(yè)水及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。汽輪機(jī)配置2臺100%容量的凝結(jié)水泵,1臺運(yùn)行,1臺備用。由全廠統(tǒng)一設(shè)置壓縮空氣系統(tǒng)供全廠布袋除塵器、吹灰器及檢修使用。龍?jiān)磳毴獛X生物質(zhì)電廠暫不供熱，但考慮以后供熱負(fù)荷的發(fā)展，預(yù)留供熱能力。供熱汽源由1。從汽輪機(jī)調(diào)整抽汽口，抽出的蒸汽接入供熱蒸汽母管，直接向廠區(qū)內(nèi)熱網(wǎng)首站供汽。，抽汽溫度217℃，經(jīng)過汽水換熱器加熱熱水后，通過一級網(wǎng)輸送到各水水換熱站。一級網(wǎng)供回水參數(shù)130/70℃。凝結(jié)水回到除氧器。 主廠房布置主廠房采用三列式布置，汽機(jī)間跨度27米，除氧料倉間跨度9米。鍋爐間跨度24米。汽機(jī)間共兩層，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7米。除氧料倉間共五層，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7米。鍋爐間共兩層，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7米。汽機(jī)間為雙層布置。其間布置有汽輪發(fā)電機(jī)組及輔助設(shè)備，汽機(jī)為橫向鏡向布置，跨度為27米。兩機(jī)之間布置油系統(tǒng)和循環(huán)水泵。電動給水泵位于B軸附近，電動給水泵與B軸間為檢修通道和電纜溝。在②軸與⑦。除氧料倉間跨度為9米，；；；；，布置兩條皮帶運(yùn)輸機(jī)。鍋爐間，鍋爐橫向布置，跨度為24米，、二