【文章內容簡介】 廠址中部，減少對周圍噪聲影響。7 總圖運輸、儲運、土建、界區(qū)內外管網 總圖運輸:1）符合當地總體規(guī)劃要求，滿足公司發(fā)展的總體規(guī)劃要求；2）根據場地基本技術條件和工藝流程的需要，在滿足國家有關防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)保要求規(guī)范的前提下，綜合考慮各項輔助設施的功能，合理進行布置。力求做到功能分區(qū)明確，工藝流程通順，運輸方便，管線短捷，節(jié)約用地，減少投資；3）方便生產、生活、維修和管理，注意環(huán)境保護；4）力求整體協(xié)調、美觀。根據工廠現(xiàn)有的生產單元布置情況，本項目2套硫酸裝置與相鄰布置。兩個裝置緊靠選礦廠布置形成了一個獨立廠區(qū)。廢熱鍋爐布置在選礦廠的西面硫酸裝置培燒工段內，發(fā)電廠房布置在選礦廠的南面，左邊與脫鹽水站相鄰，右邊布置有循環(huán)水。輔助生產設施如備品備件庫、維修車間、鐵精粉庫、污水處理站部分廠區(qū)整體考慮，生產裝置及輔助生產裝置之間布置符合消防要求。全廠性事故應急處理池也就是高位水池，布置在山上，比生產區(qū)約高20m。 豎向布置方案簡述豎向布置的原則豎向布置的原則：在符合防洪、排水要求，滿足生產、運輸對高程需要的前提下，根據工程地質和水文地質條件，統(tǒng)籌考慮場地平整土石方量、護砌工程量、基礎埋深、邊坡穩(wěn)定性和場地排水，因地制宜，充分利用和合理改造地形，力求場地土石方工程量最小，挖填方接近平衡，為生產和運輸創(chuàng)造良好的條件。豎向布置及土石方工程本項目采用平坡式豎向布置形式，有少量土石方工程量，場地土方可就地平衡。此方案總圖主要指標詳見表71。 表71 總圖主要指標表名 稱單位數 量備 注廠區(qū)規(guī)劃用地面積m210000 畝建筑面積m21004生產用 工程運輸全廠除少量水處理試劑外無貨物運輸。 工廠防護為維護工廠秩序，保證生產安全，工廠邊界用圍墻設實體圍墻（，）進行防護，面對公路的圍墻為透空非金屬圍墻，廠前區(qū)與生產區(qū)用透空金屬圍墻隔開。根據需要設置工廠主大門1 座，出入口及貨運門 1 座，各出入口均設門衛(wèi)或傳達室。 排渣本項目無廢渣排放 廠區(qū)道路廠區(qū)道路采用郊區(qū)型水泥混凝土道路。水泥混凝土面層結構，面層厚20cm，基層采用塊石結構，厚30cm。 綠化為減少生產對環(huán)境的影響，自身凈化空氣，美化廠區(qū)，界區(qū)四周沿道路栽種綠化樹種及草坪，綠化系數按15%考慮。在廠前區(qū)附近，適當增加綠化面積，結合當地情況選取合適的喬木、灌木、觀賞性花卉，以及建筑小品，以美化廠區(qū)，降低污染。 儲運貯運設施及機械化運輸本項目為氣體的物料由風機輸送，為液體的物料由泵輸送，為固體的物料由電動機或用油等為動力的運輸設備輸送。本項目無需儲運。 土建 設計依據資料1） 采用的規(guī)范、規(guī)程《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》 GB500682001《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112001《建筑結構荷載規(guī)范》 GB500092001《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB500072002《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162006《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》 GB500461995設計中主要以當地標準為主，輔以國家標準、化工部標準。2） 本項目所在地區(qū)的自然條件：當地氣象資料：當地基本風壓：。地震烈度：根據國家地震烈度區(qū)劃圖，本項目所在地地震設防烈度為7度。3）根據工藝、電氣、給排水等專業(yè)所提供的條件進行設計。4) 業(yè)主提供的建設場地地質資料。 土地費用及由來：本項目10萬噸/年飼料磷酸二氫配套項目—3000KW余熱發(fā)電項目，所用土地在公司原規(guī)劃場地內，該廠地屬公司硫酸及磷酸鹽生產項目用地。項目批復見東發(fā)改【2005】59號“關于********化工有限公司硫酸及磷酸鹽生產項目立項批復”，項目初步選址見東環(huán)?！?005】44號“關于建設********化工有限公司項目初步選址意見的復函”及****建設局特字第0605號“建設項選址意見書”土地轉讓協(xié)議見我公司與“****再就業(yè)特區(qū)管理委員會”2005年6月19日簽定的“土地轉讓協(xié)議”。本項目土地費用按****再就業(yè)特區(qū)管理委員會規(guī)定的費用，于2005年交清，已列入公司原項目內，所以本項目建設不含土地建設費用。 土建工程的方案選擇與原則確定根據國家的基建方針，結合生產工藝的要求及當地的實際情況，設計中首先滿足使用要求，同時注意廠區(qū)建筑群體的總體布置，力求做到設計合理、經濟、實用、可靠、美觀大方。 建筑設計1）建筑設計在滿足工藝生產要求的前提下，力求簡潔明快，既考慮到經濟適用，又考慮美觀大方，以體現(xiàn)出時代氣息，并與原有建筑物及周圍環(huán)境協(xié)調。2）根據工藝生產的要求，結合地區(qū)氣候的特點，裝置盡量露天化、開敞化、輕型化、一體化，以便利生產、節(jié)約投資。3）根據發(fā)電生產的特點，做好防火、防爆、防潮、防噪設計，保證安全生產。4）盡量采用當地的通用做法或習慣做法，做到簡潔實用，方便施工。多層房屋的填充墻和隔斷墻擬采用輕質砌塊以減輕荷重，節(jié)約土地資源，降低工程造價。屋面：設有天溝的有組織排水屋面，PVC水落管。有保溫要求的采用海泡石保溫屋面。門窗：考慮到本裝置帶腐蝕性的特點，一般采用鋼塑復合門窗。樓地面：一般為水泥砂漿面層，操作室地面鋪面磚；裝修：廠房內墻一般做石灰砂漿墻面，操作室做888仿瓷墻面。外墻做水刷石墻面。廠房噴大白漿或刷內墻涂料，外墻采用外墻涂料。1）結構布置、結構選型及構造處理滿足施工、生產和使用要求，保證足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性，力求技術先進、經濟合理、施工方便、構造簡單。2）設計盡量采用地方材料、國家或地方標準構件，并考慮地方施工水平和能力，做到方便施工，縮短施工周期。3）結構選型：考慮工藝特點、設備管道布置、功能要求、設備荷重、柱網尺寸、防腐防火、當地習慣等因素，進行結構選型。分別采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構和排架結構及磚混結構。 施工隊伍及建筑材料本項目結構要求不復雜，建筑施工可請當地有資質的施工單位承建，建設所使用的建材均可按要求在當地采購使用。 主要建、構筑物本項目總建、構筑物建筑面積為2000m2（含發(fā)電廠房、循環(huán)水站、水處理站，鍋爐占地面積已計入12萬噸/年硫酸項目內，不計入本項目內）。詳見主要建、構筑物表（ ）。 主要建、構筑物表序號1建構筑物名稱建筑面積（m2）建筑結構選型火險等級備 注基礎樓地面循環(huán)水站109獨立柱基水泥砂漿設備基礎2發(fā)電廠房1004獨立柱基水泥砂漿丙24x18 m x23辦公化驗倒班宿舍887獨立柱基水泥砂漿 x3合計2000 界區(qū)內外管網本項目裝置與裝置之間、廠房與廠房之間的流體物料輸送，均采用工廠外管網連接。按總平面布置圖，管線基本沿馬路和廠房軸線平行敷設，管線布置力求與廠區(qū)整體布置協(xié)調，做到整齊、美觀、適用。管道敷設采用架空方式敷設，管架基本為高支架。熱力管道熱膨脹由管道彎曲而成的“┏”型或“┏┓”型補償器補償吸收，不考慮采用其他結構復雜且價格昂貴的專用補償器。管道最低點設置排液裝置，蒸汽管道另增設疏水裝置。管道材質根據所輸送介質的特性決定，管材分別采用碳鋼管（鋼20）。碳鋼管道外壁和管架等鐵件須作防腐，常溫管道防腐涂層為氯磺化聚乙烯漆（一底三面），熱力管道外壁刷黑酚醛煙囪耐熱漆（一底三面）。等于或高于60℃的熱力管道均作絕熱保溫，絕熱層為玻璃棉管套，外保護層采用鋁箔膠帶纏繞。8 公用工程方案和輔助生產設施 給水排水 給水 給水水源利用現(xiàn)有工業(yè)區(qū)給水設施及壩塘水庫供水，水源充足。 廠區(qū)給水本項目為新建工程，供水由甲方送到界區(qū)外1m。本項目公用工程與新建主體工程120kt/al硫酸和6改10硫酸工程整體考慮。本項目生產、生活用水從界區(qū)外公司現(xiàn)有主給水管上接入，供水管徑DN125， Mpa。本項目直流水用水量約21 m3/h，包括：余熱發(fā)電循環(huán)水補水量為11 m3/h；余熱發(fā)電用水量為10 m3/h。本工程工廠給水系統(tǒng)設計有生產、生活、消防給水系統(tǒng)、余熱發(fā)電循環(huán)水系統(tǒng)共二個給水系統(tǒng)。1） 生產、生活、消防給水系統(tǒng) 本項目所需一次用水最大用水量為21m3/h。設計廠區(qū)給水主管管徑DN200，枝狀供水管網，廠區(qū)內各建、構筑物生產、生活水、消防用水由給水管網直接供給。本項目消防給水量為15l/s，火災延續(xù)時間為2小時。工廠沿道路設置室外消火栓，室外消火栓間距小于120米。2） 余熱發(fā)電循環(huán)水系統(tǒng)本項目余熱發(fā)電循環(huán)水水量為1000 m3/h，采用強制循環(huán)冷卻系統(tǒng)，冷卻塔采用2臺500m3/h，△t=10℃，方型逆流玻璃鋼冷卻塔，循環(huán)水泵采用2臺 500m3/h，H=20m水泵。循環(huán)水系統(tǒng)采用余壓上塔，循環(huán)水泵加壓送各工段相應設備用水點。為節(jié)約用地和投資，冷卻塔置于循環(huán)水池上。50m3/h全自動過濾裝置作為旁濾，電子水處理儀殺菌。詳見水量平銜圖HC07Z15S000。 排水硫酸生產的用水主要包括工藝用水、冷卻水以及洗滌水三部分。，,。此處為虧水循環(huán)，沒有廢水排放。冷卻水由三部份組成：①、泡沫塔稀酸冷卻水200m3/h；②、干燥吸收酸冷卻水600m3/h；③、冷卻滾筒的冷卻水20m3/h。其中第①②項采用涼水塔冷卻循環(huán)任用，共循環(huán)800m3/h，蒸發(fā)量以2%計算，即損失16m3/h，第③采用廢水冷卻，冷卻后的水流入循環(huán)池；自冷卻后，循環(huán)使用。此處為虧水循環(huán)，沒有廢水排放。洗滌水用于凈化文氏管和泡沫塔的氣體，，采用循環(huán)洗滌（即稀酸洗流程），詳細過程為：～%時，引一部分到文氏管，文氏管循環(huán)洗滌到H2SO48～10%時，引入一部份到污水中和池，中和后的污水澄清后，進入凈化系統(tǒng)循環(huán)使用。此處為虧水循環(huán)，沒有廢水排放 表81 給水設備表序號名稱規(guī)格數量備注發(fā)電循環(huán)水1玻璃鋼冷卻塔Q=500 m3/h △t=10℃322kW2循環(huán)水泵Q=500m3/h H=20m255kW3全自動過濾裝置Q=50 m3/h130 kW4電子水處理儀41 kW5手動懸掛起重機Q=5t1 kW6潛水泵1 污水處理（見環(huán)境保護章節(jié)）本項目污水處理處理能力16m3/h，余熱鍋爐含鹽份污水5 m3/h，送污水處理站。 污水經處理后，水質達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）的二級排放要求，匯入全廠排水管網；生活污水先經化糞池處理后再排入全廠雨水管網，排水匯總后一起排出廠外，由明溝流至工業(yè)區(qū)污水管網。 供電及電訊 設計依據1） 建設方提供的有關項目供配電設計基礎資料。2）工藝、熱工、給排水等專業(yè)提供的條件。3） 設計采用的標準，規(guī)范 《10kV及以下變電所設計規(guī)范》 GB5005394《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB500581992《化工廠電力設計常用計算規(guī)定》 HG/T2055193《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》 HG／T206751990《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB500521995《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》 BG500941994《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB5005295《低壓配電設計規(guī)范》 GB5005495《建筑照明設計規(guī)范》 GB500342004《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794（2000年版）《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB5011698。《電力設施抗震設計規(guī)范》 GB5026096《民用建筑電氣設計規(guī)范》 JGJ/T1692《化工企業(yè)供電設計技術規(guī)定》 HG/T2066499《通用用電設備配電設計規(guī)范》 GB500551993 設計范圍1） 10/、車間動力、照明及防雷接地；2） 余熱發(fā)電站電氣部分3） 通信系統(tǒng)等。 負荷類別、負荷等級1） 電源情況本工程用電由該礦35kv變電站專線供電給本項目硫酸街區(qū)。供電距離約1km,供電電壓為10 KV，供電可靠。2）供電要求和負荷類別、等級 用電負荷計算表序號用電裝置用電負荷（KW）備 注設備容量需要容量1硫酸工藝除熱發(fā)電部分19021427其中10kV 風機710600(升溫電爐)13801380開車用不計入總容量2其它20103小計19721472升溫電爐除外開車時需要容量約1800kW,部分設備不開余熱發(fā)電20002000合計528電氣負荷包括各種泵類、風機類、電加熱器及照明等。根據工藝專業(yè)條件及本項目的生產性質，對照國家標準GB5005295中有關負荷分級的規(guī)定，本項目工藝用電設備為三級負荷。由負荷計算表可知, 本項目開車時需要容約1800kW, 正常運行時可向外供電528k