【文章內(nèi)容簡介】 原材料情況及利用方案； （ 3）討論總方案和裝置工藝技術(shù)方案； （ 4）本可研報告的編制過程嚴格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行。 設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計具體內(nèi)容為： 新建年產(chǎn) 200Kt/a 硫鐵礦制酸的 硫酸廠 。 新建 200Kt/a 磷肥廠。 新建 100Kt/a 磷酸氫鈣廠。 在硫酸廠配套 30t/h 余熱鍋爐。 新建 50000t/a 硫酸 錳廠。 新建 20xx 萬 ㎡ 高強度吸音石膏板 裝置。 新建 20 萬 m179。環(huán)保蒸氧磚 裝置。 10 廠區(qū)總降壓站 。 配套建設(shè)辦公樓、化驗室、食堂、倒班宿舍等輔助設(shè)施 項目建設(shè)條件 原材料 1）本項目需普通硫鐵礦（ 35% S） 20xx0t/a 用于生產(chǎn)硫酸錳。 2）本項目需高品位硫鐵礦（ 48% S 以上） 142350 t/a。 3）本項目需磷礦（ P2O5 ≥ 30） 270000 t/a。 4）本項目需錳礦（ 22%Mn） 100000 t/a。 5）本項目需外購硫酸 20xx0 t/a。 以上原材 料都從市場購買。 輔助材料 1）石灰 50000 t/a 2）硫酸鈉 7850 t/a 石灰在本地購買，硫酸鈉在市場上購買。 廠址選擇 項目擬建于 靈山工業(yè)區(qū)陸屋 化工 工業(yè)園 靈山工業(yè)區(qū)陸屋 化工 工業(yè)園 位于靈山縣陸屋鎮(zhèn)，距縣城 40 公里，欽陸一級公路、六景 —— XXXXXX 港高速公路和黎欽鐵路從該園經(jīng)過，并有互通出口和鐵路客貨運站，距 XXXXXX 港和 XXXXXX 保稅港區(qū)只有半小時高速公路路程。該園 區(qū)分為三片：新光農(nóng)場片、陸屋 茶場片、陸東片，規(guī)劃建設(shè)面積 平方公里。 其中新光農(nóng)場片定為城市化生態(tài)工業(yè)經(jīng)濟區(qū)及陸屋工業(yè)園核心區(qū)。該園區(qū)選址于陸屋新光農(nóng)場，用地規(guī)模達到 平方公里。區(qū)域綜合交通條件優(yōu)越、內(nèi)部地勢有一定起伏，經(jīng)濟前后向聯(lián)系緊密、發(fā)展空間 11 大，因此具備強大的發(fā)展儲備力量和后續(xù)力量。該園區(qū)距離 XXXXXX 港只有 70 公里，位于 XXXXXX1 小時經(jīng)濟圈內(nèi)，距離靈山縣城鎮(zhèn)體系副中心的陸屋鎮(zhèn)不到 10 公里。通過工業(yè)園區(qū)建設(shè)，以工業(yè)化帶動城鎮(zhèn)化，以城鎮(zhèn)化促進工業(yè)化，加快工業(yè)化城鎮(zhèn)化進程。該園區(qū)產(chǎn)業(yè)上定位為冶煉、石化配 套產(chǎn)業(yè)，規(guī)劃有一、三類工業(yè)，具體行業(yè)確定為黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)、有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)、金屬制品業(yè)、合成纖維、服裝玩具、生物制藥，同時規(guī)劃倉儲物流區(qū)。 XXXXXX 年產(chǎn) 20 萬噸 普通過磷酸鈣、 10 萬噸磷酸氫鈣節(jié)能 環(huán)保型循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)項目 就落戶于該 園 區(qū) 。 園區(qū)負責(zé)本項目的供電、供水及排水 ,電價 元 /度，水價 元 /噸 ,污水處理的費用為 /噸。 環(huán)保、安全、衛(wèi)生 、節(jié)能 污染源及污染物 ⑴廢水 本項目廢水主要來自硫酸廠的凈化車間和磷肥廠、氫鈣廠的氟回收車間，其它生產(chǎn)裝置正常生產(chǎn)時 無污水排放。 ⑵廢氣 廢氣主要是 硫酸廠尾氣 、 氫鈣廠的 磷酸萃取尾氣、 和普鈣廠氟回收尾氣，還有產(chǎn)品 干燥尾氣 。 ⑶廢渣 廢渣的排放主要是磷石膏 、錳礦浸出渣 。 ⑷噪聲 主要噪聲污染源是風(fēng)機、球磨機、破碎機等。 污染 治理 廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)按《大氣污染物綜合排放 標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。廢氣經(jīng)治理后 12 都能達到排放標(biāo)準(zhǔn) ，詳見本研究報告環(huán)保篇 。廢水由園區(qū)負責(zé)統(tǒng)一處理，按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)收取費用。 磷石膏、煤渣、 錳礦浸出渣可以加工成 環(huán)保蒸氧磚 、水泥緩凝劑、 高強度吸音石膏板 等。 新建系統(tǒng)噪聲源為鼓（引）風(fēng)機，噪聲值在 90～ 120dB 之間。設(shè)計上采用 安裝消聲器、隔離、防振、減振等措施，盡量減少噪聲的影響，同時提高生產(chǎn)的自動化程度，減少工人在噪聲環(huán)境中的操作時間。 安全 本項目設(shè)計貫徹 “ 安全第一、預(yù)防為主 ” 的方針，配套相應(yīng)措施以確保投產(chǎn)后符合安全衛(wèi)生要求，保證操作人員的安全與健康，避免意外事故的發(fā)生。 衛(wèi)生 針對該項目生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的危險、危害因素，采取了相應(yīng)的防范措施，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求，能夠保證操作人員在符合職業(yè)衛(wèi)生的條件下工作。 經(jīng)采取措施后，操作場所及崗位空氣中塵毒等有害物濃度將低于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》中 相應(yīng)的允許濃度；工作場所室內(nèi)溫度滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定；工作場所及崗位的噪聲級滿足 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施完善，達到 了 “ 保證文明生產(chǎn)，保護職工身心健康 ” 的目的，職業(yè)衛(wèi)生條件預(yù)計可達到國內(nèi)同等規(guī)模較先進水平。 節(jié)能 設(shè)計的節(jié)能措施，著眼于節(jié)能降耗、余熱充分回收利用、資源 綜合利用及提高總體效益和保護生態(tài)環(huán)境。因此，在設(shè)計中選用能耗小的工藝流程和生產(chǎn)方式以及高效節(jié)能新產(chǎn)品，以降低生產(chǎn)綜合能耗指標(biāo)。 13 大力實施技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)機械化 和自動化，使科學(xué)技術(shù)盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，以增強企業(yè)競爭力和經(jīng)濟效益，采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料，努力提高技術(shù)裝備水平， 以降低生產(chǎn)綜合能耗指標(biāo)。 具體如下： 一、工業(yè)廢渣的綜合利用 產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)中可能產(chǎn)生廢渣的過程有三點 : 在生產(chǎn)硫酸的過程中，會產(chǎn)生大量的硫鐵礦燒渣，其含鐵量不同。對于硫鐵礦燒渣 ， 我們主要通過兩條途徑加以利用： 高 的鐵精粉，作為精密鑄造的生產(chǎn)原料 （二期項目） 。 ， 可與鐵礦石摻拌，作為原料供給鋼鐵廠。 在生產(chǎn)硫酸錳過程中，前期的浸出反應(yīng)也會產(chǎn)生工業(yè)廢 渣。這些工業(yè)廢渣主要含氧化硅、 碳酸鈣、 氧化鋁和少量的錳和鐵，粘性礦物含量高，可以用做建筑材料的原料。本項目中，我們采用硫酸錳浸出渣為主要原料，運用硫酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫蒸汽生產(chǎn)環(huán)保蒸氧砌磚，對于年產(chǎn) 5 萬噸的硫酸錳生產(chǎn)線，每年可產(chǎn)生浸出渣約 10萬噸。因此，年產(chǎn) 20 萬立方米的環(huán)保蒸氧砌磚生產(chǎn)線，完全可將硫酸錳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的浸出渣完全消耗。 磷酸氫鈣生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的尾渣，俗稱磷石膏，每噸產(chǎn)品約產(chǎn)生 3 噸磷石膏。目前絕大部分企業(yè)無法處理，只能建立尾渣庫堆存處理。本項目中，我們利用磷石膏中富含的鈣物質(zhì)， 通過添加其它微量藥劑，制成水泥緩凝劑，完全消耗磷酸氫鈣生產(chǎn)過程中的廢渣，既處理了廢渣，又增加了收益，同時可以減少水泥生產(chǎn)企業(yè)所用的生石膏開采，保護資源。 因此，通過本產(chǎn)業(yè)鏈的自消化功能，能夠綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈中產(chǎn)生的廢渣，通過適當(dāng)?shù)募庸すに?，將其轉(zhuǎn)化為附加值較高的工業(yè)產(chǎn)品，從而實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈固體廢渣的零排放。 14 二、 工業(yè)廢水的綜合治理與利用 產(chǎn)業(yè)鏈中可能產(chǎn)生工業(yè)廢水的環(huán)節(jié)主要包括硫酸和硫酸錳生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這些廢水如果直接排放，將會對環(huán)境產(chǎn)生很大的影響。 硫酸生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水含有大量的廢酸，其廢酸濃度可以達到10%以 上，這些廢水如果直接排放，將會對土壤結(jié)構(gòu)和周邊居民生活產(chǎn)生極大的影響，傳統(tǒng)的處理方法是將廢酸中加入石灰，以中和廢水中的硫酸，這種方法增加了企業(yè)的成本，既不經(jīng)濟，對廢水的處理也不徹底。 本項目中，我們直接將硫酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水用于硫酸錳和聚合硫酸鐵的生產(chǎn)。由于 5萬噸硫酸錳和 10 萬噸聚合硫酸鐵的設(shè)計產(chǎn)能每年需消耗硫酸 萬噸以上，因此，硫酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢酸遠遠滿足不了硫酸錳和聚合硫酸鐵的生產(chǎn)需求。 產(chǎn)業(yè)鏈中另一個可能產(chǎn)生工業(yè)廢水的是硫酸錳生產(chǎn)環(huán)節(jié)。由于硫酸錳生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水均含有一定濃度的錳，如果將其排放 ，在污染環(huán)境的同時，也會降低企業(yè)效益。因此，在實際生產(chǎn)中，我們對所有的生產(chǎn)設(shè)備均進行了防滲漏處理，并增加了廢水池，將生產(chǎn)中的廢水全部導(dǎo)入廢水池，廢水池中的含錳廢水直接參與錳的配料，實現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用。 可以看見，通過優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈的結(jié)構(gòu)，我們能有效的將生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水進行循環(huán)利用，杜絕了有害工業(yè)廢水的排放。 三、 工業(yè)廢氣的治理和綜合利用 傳統(tǒng)的硫酸錳是采用火法焙燒 濕發(fā)浸出工藝生產(chǎn)硫酸錳，由于錳礦焙燒過程中放出大量含粉塵和氧化硫的煙氣，因此對環(huán)境影響大。本項目中，我們聯(lián)合中南大學(xué)，開發(fā)了全濕法生產(chǎn)高純硫酸錳新 工藝，該工藝無須焙燒流程，采用全濕法生產(chǎn)高純度硫酸錳，避免了向大氣排放含粉塵的煙氣。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢 蒸汽 ，可以直接用于生產(chǎn)硫酸錳和環(huán) 15 保蒸氧砌磚，在避免了廢蒸汽直接向大氣排放的同時，也降低了生產(chǎn)成本。 而氫鈣和磷肥生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣氟化氫氣體，經(jīng)多級噴淋洗滌反應(yīng)成為氫氟酸，添加硫酸鈉制成氟硅酸鈉，作為化工原料對外出售。 四、余熱的治理和綜合利用 硫酸生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的蒸汽， 本項目將充分利用蒸汽，第一，上余熱鍋爐發(fā)熱，作為本項目中的部分動力電 。該裝置年發(fā)電量約為3000kw/h，節(jié)省標(biāo)煤 萬 噸。 第二，利用 發(fā)電后的余熱 接用于硫酸錳和環(huán)保蒸氧砌磚的生產(chǎn)，按本項目中年產(chǎn) 5 萬噸的硫酸錳和 20萬立方米的環(huán)保蒸氧砌磚計算，利用廢熱蒸汽，每年可以直接節(jié)省標(biāo)煤煤耗 3 萬噸以上，在為國家節(jié)省了大量的經(jīng)濟建設(shè)所需能源的同時，也為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。這兩種產(chǎn)品，僅只因為對廢蒸汽的利用，就直接企業(yè)運營降低成本達 20xx萬元。 社會 效益 項目 投產(chǎn)后，將產(chǎn)生巨大的社會效益，具體有： 安置當(dāng)?shù)貏趧恿? 項目投產(chǎn)后，企業(yè)可直接安置當(dāng)?shù)貏趧恿?600余人，間接提供裝卸、物流、餐飲等服務(wù)行業(yè)崗位近千個。 促進物流業(yè)的快速增長 項目投產(chǎn)后，該項目的物流量約達 130 萬噸 每年 ，按 運距、 當(dāng)?shù)?物流成本計算， 平均物流單價 為 60 元 /噸計算， 項目產(chǎn)生的 物流產(chǎn)值約 7800萬元，創(chuàng)利稅 可達 540多萬元。 間接再就業(yè) 項目投產(chǎn)后，由于 常住人口和 人 員 流量 的 增加，將極大促進當(dāng)?shù)氐? 16 三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為當(dāng)?shù)貏趧釉倬蜆I(yè)提供更多機會。 經(jīng)濟效益 項目投資內(nèi)部收益率 為 %（稅前）、 %（稅后）；全部投資凈現(xiàn)值為 萬元（稅前）、 萬元（稅后）。資本金內(nèi)部收益率為 %；資本金財務(wù)凈現(xiàn)值為 ， 投資回收期為 年（含 2 年建設(shè)期），總投資收益率為 %；資本金凈利潤率 %。 以上指標(biāo)表明項目具有較強的抗風(fēng)險能力，同時具有很好的企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。 綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 表 12 綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 序號 項目名稱 單位 指標(biāo) 備注 一 設(shè)計產(chǎn)品產(chǎn)量 1 高品位鐵 渣 t/a 130000 2 磷酸氫鈣 t/a 100000 3 普鈣 t/a 20xx00 4 硫酸錳 t/a 50000 5 氟硅酸鈉 t/a 13000 6 造粒石膏 t/a 35000 7 石膏板 ㎡ /a 20xx0000 8 混凝土蒸養(yǎng)磚 m3/a 20xx00 二 主要原料及輔助材料 1 硫鐵礦（ 35% S） t/a 220xx0 2 磷礦 t/a 228000 3 錳礦 t/a 100000 4 硫酸 t/a 10000 5 硫酸鈉 t/a 390 6 石灰 t/a 8700 7 護面紙 t/a 8000 8 425水泥 t/a 24000 9 石 粉 t/a 40000 10 碳酸鈣 t/a 7100 11 砂 t/a 20xx0 三 供電 17 耗電量 kWh/a 3205000 四 供水 m3/ａ 12100000 其中： 新水 m3/ａ 1350000 回收水 m3/ａ 1265000 循環(huán)水 m3/ａ 9485000 五 勞動及工資 1 在冊職工人數(shù) 人 825 其中：生產(chǎn)性人員 人 750 技術(shù)性人員 人 40 管理人 員 人 35 2 實物勞動生產(chǎn)率 其中：全員 t/人 a 工人 t/人 a 1405 3 工資總額 萬元 /a 六 投資及資金籌措 1 項目總投資 萬元 利用原有資產(chǎn) 萬元 0 建設(shè)投資 萬元 建設(shè)期利息 萬元 流動資金 萬元 2 國家考核項目總投資 萬元 利用原有資產(chǎn) 萬元 建設(shè)投資 萬元 建設(shè)期利息 萬元 鋪底流動資金 萬元 0 3 資金籌措 項目資本金 萬元 利用原有資產(chǎn) 萬元 0 用于建設(shè)投資 萬元 用于流動資金 萬元 債務(wù)資金 萬元 用于建設(shè)投資 萬元 18700 用于建設(shè)期利息 萬元 用于流動資金 萬元 6000 七 成本及費用 （平均值） 1 總成本費用（不含稅）