虹吸雨水排水系統(tǒng)施工工藝方案(編輯修改稿)
2025-06-09 03:36 本頁面
【文章內容簡介】 斗體安裝支架制安懸吊管安裝立管安裝埋地管安裝灌水、通水試驗系統(tǒng)接駁交工前檢查驗收交工T停止點 施工工藝流程圖：施工前認真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，根據(jù)施工技術要求和施工驗收規(guī)范，制定相應的施工方案、工藝標準。施工前對施工人員進行全面的技術交底，其主要內容有：有關的施工技術標準及規(guī)范；主要施工技術要求；工藝流程及物料性能、用途等。：依據(jù)施工圖紙測量定位，確定標高，處理管路徑上的預留孔洞，預留孔洞尺寸宜較管外徑大50100mm，架空管道頂上部的凈空不小于80mm。：,。 壓力流雨水斗安裝圖 壓力流雨水斗安裝圖 壓力流雨水斗安裝圖：⑴國產(chǎn)雨水斗的安裝見國家建筑標準圖01S302⑵設于鋼筋混凝土屋面上，檐溝或天溝內的雨水斗應按雨水斗制造廠的要求預留洞。⑶設于鋼屋面，天溝或檐溝內的雨水斗，可在預制廠預留洞或在安裝現(xiàn)場開洞安裝。⑷鋼制雨水斗與鋼屋面，天溝或檐溝采用焊接連接時，焊縫應光滑平整，不允許出現(xiàn)斷焊現(xiàn)象，表面不應有焊渣，焊疤。⑸雨水斗安裝時使用的密閉膏應為優(yōu)質產(chǎn)品，并與屋面防水材質相融。⑴依據(jù)雨水系統(tǒng)的設計水力狀態(tài)選用壓力式雨水斗大小。⑵布置雨水斗的個數(shù)應使其排水量大于系統(tǒng)設計流量。⑶一個屋面上的雨水斗的個數(shù)不少于2個。⑷DN50的雨水斗可以用于平屋面，DN75以上的雨水斗應設于檐溝或天溝內。⑸布置雨水斗時，應以沉降縫和伸縮縫為天溝的分界線，否則應在縫的兩側各設一個雨水斗。⑹天溝內布置多個虹吸雨水斗時，天溝不需做坡度。⑺寒冷地區(qū)建筑物的雨水斗宜設在冬季易受室內溫度影響的范圍內。⑻雨水斗的布置除按計算決定間距外，還應考慮柱子等結構因素，虹吸式雨水斗小于20m。⑼多個雨水斗的排水系統(tǒng)，雨水斗應接在懸吊管上，不可直接與主管相連。⑩多個雨水斗的排水系統(tǒng)，雨水斗宜在主管兩側均勻布置。⑾虹吸式排水系統(tǒng)，同一排水懸吊管上的多個雨水斗宜布置在同一水平面上。 ⑴屋面土建施工時，開始安裝不銹鋼底座。⑵根據(jù)結構板厚度檢查底板安裝高度，確保底板面與結構樓板面標高一致或最多低于結構樓板面標高5mm。⑶確保底座面水平，固定底座，確保土建封堵孔洞時不發(fā)生偏移。⑷安裝臨時封堵，用螺栓固定，確?；炷辽皾{不能進入雨水口以及將來屋面垃圾不能進入雨水口。⑸通知土建進行孔洞封堵，注意檢查防水卷材不要超過底座排水喇叭口外緣。⑹當找平層施工開始時，跟進并配合土建，要求找平層找坡至夾圈外緣。、導流隔氣板的安裝（1）屋面防水施工完畢后，應及時清楚屋面上的雜物，確認雨水管道通暢后，再安裝雨水斗的防水壓盤。（2）當屋面面層施工完成，雨水系統(tǒng)安裝完畢通過驗收，安裝導流隔氣板。 懸吊管安裝(1) 測量放線：放線前先根據(jù)圖紙定位尺寸核對現(xiàn)場是否與建筑物及其它管線有沖突，再放出直線，在直線上定出安裝片的位置。(2) 安裝片安裝：，立管安裝片不超過15倍管徑設置一個，具體距離參照管道的固定。安裝片裝好后要重新拉線檢查，如果安裝片的中心不在一條直線上，可以通過上面的長形孔作調整。鋼結構上可不使用安裝片，但支吊點的距離不變。. 安裝片安裝示意圖(3) 安裝片固定在承重結構上，管道支吊架應固定在安裝片上，固定位置要準確，埋設應牢固。(4) 方形鋼導管應沿高密度聚乙烯(HDPE)懸吊管懸掛在建筑承重結構上，高密度聚乙烯(HDPE)懸吊管則宜采用導向管卡和錨固管卡連接在方形鋼導管上。 管道安裝示意圖GAGGFAAAFGGGGFRAFAAARARARARAA：懸掛點(10mm螺帽) F：錨固管卡 G：導向管卡 AA ：懸掛點間距 RA：導向管卡間距 FA：錨固管卡間距 FG：按照要求確定間距后得出吊重(5) 方形鋼導管懸掛點間距和導向管卡、錨固管卡設置間距要符合表1要求：表1 方形鋼導管懸掛點間距和導向管卡、錨固管卡設置間距HDPE管外徑懸掛點間距AA錨固管卡間距FA導向管卡間距RA(非保溫管)導向管卡間距RA(保溫管)402500500080010005025005000800120050250050008001200562500500080012006325005000800120075250050008001200902500500080012001102500500011001600125250050001200180016025005000160024002002500500020003000高密度聚乙烯(HDPE)管的連接(1) 熱熔對焊連接：對焊連接是一種最簡單的管件連接方法，所有管徑從32mm到315mm的管道均可以用這種辦法進行連接。它為整個系統(tǒng)的預制安裝提供了許多方便有利的前提條件，HDPE管材用此方法焊接時不需其它部件。(2) 無論預制安裝是在現(xiàn)場或是在車間里，在各種環(huán)境下都用此焊接法，而完成一個完美的焊接過程所需要的條件：保持焊接部位、管道及電熱板的清潔度正確的焊接溫度；焊接連接過程中施加相應的力；焊接切斷面必須是垂直90度，必須通過刨刀刨平。(3) 對于32mm到75mm的管道采用手動焊接的操作方式，手動焊接采用便攜式電焊板操作。操作步驟如下：保持焊板清潔，檢查焊板溫度，在綠燈亮之前不要進行焊接（）；一開始，用力把管道焊接面頂在焊接板上，然后放松的握住管道。仔細觀察整個焊接熔化過程（）；當焊接面凸出的大小與要求相關產(chǎn)品相符時，同時取下兩邊的焊接管道，并迅速把焊接面用力碰攏，慢慢的加壓直到要求的壓力（）。用力壓住管道，保持大約30秒，直到管道焊接接縫處冷卻。不允許用冷水或者其它冷的物體加速冷卻管道。,。 圖 圖 圖 (4) 對于直徑40mm到315mm的管道采用電動對焊接法，熱熔對焊的操作在地面進行，一般在預制階段使用。操作步驟如下：把相應的管件固定在管道箍緊裝置上成一直線（）；把管件小心的頂在切割盤上，切割管端直到把管端完全平直、干凈為止。把兩個管件合攏，觀察切割面是否正確（）；用焊接片熔焊管端 (綠燈亮)直到焊接面凸出處達到相應的要求大小(取決于管徑的大小) （）；把兩管件按要求的焊接壓力(參見刻度)仔細地碰攏。在焊接處完全冷卻前，不要松開鎖扣把手。（大約40秒）（）。 圖 圖 (5) 對焊焊接容許的厚度幾乎和管道的壁厚差不多，參照表2的規(guī)定。表2對焊容許厚度管徑（mm）327590110125160200250315對焊厚度（mm）345577810(6) 檢查對
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