【文章內(nèi)容簡介】 水經(jīng)過處理后可以直接污水管道。規(guī)劃建設(shè)一座污水處理廠，日處理能力8萬噸。 供電：園區(qū)電力由東北電網(wǎng)調(diào)度供電，規(guī)劃建設(shè)35萬KVA變電站一座，供電線路直接引至區(qū)內(nèi)各用戶變電室和開閉所。 通訊：中國網(wǎng)通在開發(fā)區(qū)建設(shè)綜合機房一座，固定電話裝機容量20000門；提供各種速率、寬帶的數(shù)字、數(shù)據(jù)、圖文業(yè)務(wù)。中國移動、中國聯(lián)通信號覆蓋開發(fā)區(qū)。 供熱：園區(qū)實行區(qū)域集中供熱、供汽。區(qū)內(nèi)熱力公司已形成了100蒸噸的供汽供熱能力，可為入?yún)^(qū)企業(yè)提供充足的熱源。 燃?xì)猓阂?guī)劃建設(shè)燃?xì)鈨湔径?，輸配方式為燃?xì)鈨湔尽鷼饣尽脩簟? 開發(fā)區(qū)本著“高起點規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、高效率運營”的原則，滾動式發(fā)展，市場化運作。面向新世紀(jì)，努力把開發(fā)區(qū)建成以農(nóng)畜產(chǎn)品加工業(yè)和制藥業(yè)為主導(dǎo)的，高新技術(shù)承載的，現(xiàn)代化、開放型的綠色經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。第四章 工程規(guī)劃方案一、設(shè)計原則遵循“高起點、優(yōu)質(zhì)量、專業(yè)化、經(jīng)濟(jì)規(guī)模”的建設(shè)原則。采用先進(jìn)、成熟、適用、可靠的工藝，并以保證質(zhì)量為前提。生產(chǎn)線具有較好的柔性，滿足公司根據(jù)市場需求適時調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格的需求。設(shè)備的選用根據(jù)公司實際生產(chǎn)情況及未來發(fā)展需要。充分考慮設(shè)備先進(jìn)性、自動化程度、工效、能耗。經(jīng)濟(jì)上合理，綜合考慮投資、生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)效益等因素，選擇最合理的方案。設(shè)計上充分考慮科技的進(jìn)步及新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品的應(yīng)用，達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、實用的目的。根據(jù)公司生產(chǎn)需求、發(fā)展需要，合理配備公用配套設(shè)施，并留有發(fā)展余地，以節(jié)約投資。廠區(qū)總圖布置在適應(yīng)工藝流程要求的前提下，考慮廠區(qū)美化及利用的合理性、充分性。項目建設(shè)貫徹“三同時”的原則，注重環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生、消防及節(jié)能等各項措施的落實。二、工作制度公司年工作日300天。生產(chǎn)車間及行政科室實行一班制。三、工廠組成公司實行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，生產(chǎn)車間實行一班制生產(chǎn)，定員100人，其中管理人員及技術(shù)人員15人、工人85人。技術(shù)工人應(yīng)具有高中及同等學(xué)歷的職工技校水平，管理部門的專業(yè)人員具有大專以上學(xué)歷。四、工藝技術(shù)方案及設(shè)備選用主要生產(chǎn)工藝流程如下所示：原料配比→進(jìn)料→主混機攪拌→硅酸鹽無機保溫材料輸送→放料→料倉儲存→包裝→成品工藝說明：⑴高效混合系統(tǒng)混合機是砂漿材料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的“心臟”?；旌暇鶆蚨仍?9％以上，13分鐘左右混合均勻；具有獨特的攪拌原理和混合機設(shè)計而達(dá)到混合質(zhì)量和高效率的基礎(chǔ)上降低能耗。；高速飛刀，高效地分散纖維；整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設(shè)計，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。⑵成品倉及二次混合系統(tǒng)成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。⑶環(huán)保精確的包裝系統(tǒng)和散裝技術(shù)通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品通過皮帶輸送機輸送到碼垛臺進(jìn)行存放，由叉車完成產(chǎn)品入庫工作。稱量精確，包裝質(zhì)量高。⑷智能電腦配料系統(tǒng)系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護(hù)方便、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方管理、打印實時配料報表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報表，并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。設(shè)備選擇本項目設(shè)備詳見下表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1TD160斗式提升機2臺2多螺帶混合機2臺3自動卸料倉2個4除塵系統(tǒng)1個除塵罩、管道、抽風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、收塵倉惶5成品料倉1臺6自動包裝機2臺7纖維打散機1臺8鋼架操作平臺4臺9生活污水處理設(shè)備1臺用于處理生活污水五、原材料供應(yīng)本項目原材料如下表所示。序號原材料名稱噸產(chǎn)品用量年用量備 注1輕質(zhì)珍珠巖300㎏/噸5400噸市場采購2多種輕質(zhì)無機礦粉600㎏/噸10600噸4070目3特種無機復(fù)合粘合劑4㎏/噸56噸市場采購4天然礦物纖維3㎏/噸54噸市場采購5多功能助劑75㎏/噸1350噸市場采購六、車間工藝布置原則及特點車間設(shè)備配置符合工藝流程走向、物料移動流向的要求。充分滿足和體現(xiàn)工藝方法特點及其技術(shù)要求。利于操作，便于設(shè)備更換和維修。分區(qū)配置。物料倉儲、成品、半成品存放區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開，各生產(chǎn)體系分開，減少和消除相互間的影響。保證安全生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生。根據(jù)設(shè)備類型、工藝路線、加工特點等方面要求，設(shè)備的布置應(yīng)達(dá)到充分利用廠房面積和有利于管理的目的。七、公用配套設(shè)施電氣工程電源和電壓：廠區(qū)電源進(jìn)線電壓為10kV，供電電源自廠外沿路10kV主干線采用直埋方式敷設(shè)引入，年電耗8萬千瓦，經(jīng)咨詢電業(yè)部門，主干線容量滿足項目需要。配變電室：廠區(qū)建有配變電室一座，位于廠房內(nèi)。設(shè)有高壓配電室、變壓器室、低壓配電室等。內(nèi)安裝S9－1000/10/。無功功率補償：變電所低壓配電間內(nèi)安裝低壓電力電容器進(jìn)行無功功率補償。低壓電容器集中補償自動切換。繼電保護(hù)：變壓器高壓側(cè)采用負(fù)荷開關(guān)加熔斷器保護(hù)。 廠區(qū)線路：變配電室出線采用電纜埋地敷設(shè)，送至各用電點。導(dǎo)線全部采用阻燃型聚氯乙烯絕緣護(hù)套電纜。車間配電及照明：a、車間配電采用插接式母線干線式配電及放射式配電相結(jié)合的配電方式。分支線路敷設(shè)采用塑料絕緣線穿管沿墻或埋地敷設(shè)。 b、廠房照明采用照明配電箱配電。車間照度：車間工作區(qū)照度為250～300lx。 c、事故照明采用應(yīng)急燈，保證供電30分鐘。 d、車間照明燈具采用金鹵燈。 電能管理與節(jié)電措施： 車間低壓配電室的低壓進(jìn)線柜裝設(shè)電流表、電壓表和有功、無功電度表。各電器產(chǎn)品選用最新型、節(jié)能型。車間供電采用干線與放射式相結(jié)合方式，盡量縮短線路長度，減少電能損耗。提高功率因數(shù)、降低無功損耗。 電氣安全：為防止絕緣破壞時的危險電壓，在正常情況下，凡不帶電的用電設(shè)備金屬外殼，配電裝置的金屬構(gòu)架、電纜外皮、。 廠房屋面設(shè)有避雷帶，防雷和接地共用接地裝置，接地電阻不大于3歐姆。給排水工程廠區(qū)內(nèi)所用水源為城市自來水，進(jìn)廠區(qū)管徑為DN150。廠區(qū)內(nèi)消防與生產(chǎn)生活共用同一給水系統(tǒng)。本項目完成后廠區(qū)用水量每天約5噸。城市自來水供水量能夠滿足生產(chǎn)、生活用水需求，項目用水指標(biāo)如下表所示。序號用水種類水質(zhì)日平均用水量1生產(chǎn)用水自來水10m32生活用水自來水2m33未預(yù)見水自來水1m3總計自來水13m3廠區(qū)污水排放采用雨污分流制。生活污水采用污水處理設(shè)備處理后排入城市污水管道，污水排放量按用水量的80%計， m3/天，雨水直接排入市政污水管道。消防給水見消防篇。建筑給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)采用熱鍍鋅管。室外給水系統(tǒng)采用PVC聚乙烯塑料管。建筑排水管采用UPVC芯層發(fā)泡排水塑料管。室外排水系統(tǒng)采用混凝土管。采暖、通風(fēng)工程A、設(shè)計依據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ1987《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5003391建設(shè)單位使用要求B、采暖、通風(fēng)設(shè)計廠區(qū)設(shè)計采暖。采暖室外計算溫度6攝氏度，室內(nèi)設(shè)計溫度16攝氏度。采暖熱媒為95/70攝氏度熱水。散熱器采用四柱形鑄鐵散熱器。采暖系統(tǒng)采用上供上回雙管同程系統(tǒng)。室內(nèi)供回水系統(tǒng)干管采用熱鍍