【文章內(nèi)容簡介】 若不垂直，必須調(diào)整好。在此基礎(chǔ)上依此裝設(shè)架空地板。切割周邊地板2．1在裝設(shè)地板期間，可用收邊基座支撐側(cè)邊切割地板。2．2每一種收邊地板在地板與墻壁、柱子或其它端面處切割時(shí)，地板必須先測量好，使得切割好的地板能符合且緊密結(jié)合在墻面之外廓線，地板需不規(guī)則切割以配合柱子或圓管時(shí)，必須精確測量，以保證地板與圓弧面的配合。同時(shí)，確認(rèn)所有的切割地板都必須與基座固定（如有需要可多用額外的基座）且保持水平、平整和排列整齊。裝設(shè)附件3．1裝設(shè)規(guī)定的地板附件，附件必須符合帕爾特地板系列之設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。如果非帕爾特制造之附件擊需與帕爾特地板系統(tǒng)兼容，則該附件應(yīng)符合帕爾特有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3．2 地板開孔地板會(huì)因許多理由而開孔，公司對(duì)不同的開孔方法會(huì)配以不同的裝飾處理。開孔必須結(jié)構(gòu)完整、外觀整齊、無銳邊或毛刺以免傷害到人員；凡切割部份均須使用防火發(fā)泡護(hù)材。在地板孔用來做通氣孔的情況下，必須考慮加裝調(diào)節(jié)器使空氣可以調(diào)節(jié)。3．3 切除A、一定要仔細(xì)處理地切割處無銳角或毛刺，以免人員在工作時(shí)因踏過切割處而受傷。B、所有收邊切割處或切孔處，應(yīng)以沾合劑或機(jī)械扣件固定。C、金屬扣件不允許暴露或凸出于地板的行走面之上。 地板清潔和保養(yǎng)帕爾特地板之保養(yǎng)非常重要，在同一場所其它結(jié)構(gòu)的施工人員可能不知道已安裝好的地板之受力限制，容易使地板超過負(fù)荷。請記住帕爾特地板的負(fù)荷極限，敬告他人不可超過負(fù)荷或?yàn)E用地板。 成品保護(hù)與最終檢查地板施工人員必須檢查所有架空地板之安裝，確定帕爾特地板之完整和可靠性，換掉或修理任何損壞或不良的部分并擰緊支架上的緊固螺母，確認(rèn)地板之清潔和整齊。同時(shí)對(duì)安裝好的架空地板必須用膠合板或塑料薄膜加以保護(hù)，以防止安裝好的地板質(zhì)量受到損壞，直之交付至用戶使用為止。 5．注意事項(xiàng)及配合要求注意事項(xiàng)1．1地板安裝不可與其它工程同時(shí)進(jìn)行1．2檢查要安裝架空地板之樓面，這個(gè)區(qū)域必須相當(dāng)干凈，無塵土及殘留物，更不可有水氣。如果樓面上已鋪裝混凝土以外的材料，必須在多處地方檢查基座粘合劑以確認(rèn)基座粘合劑與其結(jié)合兼容程度。1．3如果樓面不平且適合安裝架空地板，應(yīng)通知業(yè)主或承建商，要求在安裝地板之前先修正。1．4施工場所符合合約藍(lán)圖及要求。隔間及配合要求2．1 隔間工程 架空地板工程施工完畢后，可在架空地板上進(jìn)行隔間施工，地板可承受隔間施工的撞擊。2．2天花板、墻面完工后再行施工。2．3與水電、空調(diào)、通訊工程配合A、因地板屬架高地板、上述等工程之管、線、需配置于地板下，所以要互相配合，如需安裝各類管線，則應(yīng)避開基座落點(diǎn)，或于基座施工完畢后再固定，地板施工完畢，不要任意掀動(dòng)地板，以免影響水平及品質(zhì)B、如與水、電、配線等工程同時(shí)進(jìn)行時(shí)，則應(yīng)于已確定之基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)點(diǎn)之倍數(shù)值延伸外以即可。在配置各類管道時(shí)應(yīng)避開落點(diǎn)。如現(xiàn)場施工許可，則應(yīng)于高架地權(quán)鋪設(shè)前，先期于現(xiàn)場這么放樣。C、與門窗工程配合 地板工程施工完畢，必須關(guān)緊門窗，以防污染。2．4 出線工程 地板工程于施工同時(shí)，可開出線孔，配合各種廠牌及型式之出線盒或地板插座。2．5倉儲(chǔ)運(yùn)輸配合（1）工地倉儲(chǔ) 在工地核準(zhǔn)范圍內(nèi)建立倉儲(chǔ)，并劃分儲(chǔ)料區(qū)、調(diào)度區(qū)及車輛機(jī)械進(jìn)出路線，以利施工作業(yè)。（2）材料運(yùn)輸 由現(xiàn)場施工主任依進(jìn)度表擬出材料進(jìn)場順序表，并依工程進(jìn)度表依序進(jìn)場。A、 進(jìn)場時(shí)，外表需采取防護(hù)措施，以免在搬運(yùn)時(shí)碰撞。影響產(chǎn)品質(zhì)量。B、 物料進(jìn)場時(shí)應(yīng)與工地管理人員取得協(xié)調(diào)，先聯(lián)絡(luò)起重工至現(xiàn)場待命配合物料搬運(yùn)，確保物料及施工人員之安全。C、 完工后，外表不容許任何人員損壞，以維護(hù)工程品質(zhì)。 布線系統(tǒng)操作要點(diǎn)：（1）、 600600mm、500500mm網(wǎng)絡(luò)架高地板（2）、 要求：A、使用由公司所提供之吸盤移動(dòng)地板，以保證安全和保護(hù)面板。B、在移動(dòng)面板時(shí)應(yīng)先上后下按規(guī)定安裝或拆卸。C、在提取面板時(shí)，確保吸盤無雜質(zhì)混入。D、確保吸盤置于面板正中。E、在移動(dòng)面板時(shí)，確保整塊面板拎起，離開基座后，才置于地上。面板材料向上。請勿使用起子、管子撬起面板，在放回面板時(shí)，先放面板一邊于原位，再輕放另一邊。在移動(dòng)第二塊面板時(shí)，只需用手從面板底部頂起。F、在移動(dòng)面板時(shí)，注意請勿移動(dòng)任何基座。(3)、 注意： 如架空地板為“角鎖孔式”（corner lock system）,在移動(dòng)面板前，先松開鎖于面板圓角的螺絲，及在完成所需工作后，鎖緊四個(gè)螺絲，確保架空地板系統(tǒng)的穩(wěn)固。如需移動(dòng)通風(fēng)板時(shí)，請先移開與通風(fēng)板相連的地板。再用手從通風(fēng)板底部，將之頂起。禁止用腳踢地板，禁止將地板由高墜下，及用任何起子或管子移動(dòng)面板。(4)、 通風(fēng)板的操作 公司提供的通風(fēng)板可加調(diào)節(jié)器，而調(diào)節(jié)器的作用在于可調(diào)節(jié)通風(fēng)量的大小，只需使用內(nèi)六角扳手即可調(diào)整調(diào)節(jié)器至適當(dāng)?shù)奈恢?，而通風(fēng)板的護(hù)理則請參照架空地板的護(hù)理。(5)、 敬告如不按以上操作方法移動(dòng)面板，可造成面板與面板之間出現(xiàn)空隙，同時(shí)，任何對(duì)基座的破壞也可造成架空地板系統(tǒng)的不平整。(6)、 重物的搬動(dòng)在架空地板完成安裝后，如需搬入或搬出重物，請用木板鋪于地板上以進(jìn)行保護(hù)，以確保面材不受損害。(7)、 架空地板系統(tǒng)的調(diào)整請進(jìn)行周期性的檢查，如有需要，可進(jìn)行以下調(diào)整。A、 面板搖動(dòng)（1）基座頭及減震墊是否處于正確位置，面板底部是否有雜質(zhì)。（2）在檢查基座底部是否平坦后，可調(diào)整基座以確保架空地板系統(tǒng)的平整。（3）當(dāng)不平整的情況不可解決時(shí)，可將面板旋轉(zhuǎn)90176。后，再將面板放回原位。B、 面板傾斜主要是因?yàn)槊姘逦词艿竭m當(dāng)?shù)闹危恍枵{(diào)整基座水平至適當(dāng)位置。 檢測標(biāo)準(zhǔn)(1)、目測A、 整個(gè)樓面地板平整，地板與地板之間無明顯接縫、高低，地板與走廊或其它銜接區(qū)也不明顯接縫和高低。B、 整個(gè)樓面渾然一體，（用塞尺與直尺檢驗(yàn)）C、 地板的邊條應(yīng)保持一直線，不的錯(cuò)開。D、 支架、支架頭安裝牢靠，無松動(dòng)。當(dāng)?shù)匕逍Ｕ笾Ъ苌系木o固螺母應(yīng)擰緊。E、 地板表面與地面之間的高度符合合同要求。F、 人員在地板上行走感覺平穩(wěn)、無晃動(dòng)現(xiàn)象，也聽不到明顯的雜音。(2)、 儀器測試用激光水平儀校正水平。(3)、 附件：A、所有開孔是否符合合同要求（數(shù)量、形狀）護(hù)套安裝是否牢固，開啟自如。網(wǎng)絡(luò)地板的各種附件是否安裝牢固、平整。B、若有通風(fēng)板，通風(fēng)板的調(diào)節(jié)器是否開啟自然、安裝牢固。(4)、 踏步、斜坡：A、材質(zhì)、高度必須滿足合同要求。B、安裝牢固、無晃動(dòng)現(xiàn)象?！】照{(diào)的電路安裝空調(diào)的電路安裝應(yīng)參照當(dāng)?shù)亟泳€標(biāo)準(zhǔn)，電源必須是380Ｖ、50Ｈｚ。為保證空調(diào)能正常的運(yùn)行及維護(hù)，每臺(tái)空調(diào)必須配有單獨(dú)的空氣開關(guān)，下端接入室內(nèi)機(jī)。線路直徑應(yīng)參照空調(diào)負(fù)載電流值及現(xiàn)行接線標(biāo)準(zhǔn)算出?！C(jī)組的保壓為保證機(jī)組及制冷管路的密封良好，在完成室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)制冷管路的安裝后，即可用干燥氮?dú)獗?，保壓?8bar。觀察24小時(shí)。 供配電工程施工方案機(jī)房區(qū)域供電，由配電室至各機(jī)房敷設(shè)兩路獨(dú)立專線，在機(jī)房區(qū)經(jīng)ATS互切后，分別為機(jī)房內(nèi)UPS設(shè)備、空調(diào)等動(dòng)力設(shè)備、照明設(shè)備供電，機(jī)房區(qū)重要的弱電設(shè)備電源由UPS電源提供穩(wěn)壓高質(zhì)量不間斷電源。 電線管敷設(shè)1．彎制保護(hù)管時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：管的彎成角度不應(yīng)小于90。保護(hù)管的彎曲半徑：當(dāng)穿無鎧裝的電纜且明敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍；當(dāng)穿室外電纜以及埋設(shè)于地下與混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的1倍。保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎曲。 單根保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個(gè)。2．當(dāng)保護(hù)管在遇以下情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，接線盒的位置應(yīng)便于穿線。管長度每超過30m，無彎曲。 管長度每超過20m，有一個(gè)彎曲。管長度每超過15m，有兩個(gè)彎曲。管長度每超過8m，有三個(gè)彎曲。 電線電纜敷設(shè)1．敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時(shí)松緊應(yīng)適度。2．多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的6倍。同軸電纜的彎曲半徑。不小于其外徑的lO倍。3．線纜槽敷設(shè)截面利用率≤60％，線纜穿管敷設(shè)截面利用率≤40％。4．信號(hào)電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時(shí)，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5．在線纜跨越建筑物沉降縫、連接縫時(shí)，應(yīng)在兩端加接蛇形管。6．電纜沿支架或在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)在以下各處固定牢固當(dāng)電纜傾斜坡度超過45?；虼怪迸帕袝r(shí)，在每一個(gè)支架上當(dāng)電纜傾斜坡度不超過45?；蛩脚帕袝r(shí)，在隔1－2個(gè)支架上在線路拐彎處和補(bǔ)償余度兩側(cè)以及保護(hù)管兩端的第一、二兩個(gè)支架上在引入接線盒及分線箱前l(fā)50300mm處 配電線路計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的各設(shè)備走線與市電設(shè)備走線分開，交叉時(shí)以接近于垂直的交叉，電源走線采用在地板下鋪金屬線槽走線方式。線槽在地面上架空排放。照明線路均上走線，并采用金屬線槽及電線管敷設(shè)。各類線纜獨(dú)立敷設(shè)并用金屬管槽屏蔽保護(hù)，所有金屬管槽都可靠連接并接入機(jī)房電柜的保護(hù)接地，各電氣開關(guān)及連接線纜清晰標(biāo)注，易于連接。電纜采用國產(chǎn)武漢二廠電纜廠生產(chǎn)的線纜，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。電纜選用國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)ZRVV阻燃鎧裝電纜，線材選用國標(biāo)ZRBVV雙塑阻燃單芯銅線。嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝有關(guān)的規(guī)定，不同回路、不同電壓的線種安裝在不同的金屬線槽及專用的電線管道上。 UPS系統(tǒng)本次UPS系統(tǒng)采用KELONG 60KVA UPS系統(tǒng). 照明工程施工方案 施工注意項(xiàng):u 照明供電電纜使用ZRBV2 m㎡電纜；u 使用空氣斷路器控制；u 普通照明和應(yīng)急照明使用標(biāo)簽區(qū)別；u 燈具組件規(guī)格與現(xiàn)有天花板規(guī)格一致；u 為國家CCC認(rèn)證。一、 PVC阻燃管暗敷安裝材料質(zhì)量要求。（1） 所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。（2） 阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。管壁厚度應(yīng)均勻一致。（3） 所用接線盒和管接頭，必須使用配套的阻燃塑料制品，其外觀應(yīng)整齊，預(yù)留孔齊全，無開裂等損壞現(xiàn)象。（4） 專用膠粘劑必須有合格證明。施工方法（1）PVC阻燃管暗敷的施工工藝：彈線定位→加工彎管→箱、盒埋設(shè)→掃管穿帶線。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，在墻板、樓板安裝的模板上彈出管路走向和燈位盒的位置。（3）管路連接應(yīng)使用專用接頭連接，將專用膠粘劑均勻涂抹在管的外壁上，管子插入接頭內(nèi)要到位。（4）管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m間距應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)在圓弧的兩端300mm~500mm處加一固定點(diǎn)。（5）管進(jìn)箱、盒應(yīng)順直，一管穿一孔，先接端接頭，然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒口。（6）現(xiàn)澆樓板內(nèi)管路較集中部位，要注意管路間有10mm以上間距，以免樓板裂縫，抹灰層內(nèi)敷設(shè)保護(hù)層厚度應(yīng)不小于15mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）管路連接時(shí)，使用膠粘劑連接緊密、牢固，保護(hù)層大于15mm。（2）箱、盒設(shè)置正確，固定牢固，管子入箱、盒處順直，使用緊鎖母時(shí)，應(yīng)擰緊盒壁不松動(dòng)。（3）管路穿越建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管，穿過變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置。（4）暗配塑料管最小彎曲半徑不小于6倍管子直徑。二、管內(nèi)穿線安裝材料質(zhì)量要求（1）各種絕緣導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）所使用的鍍鋅鐵絲或鋼絲，應(yīng)順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。（3）根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的接線端子。施工方法（1）管內(nèi)穿線的施工工藝：選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線，并嚴(yán)格進(jìn)行分色，具體要求為：A、B、C相線采用黃、綠、紅三種顏色區(qū)分，零線為淡藍(lán)色，保護(hù)為黃綠雙色線。（3）將布條牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，清除管路中的灰塵、泥水及雜物等。（4）將鋼絲或鐵絲的一端頭彎回不封閉，圓頭沿著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將絲或鐵絲順直。如不能一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入，判定兩端碰頭后，攪動(dòng)鋼絲或鐵絲，使兩頭絞在一起后，從管路的一端抽出。（5）用穿好的鋼絲或鐵絲牽引導(dǎo)線，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。（6）剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下要求進(jìn)行：A、接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150mm。B、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。C、公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。（7）導(dǎo)線與帶線的綁扎A、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。B、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯(cuò)位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力。（8）當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉，穿線時(shí)兩端的工人應(yīng)配盒協(xié)調(diào)。（9）單芯銅導(dǎo)線的直線連接A、絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)線芯上纏繞5圈，剪掉余頭。B、纏繞卷法：適用于6mm2及以上的單芯線連接。將兩線相互合并，加輔助線后用綁扎線在合并部位中間向兩端纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的1倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。（1）銅芯線的焊接根據(jù)線徑及敷設(shè)的場所不同，采用的焊接方法有：電烙鐵加焊法、噴燈或電爐加熱法。（11）導(dǎo)線包扎時(shí)用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1~2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。（12）照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量