【文章內容簡介】 要澆灌部位先請業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理、質監(jiān)單位檢查認可簽發(fā)澆灌許可證，作好鋼筋隱蔽工程記錄后才能進行混凝土施工。③混凝土用插入式震動器振搗,每次振搗時間不少于30秒鐘,直至混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。④安排專職木工和鋼筋工跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑤試驗人員在澆搗過程中，要經常抽查混凝土的坍落度，每兩小時至少一次；混凝土取樣按照規(guī)范規(guī)定進行?；炷恋酿B(yǎng)護：，才能進行下道工序操作。混凝土主要采用自然澆水養(yǎng)護，保證混凝土表面呈濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7d。樁間支護施工是與挖土工作交叉進行的，應分層分階段施工。錨桿與鋼筋網主筋的焊接：焊接中應避免虛焊和焊接面積不夠的問題，也應保證焊接強度不低于錨桿的抗拔力。焊接質量的好壞直接影響到錨桿能否正常發(fā)揮作用，每根錨桿都應嚴把焊接質量關。(1)噴射混凝土施工前基坑壁應清理掉虛土并保持壁面平整。面層內的鋼筋網應牢固固定在邊壁上，鋼筋網片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時應不出現(xiàn)振動。(2)混凝土的配合比為：水泥:礫砂＝1:4，噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大于8mm，拌料時應使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。⑶噴射混凝土厚度一般為8cm， 噴完后應按規(guī)定進行養(yǎng)護。采用CZ22型沖擊鉆機成井，泥漿護壁工藝成孔，其工藝流程如下：降水井施工工藝流程：降水井施工工藝流程圖降水施工工藝流程：降水施工工藝流程圖了解地質資料和土質情況，確定降水方案和降水平面圖；現(xiàn)場三通一平；各種材料、設備進場；井點管、連接管及抽水總管制作；檢查成孔直徑是否達到560mm以上，主要控制鉆頭直徑是否達到500mm，鉆頭直徑為500mm就能保證成孔直徑達到560mm以上。如果鉆頭直徑達不到500mm，就應焊鉆頭保證鉆頭直徑為500mm。成孔后施工人員應現(xiàn)場測量成孔深度，成孔深度達到設計深度后，停止鉆進。否則，必須繼續(xù)鉆進，以保證設計深度。檢查每孔是否用5根光壁管和5根纏絲管焊接成井。纏絲管在下，光壁管在上，管與管之間應焊接牢固，保證垂直度。（～）m為井壁管，（～）m為纏絲濾水管，井管均為φ36030mm水泥管，）。濾料為8～10mm礫石。用活塞結合空壓機洗井，洗至井管通暢、水清，含中砂量小于1/20000，以保證降水質量。結合井位地質情況，井位附近無細砂層的井先降水，井位處有細砂時，待井內水位下降至砂層下面后，再開始降水。控制出砂量，以保證降水不改變基坑的持力層原狀土結構。確?；A施工質量符合設計要求。沖擊速均勻，掌握好井內泥漿濃度，保持井孔中漿液水位高度，防止井壁跨塌。井管焊接牢固，鉛正居中。濾料采用8～10mm礫石均勻填實。洗井徹底，直至水清砂凈達規(guī)范要求為止。砂層位置地段的井壁管用纏絲管，如果砂層較厚，井壁管外用紗布進行第二次纏絲。嚴格以上各個環(huán)節(jié)的過程控制，以滿足施工用的降水深度，確保建筑物基礎和地下室的順利施工。降水井排水管采用管道內排水系統(tǒng)，并在現(xiàn)場設沉砂池2～3個(沉沙池位置應靠近城市下水通道)，沉砂池采用C20素混凝土或鋼筋混凝土底板（板厚150～200mm，采用配筋φ6@200200），池壁內外兩層用防水砂漿抹灰一遍，水池內側采用防水處理。抽水采用每井每泵排管（可采用3寸鋼管）降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水經過沉砂池沉淀過濾后，再集中排入市政管道中，沉砂池制作位置靠近城市管網接入口的下水道（現(xiàn)場確定具體位置）。為保證基坑支護結構的安全，沉砂池及排水管道應嚴格防滲防漏。抽水采用規(guī)格25～50t揚程30米的深井潛水泵使用，具體設置根據鑿井時每口井的洗井出水情況以及抽水時動水位變化情況現(xiàn)場調整。降水時間段目前暫未確定，降水臺班計算方式為：每井每天3臺班。關鍵工序的質量控制（1）降水井施工：降水井的施工應進行嚴格的質量控制，保證井壁不跨坍。（2）井管焊接：保證井管的連接可靠，不虛焊。降水井技術要求（1）所有降水井的位置應避開樁、梁、柱、冠梁及支護體系。（2）在降水施工時，應先施工2口觀測井，以調整設計用的水文地質參數和設計的井數。（3）所有降水井、觀測井均必須在基坑土方開挖前建成，并驗收合格，驗收標準包括井結構參數、單井出水量和水的含砂量。（4）所有井管都要求圓直，成井時井管下到預計深度后，井管與孔壁之間0～10m填粘土球，10～20m填濾料。（5）應采用沖擊式清水鉆進成孔，必要時可用泥漿護孔。（6）地面以下0～10m為實管，10～20m為濾水管。（7）單井涌水量不小于30立方/小時，單井抽水中砂含砂量不超過1/200000。降水維持期的技術要求（1）安裝好排水系統(tǒng)，采用管道排水，將抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系統(tǒng)，防止倒流。（2）配備有安全裝置的供配電系統(tǒng)，供電量不小于240KW，并配備雙回路電源，以便在主電源臨時停電時，在10min內能繼續(xù)供電抽水。其它設備用電不得干擾降水用電或串入降水供電線路內用電。為保障水泵運轉和正常使用，對電機設備要配有補償保護裝置。（3）整個抽水維持期內，應當根據基坑的施工狀況，進行信息法管理，確保以最適當的排水量，達到深基坑具有干燥的作業(yè)空間和穩(wěn)定，嚴禁隨意開啟或關閉水泵。（4）成立一套強有力的管理和搶修班子，作好各項記錄，確保各抽水、排水和供配電系統(tǒng)的正常運行，發(fā)生設備等故障和基坑險情時，能及時排除。（5）各種施工機械要避免碰撞損壞降水設備、供電線路，排水渠道要保持暢道，不得向渠道內傾倒垃圾及堆放物品。不得損壞降水設施。（6）在基坑周邊布設一定數量的沉降監(jiān)測點及在護坡內布設一定數量的測斜孔。通過上述各監(jiān)測點跟蹤觀測結果要及時匯總分析，進行信息反饋，一旦發(fā)生地面沉降超標、變形過大等不良現(xiàn)象，應立即采取應急措施處理。（7）關閉井泵后應及時將泵提出，并對管井進行填封，并確保填封質量。基坑的網噴支護施工，我公司擬采用如下施工工藝：土方開挖（）—→修整壁面—→掛鋼筋網—→噴射混凝土—→……按上述工序逐層向下循環(huán)，直到基坑底，完成支護。完成錨桿施工以后，需要將坑壁面人工修平整，然后把按設計方案要求預制好的鋼筋網片安放到壁面上，再用Ф14的螺紋鋼筋連接錨桿，壓住鋼筋網片。網片鋼筋的間距必須嚴格控制，誤差不得大于20mm；鋼筋與鋼筋的連接，以及鋼筋和錨桿之間的連接，都必須焊接牢固?；炷恋膰娚涫┕?，是采用混凝土噴射機，以空壓機作動力完成的。開工前，將混凝土拌和材料送到有資質的單位作材料檢驗及混凝土配合比試驗，施工時嚴格按試驗配合比執(zhí)行。根據噴射混凝土施工的具體情況，必要時應加入速凝劑。施工過程中作好混凝土的厚度檢查工作，不得小于80mm。在噴射混凝土施工完成24小時后，定期對已成的壁面進行噴水養(yǎng)護。⑴基坑的網噴支護是和土方開挖工作交叉協(xié)調進行的。要求土方開挖每一層深度不得大于設計要求深度，否則，將施工難度及影響基坑壁的穩(wěn)定和安全，造成不必要的損失。⑵根據噴射混凝土施工的具體情況，必要時加入速凝劑。 場地情況及工作量 。本工程土石方開挖約8萬m3,回填方量約2萬m3(必須留足連砂石)，土石方外運約5萬m3（挖出的連砂石必須留足2萬m3回填基本需求方量外，剩余土石方方能全部外運。回填料堆放在現(xiàn)場指定地點）；場地平整面積約1000m2。 ①本工程位于成都市高新南區(qū)德賽一街，處于交通重要地段，必須嚴格貫徹落實《成都市城市揚塵污染防治管理暫行規(guī)定》，扎實做好揚塵治理工作，夜間施工不超過22點，減少對周邊正常的工作和生活的影響，做到便民、利民、不擾民。②在施工過程中，需嚴格按總包方確定的基坑開挖線、分層開挖深度和基底標高進行施工作業(yè)，嚴禁超挖及擾動地基。③基坑開挖后，除去表面雜土外，不少地段為砂和礫石層，砂礫石暴露后穩(wěn)定性較差，在施工過程中必須與基坑護壁施工單位緊密配合，避開砂層地段開挖。④開挖過程中如遇地下障礙物或基坑壁滲水等情況時，立即與甲方、總包單位 、監(jiān)理單位共同商定處理方案。⑤本工程與降水護壁及建筑施工交叉作業(yè)，必須做好協(xié)調工作，相互密切配合。⑥土方開挖采取分層開挖。①施工部署根據設計圖基坑本工程土石方開挖約8萬m3,回填方量約2萬m3(必須留足連砂石)，土石方外運約5萬m3（挖出的連砂石必須留足2萬m3回填基本需求方量外，剩余土石方方能全部外運?；靥盍隙逊旁诂F(xiàn)場指定地點）；場地平整面積約1000m2。 開工日期為2009年12月26日，2010年春節(jié)前（2010年2月12日前）；剩余土石方施工必須于2010年3月20日前全面完成挖運，并完全達到地基驗槽要求。⑴每天完成土方挖運量為2000 m3。⑵根據工程要求土方挖運采用日立220或日立250挖掘機3臺、柳工50裝載機2臺、封閉式車箱自卸汽車（裝載量為18 m3/輛）20臺、手推車510輛和普工15人/天進場施工。項目部隨時和總承包單位密切配合，及時溝通和協(xié)調工程進度計劃。如現(xiàn)場一旦發(fā)生機械故障，應立即另行調派相關機械入場替代，以確保施工進度。②施工順序根據現(xiàn)場情況及設計圖紙，在從北向至南方向開挖的施工順序，在施工過程中結合護壁施工的要求分層開挖。 ③主要施工方法⑴施工測量控制進場后首先做好原有自然地面標高的復測。在總包單位和護壁單位擬定的開挖線及開挖標高的前提下，在挖至預定標高時，與總包單位密切配合以確定各標高區(qū)的分界線、以及基礎的位置。⑵基坑土方主要采用機械開挖，輔以人工修邊撿底；機械開挖至設計標高以上20cm，余下采用人工撿底。④質量控制⑴嚴格按照設計文件、技術規(guī)范、施工方案組織施工。 ⑵嚴格控制分層開挖厚度。專職質量檢查員在自檢的基礎上進行專檢。⑶與協(xié)作單位需要交接的工程，經專職質量檢查員驗收確認合格后，提請業(yè)主、監(jiān)理工程師檢驗并簽字同意方能進行交接。⑷工程若出現(xiàn)質量隱患，質量檢查員應督促作業(yè)班組立即采取有效措施消除隱患。第五部分 施工進度安排及確保工期技術組織措施開工日期為2009年12月26日，2010年春節(jié)前（2010年2月12日前）、降水井施工、人工挖孔樁、冠梁所有施工任務；剩余土石方施工必須于2010年3月20日前全面完成挖運，并完全達到地基驗槽要求。施工中嚴格按照網絡計劃來控制施工進度與各工種的插入時間，施工管理人員根據總進度計劃制定詳細的月、周施工計劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進度落后，項目部每日檢查當日的施工進度情況，做到當日進度當日完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關鍵部位，項目經理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進度，項目部將千方百計搶時間、充分調動各級施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內將進度搶上來。組織措施a、組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、監(jiān)理工程師和設計方密切配合，統(tǒng)一領導施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調，對工程進度、質量、安全等方面全面負責，從組織形式上保證總進度的實現(xiàn)。b、建立生產例會制度，每星期召開2次工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質量、生產安全等內容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。每日召開各專業(yè)碰頭會，及時解決生產協(xié)調中的問題。c、做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質、高效。d、關鍵工序24小時連續(xù)作業(yè)。人員按兩班配備。技術措施a、針對本工程的特點，采用長計劃與短計劃相結合的多級網絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術對網絡計劃實施動態(tài)管理，通過施工網絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。b、采用成熟的“四新”技術，向科技要速度。如：①、采取現(xiàn)場網絡動態(tài)監(jiān)控技術及技術資料的音像化，用計算機動態(tài)項目管理軟件協(xié)調進行現(xiàn)場各部門的工期及材料計劃工作。利用技術資料的音像化確保工程施工質量的可追溯性。②、運用信息化施工的現(xiàn)代化管理手段，加快了信息傳達與反饋速度，減少了中間環(huán)節(jié)和加快了工序間的穿插速度，從而加快了施工進度。③、采用高效減水劑、優(yōu)化了混凝土配合比，提高了混凝土早期強度及和易性，縮短了施工工期。開工前組織有關人員做好分部分項工程工料分析表，根據施工圖預算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應計劃。做好施工機械的落實以及材料的采供工作。根據《施工進度計劃網絡圖》確定材料進場時間。會同監(jiān)理、設計院和業(yè)主盡早確定材料及其規(guī)格、品質和供貨商，并采取有效措施，確保供貨商在預定的時間內保質保量供貨。關鍵材料和特殊材料應提前將樣品報送工程管理方審批，在工程管理方認可后定貨采購，材料提報要有充分余數；材料的場內運輸、保存、使用按最小的方式進行，盡量減少由于材料未及時定貨或到貨、性能與規(guī)格有誤、品質不良、數量不足等給工程進度造成的延誤。在設備的配備中充分考慮了使用和儲備。為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，我們還將加強管理協(xié)調，同時采取以下措施：①加強對設備的維修保養(yǎng)，對機械易損零部件的采購儲存。②對灌注樁施工設備、深井降水施工設備、混凝土泵送設備的運行設專人進行監(jiān)督、檢查，做好運行記錄，并落實定期檢查制度。③為保證設備運行狀態(tài)良好，備齊兩套常用設備配件，現(xiàn)場長駐一套維修班子，確保發(fā)生故障能及時修復。項目經理部資金實行?？顚Ｓ玫墓芾磙k法，實行“一支筆審批制”，工程資金一律由項目經理批準后方可動用，確保本工程資金?？顚Ｓ?。第四部分 施工組織設計成立“領地國際廣場工程”工程經理部。項目經理部的主要管理人員設置情況如下：項目經理 1名項目執(zhí)行經理 1名技術負責人