【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩、無裂紋、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料完好、有產(chǎn)產(chǎn)品出廠合格證。二、工藝流程安裝準(zhǔn)備 → 干、立管安裝 → 消火栓及支管安裝 → 消防水箱和水泵接合器安裝 → 消防水泵安裝 → 管道試壓 管道沖洗 → 消火栓配件安裝 → 系統(tǒng)通水試調(diào)三、操作工藝安裝準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真熟悉經(jīng)消防主管部門審批的設(shè)計(jì)施工圖紙，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（2）核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否存在排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。（3）檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。（4）檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（5）要安排合理的施工順序。干管安裝消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材。（1）管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。（2）不同管徑的管道連接時(shí)應(yīng)采用異徑管連接。（3）管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處應(yīng)采用軟接頭。（4）管道與法蘭焊接時(shí)先點(diǎn)三點(diǎn)以上，然后找直、找正，再焊接。立管安裝（1）立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。（2）立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。消火栓及支管安裝（1）消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。（2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。（3）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。消防水泵、高位水箱和水泵接合器安裝（1）消防水泵安裝：消泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式及水，消泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振接頭。水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)橹够亻y、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊接與配管相接的另一管段。（2）配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。（3）高位水箱安裝：應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂及塔吊拆除前就位，并應(yīng)做滿水試驗(yàn)，消防用水與其他共用水箱時(shí)應(yīng)確保消防用水不被它用，留有10min的消防總用水量。與生活水合用時(shí)應(yīng)水經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應(yīng)加單向閥（防止消防加壓時(shí)，水進(jìn)入水箱）。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場(chǎng)開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。（4）水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水閥。管道試壓（1）消防管道試壓可分層、分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。（2）試壓環(huán)境溫度不得低于+50C，當(dāng)?shù)陀?0C時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。,，；。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無匯漏和無變形，水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)的工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無泄漏。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。管道沖洗管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要排放去向，不得損壞其他成品。消火栓配件安裝消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行；消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實(shí)，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。系統(tǒng)通水試調(diào)消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格檢驗(yàn)方法：用專用消火栓檢測(cè)壓力表實(shí)地試射檢查。一般項(xiàng)目（1）安裝消火栓水龍帶，水帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。（2）箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。2）栓口中心距地面為1. 1m，允許偏差＋20mm。3）閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，距箱底120mm，允許偏差＋5mm。4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。自動(dòng)噴水系統(tǒng)安裝一、材料質(zhì)量要求自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合下列條件。（1）系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具備有出廠合格證；（2）噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防新產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求。（1）表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；（2）螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；（3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；（4）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋待缺陷；（5）法蘭密填充面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。（1）噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）噴頭的標(biāo)高、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年等標(biāo)志應(yīng)齊全。（3）噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷。（4）噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。（5）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷國(guó)合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，；試驗(yàn)時(shí)間不得小于3 min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)公有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不少于10只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。（1）閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。（3）報(bào)警閥除應(yīng)有產(chǎn)標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。（4）報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。（5）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。（6）報(bào)警閥應(yīng)每個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為5 min。閥瓣外應(yīng)無滲漏。壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)每個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格不得使用。二、工藝流程 施工準(zhǔn)備 → 消防噴淋水泵安裝 → 干立管安裝 → 消防水泵接合器及報(bào)警閥安裝 → 噴頭、水流指示器安裝 → 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn) → 系統(tǒng)調(diào)試三、操作工藝施工準(zhǔn)備（1）認(rèn)真孰悉經(jīng)消防主管部門審批的設(shè)計(jì)施工圖紙，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)安全交底，編制施工及施工圖預(yù)算。（2）搞好設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，核查預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)和季節(jié)性施工措施等；（3）組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收入庫工作，落實(shí)施工力量，搞好必要的質(zhì)術(shù)培訓(xùn)，落實(shí)施工計(jì)劃。消防噴淋給水泵安裝（1）消防水泵安裝：消泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式及水，消泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振接頭。水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)橹够亻y、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊接與配管相接的另一管段。（2）配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。干立管安裝（1）噴淋管道按設(shè)計(jì)要求使用鍍鋅管件，干管直徑在100 mm以上采用法蘭或卡套式連接。（2）噴淋干管用法蘭連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過6 m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長(zhǎng)。也可調(diào)直后，編號(hào)依次順序吊裝，吊裝時(shí)，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。（3）管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用3 5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不得點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。（4）消防噴水系統(tǒng)鍍鋅管徑DN100 mm時(shí)采用卡槽式連接、卡箍連接。連接要點(diǎn)如下。安裝前的準(zhǔn)備工作如下：1）安裝機(jī)械：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)。2）材料工具準(zhǔn)備：待裝管（符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）、板手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。3）按設(shè)主要求裝好待裝管子的支架、托架滾槽。4）用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。5）將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。6）在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。7）將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面成900。8）啟動(dòng)滾槽機(jī)的電動(dòng)機(jī)徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均滾壓鋼管到設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。9）用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。10）千斤頂卸荷，取出鋼管。安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1）準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。2）檢查橡膠圈是否損傷，將其套睛根鋼管的端部。3）將另一根鋼管靠近已套上橡膠封密圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。4）將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑。5）檢查管道中軸線。6）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。7）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。8）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。9）檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。開孔、安裝機(jī)械三通：1）安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。2）用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。3）操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤(rùn)滑。4）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。使用滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。5）清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)锥从忻?，須有砂輪機(jī)打磨光滑。6）將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。報(bào)警閥組及水泵接合器安裝報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)有明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+50C。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水閥。支管安裝（1）管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。絲接的用三通定位預(yù)留口。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。（2）需要加工鍍鋅的管道在其他管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。（3）走廊吊頂內(nèi)管道安裝與通風(fēng)管的位置要協(xié)調(diào)好。（4）噴淋管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通、四通處不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍進(jìn)行變徑。（5）向上噴的噴淋頭有要件的可與分支干管順序安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴淋頭。（6）噴淋頭支管安裝指吊頂型噴淋頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴淋頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴淋頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm，末端用25mmX15mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂層平，接線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與員頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。分層或分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及管道沖洗（1）將要試驗(yàn)的分層或分區(qū)與其他地方采用盲板隔離開來，同時(shí)用絲堵將噴嘴所安裝的位置臨時(shí)堵上。同時(shí)在分區(qū)最不利點(diǎn)（最低、高點(diǎn)）安裝壓力表。（2）向試壓區(qū)域進(jìn)水，在試水末端排空，同時(shí)檢查其他地方的排空情況。（3）當(dāng)水灌滿時(shí)栓查系統(tǒng)情況若有滲漏即時(shí)標(biāo)注并泄壓處理完畢后，再重新升到工作壓力，檢查無滲漏，穩(wěn)壓30min后，目測(cè)管網(wǎng)無泄漏、。（4）試壓完畢由泄水裝置進(jìn)行放水、并拆除與干管隔離的堵板并恢復(fù)與主管連接。（5）管道沖洗：噴淋管道在強(qiáng)度試壓完畢后可啟動(dòng)水泵連續(xù)做沖洗工作。沖洗前將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，一般排放可