【文章內(nèi)容簡介】 平面度：允許偏差2/1000，孔距中心距： ㎜四、裝配要求所有鋁合金緊固件采用不銹鋼制造。固定配件應避開排水裝置，且固定配件的接合必須適當隱蔽。異種金屬表面結(jié)合處加設分隔用石棉橡膠片，防相對滑動，防電化腐蝕。所有鋁型材表面作陽極氧化處理，鋼材表面熱鍍鋅處理。五、安裝要求測量放線并對結(jié)構及基層復核，用鋼絲在現(xiàn)場定出控制線。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有結(jié)構與圖紙不符合之處、尺寸標高偏差較大或結(jié)構表面嚴重缺陷等影響安裝工作的情況，應及時通知甲方、監(jiān)理、總包方及設計單位，協(xié)調(diào)處理。龍骨加工、制作安裝、按設計下料加工，確定錨固件的位置。安裝支撐角碼，調(diào)整位置，裝彈簧墊片并注緊固液，防止螺帽松脫。安裝主梁、橫梁，隱蔽工程驗收。掛板、打膠、清理，飾面鋁板安裝在橫梁上、檢查、調(diào)整、緊固。打密封膠，清理膠縫，清理養(yǎng)護，竣工驗收。 瓷磚鑲貼施工工藝一、質(zhì)量要求表面光潔平整，無劃傷裂痕，不缺楞少角鋪貼密實，無空鼓現(xiàn)象。接縫順直美觀。二、作業(yè)內(nèi)容基層處理（1）地面處理對光潔的地面進行鑿毛處理，鑿毛深度應為5～10mm，鑿毛眼的間距為30mm 左右，然后清刷沖洗地面。（2）混凝土墻面處理用清潔劑清洗墻面模板隔離劑，然后用水刷洗，再用1：1 水泥砂漿打底，待凝結(jié)后，用107 膠30％＋水泥70％拌合水泥漿，在墻上甩成小拉毛，兩天后抹以1:3 水泥砂漿底層。如模板制作的墻面垂直度較好，也可在清洗了模板隔離劑后，進行鑿毛處理，直接鑲貼磁磚。（3）磚墻處理先剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1:3水泥砂漿底層。彈線、分格、定位（1）地面彈線、分格、定位① 按設計所要求的對角定位或垂直定位，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。② 按整個房間可排磁磚的奇偶數(shù)，在定位線上按磁磚尺寸進行分格，分格、定位時，應距墻邊留出200~300mm 作為調(diào)整區(qū)，要注意，如房間內(nèi)外鋪地材料不同，其交接線應設在門框兩邊或門下的中間位置。（2）墻面彈線根據(jù)設計要求，在墻面彈上地面標高線，磁磚高度位置線，水平控制線和垂直控制線。預排磁磚鑲貼前應預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚要盡量排在次要部位或陰角處。磁磚鑲貼（1）內(nèi)墻面鑲貼① 以所彈地面標高線為依據(jù)，設置支撐磁磚的地面木托板，以防水泥未干磁磚下墜，木托板表面應加工平整，其高度為非整塊磁磚的調(diào)節(jié)尺寸。墻面磁磚的鑲貼從木托板開始自下而上進行。② 調(diào)制糊狀水泥漿，配制比例水泥：107 膠水：水＝100:5:26，水泥漿應隨調(diào)隨用。③ 在大面積鑲貼前，應先鑲貼若干標準厚度磁磚， 左右鑲貼一塊，用木靠尺和水平尺確定其兩者間的水平度。此作為鑲貼厚度的依據(jù)，以便在鑲貼過程中隨時檢查表面的平整度。④ 鑲貼磁磚，一般應自下而上，自右而左進行。鑲貼時，用鏟刀將水泥漿均勻涂抹在磁磚的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按線就位后，用手輕壓，再用橡皮錘或軟木輕輕敲擊，使其與底層貼緊，并注意確保磁磚四周砂漿飽滿，并用靠尺找平。要注意保持相鄰兩行磁磚的平整一致和相鄰兩行磁磚對縫的一致性。⑤ 遇有陽三角條鑲邊時，應將陽三角條尺寸留出先鑲貼一側(cè)墻面，并用托線板校正靠直，鑲邊條的鑲貼順序是一側(cè)墻壁面磁磚貼好后，鑲貼陰（陽）三角條，然后再貼另一側(cè)墻面磁磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。⑥ 溝縫應在整幅墻面貼了后進行，用清水將磁磚表面擦洗干凈，接縫處用干性的水泥漿或與磁磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實，并將磁磚表面擦凈。（2）地面磚鑲貼① 在刷干凈的地面上，攤鋪一層1: 的水泥砂漿，厚度小于10mm。② 用線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。③ 用1:2 的水泥砂漿按定位線位置鋪貼磁磚，并用橡皮錘或軟木輕敲使其與地面壓實，其厚度與地面標高線吻合。在鋪貼8 塊以上時應用水平尺檢查平整度。④ 洗手間地面，應做出1：500 的返水斜度。⑤ 磁磚鋪貼過程中，應及時擦去表面的水泥漿。⑥ 地面鋪貼養(yǎng)護2 天后，再進行抹縫施工。將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使磁磚的縫內(nèi)填滿白水泥，再將磁磚表面擦凈。三、驗收標準和方法：執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GB 502102001 標準。檢查數(shù)量室外，以4m 左右高為一檢查層，每20m 長抽查1 處（每處3 延長米），但不少于3 處；室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10％，過道按10 延長米，大堂、餐廳等大間按兩軸線為1 間，但不少于3 間。飾面的品種、規(guī)格顏色和圖案必須符合設計要求。飾面鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。飾面磚表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。飾面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線（槽）。磁磚飾面工程質(zhì)量允許偏差符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差(mm)檢查方法飾面磚外墻面磚面磚陶瓷錦磚1立面垂直室內(nèi)222用2m 托線檢查室外3332表面平整222用2m 靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正222用200mm 方尺檢查4接縫平直322拉5m 線檢查，不足5m，拉通線檢查5墻裙上口平直2226接縫高低室內(nèi)用直尺和楔形塞尺檢查室外1117接縫寬度用尺檢查 石材墻柱鑲貼施工工藝一、施工準備材料要求：（1）石材：根據(jù)設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。（2）合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。（3）玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。（4）防水膠泥：用于密封連接件。（5）防污膠條：用于石材邊緣防止污染。（6）嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。（7）罩面涂料：用于大理石表面防風化、防污染。（8）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定資產(chǎn)的各種設計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。主要機具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。作業(yè)條件：（1）檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。（2）搭設雙排架子處理結(jié)構基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。（3）水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。（4）外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。（5）對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施、質(zhì)量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。二、操作工藝工藝流程：工地收貨清理結(jié)構表面石料打孔結(jié)構上彈出垂直線背面刷膠貼柔性加強材料大角掛兩豎直鋼批掛水平線位支底層板托架放置底層板調(diào)節(jié)與臨時固定灌M20 水泥砂漿 設排水管結(jié)構鉆孔并插固定鑲不銹鋼固定用膠粘劑灌下層墻板插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板的下孔臨時固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面劑 工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm10cm 通長方木，讓其高出地面8cm 以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按750 立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色一致，并根據(jù)設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤碼率，孔深為20mm，孔徑為5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24 目的上下班絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題?；鶎訙蕚洌呵謇眍A做飾面石材的結(jié)構表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用∮~∮ 的鋼絲為好，不邊沉鐵隨高度而定，一般40m 以下高度沉鐵重量為8~10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的5mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。在RC 圍護結(jié)構上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結(jié)構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用權沖擊鉆，上∮ 的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60~80mm，若遇結(jié)構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固事實上角鋼和平鋼板。高速平鋼析牟位置，使平鋼析牟小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼析通知力矩板子擰緊。底層石板車安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊應位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整，低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1： 的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm 高，砂漿表面上設排水管。石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1： 的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。1調(diào)整固定：面板暫時固定后，高速水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。1頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構與石板的縫隙里吊一通長的20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm 作為壓頂蓋板之用。1貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm 厚的高連發(fā)泡片剪成10mm 寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。1清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污蔑條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4 級以上風天不得施工，防止污染漆膜，冬、雨季可在避風條件室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止止成膜時不均。涂刷要用3in 羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。1亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構 連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。三、質(zhì)量標準保證項目（1）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證。（2）面層與基底應安裝牢固