【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢(shì) 實(shí)現(xiàn)室溫固化 低毒、無(wú)毒、無(wú)污染 粘接作用更強(qiáng) 穩(wěn)定性高 高強(qiáng)度、高韌性、高耐熱、高耐久、多功能、阻燃型、環(huán)?；? 國(guó)內(nèi)每年環(huán)氧膠產(chǎn)量為 2022 余噸 , 環(huán)氧灌封料約 800 余噸 , 主要生產(chǎn)單位有天津合成材料工業(yè)研究所、機(jī)械工業(yè)部上海研究所、江蘇南通化工廠(chǎng)、濟(jì)南樹(shù)脂廠(chǎng)等 40個(gè)單位 ,其品種牌號(hào) 200余種。國(guó)內(nèi)與環(huán)氧膠配套的環(huán)氧樹(shù)脂品種單一 , 產(chǎn)品沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)能力。 三、環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑配方 ?室溫固化環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑配方 ?快速固化環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑配方 ?阻燃環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑配方 知識(shí)擴(kuò)展 （一） 室溫固化環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑配方 ? 主要原料規(guī)格及消耗定額 原料 規(guī)格 消耗定額 甲組分 環(huán)氧樹(shù)脂 工業(yè) 100kg 聚醚樹(shù)脂 工業(yè) 15~20kg 乙組分 苯酚 工業(yè) 60kg 甲醛（ 37%） 工業(yè) 乙二胺 工業(yè) 70kg 2,4,6,三（二甲氨基甲基苯酚等） 工業(yè) 26kg ?工藝流程說(shuō)明 雙組分室溫固化環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑的甲組分是雙酚 A環(huán)氧樹(shù)脂，用聚醚增韌；乙組分以苯酚 甲醛 多胺縮合物為固化劑。使用前甲乙以 2~3/L（重量）比例混合。 在配料釜中加入聚醚和環(huán)氧樹(shù)脂，開(kāi)動(dòng)攪拌，攪拌 ，混合后出料裝桶即甲組分。 在苯酚加熱熔化后投入反應(yīng)釜中，攪拌，加入乙二胺，保持物料溫度 45℃ 下滴加甲醛液，加完后繼續(xù)反應(yīng) 1h，減壓脫水，放料紅棕色粘稠液體。產(chǎn)品 450kg與 2,4,6,三（二甲氨基甲基苯酚等） 90kg混合配成乙組分。 快速固化環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑配方 ? 原材料 : 雙酚 A環(huán)氧樹(shù)脂 。增韌劑 Q。自制固化劑 C。硅灰石填料。 ? 操作步驟： 將雙酚 A 環(huán)氧樹(shù)脂與增韌劑 Q 首先混合均勻 ,然后按比例加入自制固化劑 C 和硅灰石填料 ,混合均勻。 將鋁試樣表面進(jìn)行吹砂處理 ,在粘接處均勻涂薄膠層 ,在膠黏劑適用期內(nèi)合攏試樣加壓固化 ,壓力為 014 MPa ,在 25 ℃時(shí) 3 d 的條件下固化。 將盛有一定量環(huán)氧樹(shù)脂的反應(yīng)器放入 70℃ 的水浴鍋中 ,待環(huán)氧樹(shù)脂軟化后 ,加入包覆后的阻燃劑和成炭劑淀粉 ,攪拌半小時(shí)。 待充分混合均勻后加入納米 SiO2 ,采用超聲波機(jī)進(jìn)行分散 ,制得 A組分。將固化劑 651聚酰胺和 T 31在常溫下按一定比例混合 ,并滴入 DMP 30 固化促進(jìn)劑混合均勻 ,制得 B 組分。將所得 A 組分與 B 組分充分混合 ,完成配膠。 阻燃環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑配方 （二）環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑常用配方 序號(hào) 配方 /質(zhì)量份 固化條件 性 能 應(yīng) 用 1 E42環(huán)氧樹(shù)脂 100 室溫 2d或 80℃ 2h 剪切強(qiáng)度： 鋁 鋼20MPa(室溫 ) 粘接鋁、鋼等金屬以及塑料、陶瓷、玻璃等。使用溫度 55～ 80 B63環(huán)氧樹(shù)脂 20 600稀釋劑 10 B201偶聯(lián)劑 3 氧化鋁粉 (270目 ) 50 650聚酰胺 140 2 E51環(huán)氧樹(shù)脂 100 室溫 2d 粘接鋁合金等金屬 600稀釋劑 24 JLY121液體聚硫橡膠 20 還原鐵粉 50 650聚酰胺 80 3 E51(或 E44)環(huán)氧樹(shù)脂 100(或 120) 室溫 24h或 100℃ 1h 毒性小，耐酸堿、耐 老化 用于金屬或非金屬的粘接 氧化鋁粉 (200目 ) 50 650聚酰胺 120 4 甲組分 :E44環(huán)氧樹(shù)脂 100 室溫 24h 用于金屬粘接與修補(bǔ) 氧化鋁粉 (200目 ) 10 氣相白炭黑 (1號(hào) ) 20 乙組分 :氧化鋁粉（ 200目） 20 650聚酰胺 100 DMP30 1 KH550 2 甲 :乙 1:1 5 E44環(huán)氧樹(shù) 80 室溫 24h +60℃ 4h 耐熱好 用于修補(bǔ) D17環(huán)氧樹(shù)脂 20 氣相白炭黑 (1號(hào) ) 10 650聚酰胺 10 2乙基 4甲基咪唑 4 KH550 1 6 E51(或 E44)環(huán)氧樹(shù)脂 100 室溫 24h 或(60℃～80℃ ) 4h 剪切強(qiáng)度＞20Mha 用于聚甲醛、聚碳酸酯、酚醛、環(huán)氧等塑料或其與鋁、鋼等金屬的粘接 650聚酰胺 80 多乙烯多胺 10 7 E51環(huán)氧樹(shù)脂 100 室溫 24h 或60℃ 2h 耐油、耐乙醇等 用于金屬、石材、玻璃、陶瓷、熱固塑料等的粘接 鄰苯二甲酸二丁酯 10 石英粉 (270目 ) 25～ 30 三乙烯四胺 13～ 14 8 E44環(huán)氧樹(shù)脂 100 室溫 24h 用于機(jī)床導(dǎo)軌拉毛后的修復(fù) 銅粉 (600目 ) 15 651聚酰胺 40～ 60 序號(hào) 配方 /質(zhì)量份 固化條件 性 能 應(yīng) 用 9 E44環(huán)氧樹(shù)脂 70 160℃ 1h 剪切強(qiáng)度： 鋁合金： (室溫 ) 粘接金屬和非金屬 E44環(huán)氧樹(shù)脂 30 聚醚樹(shù)脂 20 JLY124液體聚硫橡膠 10 雙氰胺 10 氣相白碳黑 3 10 E51環(huán)氧樹(shù)脂 80 160℃ 3h 剪切強(qiáng)度： 鋁合金：20Mpa(室溫 ) 用于金屬與橡膠的粘接 丁腈橡膠 (NBR3604) 20 咪唑 5 11 509環(huán)氧化酚醛 100 70℃ 8d 剪切強(qiáng)度： 鋼：20MPa(室溫 ) 用于螺栓固定、高溫密封的堵漏等 丁二醇二縮水甘油醚 20 咪唑 6 氣相白碳黑 3 12 E51環(huán)氧樹(shù)脂 100 80℃ 1h+ 170℃ 3h 強(qiáng)度高 ,耐振動(dòng) ,抗沖擊 可作為120℃下使用的結(jié)構(gòu)粘接劑 ,粘接硬質(zhì)合金和 45鋼 端羧基液體丁腈橡膠 20 雙氰胺 9 2甲基咪唑 1 氣相白碳黑 13 E51環(huán)氧樹(shù)脂 100 65℃ 4h 剪切強(qiáng)度：鋁合金： 13MPa(室溫 ) 用于粘接金屬 H71環(huán)氧樹(shù)脂 100 石英粉 (270目 ) 50 2甲基咪唑 10 14 F46環(huán)氧樹(shù)脂 100 室溫 24h+70℃ 4h 用于耐高溫的粘接與密封 501稀釋劑 10 液體丁腈橡膠 10 云母粉 (325) 4 瓷粉 (CP1) 8 玻璃粉 (200目 ) 12 2乙基 4甲基咪唑 6 15 E51環(huán)氧樹(shù)脂 100 70℃ 3h 用于金屬或非金屬的粘接 羧基液體丁腈橡膠 25 氧鋁化粉 (300目 ) 25 2乙基 4甲基咪唑 8 16 E51環(huán)氧樹(shù)脂 100 室溫 24h +(80～100)℃ 6h 剪切強(qiáng)度： 鋁合金：13MPa(室溫 ) 用于修補(bǔ)汽車(chē)水箱裂縫以及鋁合金的粘接等 羧基液體丁腈橡膠 20 2乙基 4甲基咪唑 10 還原鐵粉 20 17 E51環(huán)氧樹(shù)脂 60 150℃ 3h 粘接力大、韌性好 用于粘接經(jīng)處理的聚烯烴塑料 （三）環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑的生產(chǎn)配方選擇 環(huán)氧樹(shù)脂種類(lèi)很多，用作膠粘劑的品種主要是雙酚 A縮水甘油醚，即雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂 主要步驟：雙酚 A型環(huán)氧樹(shù)脂制備 加入增韌劑、填料等，攪拌 加入固化劑固化成膠 雙酚 A型環(huán)氧樹(shù)脂制備 雙酚 A型環(huán)氧樹(shù)脂 是環(huán)氧樹(shù)脂中產(chǎn)量最大、使用最廣的一種品種，它有很高的透明度，是由雙酚 A和環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下反應(yīng)生成的：工業(yè)上將 軟化點(diǎn)低于 50℃ （平均聚合度小于 2）的稱(chēng)為低分子量樹(shù)脂或軟樹(shù)脂；軟化點(diǎn)在 50～ 95℃ 之間（平均聚合度在 2～ 5之間）的稱(chēng)為中等分子量樹(shù)脂；軟化點(diǎn)高于 100℃ （平均聚合度大于 5）的稱(chēng)為高分子量樹(shù)脂。 環(huán)氧樹(shù)脂的分子量與單體的配料比有密切關(guān)系，當(dāng)反應(yīng)條件相同，環(huán)氧氯丙烷與雙酚 A的物質(zhì)的量的比越接近 1： 1時(shí)，所得的樹(shù)脂分子量就越大；堿的用量越多，環(huán)氧氯丙烷過(guò)量越多，所得樹(shù)脂的分子量就越低。 ?環(huán)氧樹(shù)脂的合成方法分類(lèi) （ 1）多元酚、多元醇、多元酸或多元胺等含活潑氫原子的化合物與環(huán)氧氯丙烷等含環(huán)氧基的化合物經(jīng)縮聚而得。 （ 2）鏈狀或環(huán)狀雙烯類(lèi)化合物的雙鍵與過(guò)氧酸經(jīng)環(huán)氧化而成。 雙酚 A型環(huán)氧樹(shù)脂的合成方法歸納起來(lái)大致有兩種：一步法和二步