膜生物反應(yīng)器ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-08 13:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 清洗 曝氣氣泡的沖刷方式、壓力反沖洗方式和在線藥洗方式 五、 MSBR設(shè)計 ? ? ? ? ? 膜生物反應(yīng)器的 個重要特征是利用膜分離的高度濃縮性可大大提高生物反應(yīng)器的污泥濃度，從而增大反應(yīng)器有機物去除能力。但污泥濃度的提高會增大混合液粘滯度、降低膜通量。根據(jù)膜過濾凝膠極化模型，當(dāng)過濾達到穩(wěn)態(tài)時，膜界面污泥濃度達到臨界值而不再變化，即有 ? 污泥濃度的控制，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)水量及膜組件形式而定。一般處理低濃度污水宜控制較低的污泥濃度，以盡量提高膜通量。而處理高濃度污水宜控制較高的污泥濃度，以盡量增大有機物去除能力。因此，應(yīng)根據(jù)污泥濃度與膜通量而對生物反應(yīng)器容積處理能力與膜通量雙重影響之間確定一最適值。 ? 3．生物固體停留時間 (SRT) ? 膜分離會影響生物性能。 Boran zhang等對膜分離活性污泥工藝 (MSAS)與傳統(tǒng)活性污泥工藝 (CAS)，在微生物種群及系統(tǒng)活性方面進行了細致的對比，其結(jié)果如表所示。 ? 膜分離延長了生物反應(yīng)器的固體停留時間，降低了污泥產(chǎn)率，提高了容積硝化及有機物去除能力。但是活性污泥相對活茵數(shù)減少，細菌比活性降低。較低的多糖比也說明污泥相對老化。SRT愈長，細菌被循環(huán)次數(shù)愈多，失活的可能性愈大。顯然，從維持生物活性的角度出發(fā)，膜生物反應(yīng)器宜控制定期適量排泥，以提高污泥活性。排泥方式宜采用曝氣池直排混合液至濃縮池的方式，以減輕膜負荷，降低動力消耗。 ? 4．水力停留時間 ? 當(dāng)膜面積一定時，控制膜生物反應(yīng)器出水流量是膜通量。隨著膜生物反應(yīng)器的運行，膜通量的穩(wěn)態(tài)過程實際上是一個動態(tài)平衡，這就決定了水力停留時間 (HRT)是在一定范圍內(nèi)變化的。 HRT的變化雖然使出水水質(zhì)有所波動，但COD去除率都在 95％以上。這是由于曝氣池內(nèi)污泥濃度較高，有較強的抗沖擊負荷的能力；另外，膜及其表面形成的凝膠層也可截留大分子有機物，保證出水水質(zhì)。 ? 過短的 HRT將會導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)溶解性有機物的積累，引起膜通量的下降，因此，膜生物反應(yīng)器內(nèi) HRT的控制，應(yīng)盡量維持系統(tǒng)內(nèi)溶解性有機物的平衡，設(shè)計時可考慮曝氣池容積有一定的調(diào)節(jié)容量。 ? 生物反應(yīng)器內(nèi)形成膜表面放膠層的主要物質(zhì)包括活性污泥混合液中細菌胞外聚合物 EPS、溶解性有機物質(zhì)、微細膠體等 ? 在超濾和微濾中，影響膜透水率的阻力主要有濾層阻力和膜孔堵塞阻力，濾層阻力是膜表面懸浮物沉積層阻力；膜孔堵塞阻力是較小顆粒在膜孔中的積累、搭橋和堵塞造成的阻力。這些阻力都是隨膜使用時間的增加而增加的，是影響膜透水率穩(wěn)定性，使膜透水率隨時間不斷下降的主要原因，也是膜生物反應(yīng)器研究中主要應(yīng)克服的問題。反沖洗是減緩超濾和微濾中這兩個主要阻力的有效手段。 ? 膜的反沖洗，即在膜工作了一段時間后，在膜的透出水面施加一個反沖洗壓力 pb，在 pb驅(qū)動下，清洗水反向穿過膜，將膜孔中的堵塞物洗脫，并使膜表面的濾層懸浮起來，然后被水沖走。反沖洗具有防止與疏通膜纖維堵塞、減小膜阻力，提高透水率及透水率穩(wěn)定性的作用。膜的反沖洗可用膜透過水作為反沖洗水，這種反沖洗方式要消耗一定的出水使有效透水濾下降。用膜透過水作為反沖洗水進行反沖洗的有效透水率可用下式表示： ? 理想的反沖洗應(yīng)該是每次沖洗都可以完全清除膜的污染，使膜總保持在最初較高透水率的狀態(tài)。但實際上，反沖洗存在著固有的局限性，達不到理想要求。這些問題是： ? a反沖洗總要消耗一定量的凈化水，使總的透水量下降： ? b．反沖洗不能完全清除膜孔中及膜表面的污染； ? c因以透過水作為反沖洗水，水中存在小分子污染物，反沖洗時會給膜的反面，即膜的透出水面帶來污染： ? d反沖洗不能清除膜的化學(xué)污染。 ? 因此，過于頻繁的反沖洗在實際應(yīng)用中是不必要的，也是不利的。所以，在 MBR系統(tǒng)運行時找到最佳反沖洗周期，使用最少反沖洗水量來控制 MBR系統(tǒng)運行十分重要。 最佳反沖洗周期測定公式的推導(dǎo) 最佳反沖洗周期的定義為：使 MBR系統(tǒng)有效透水率最大的反沖洗周期，或一個特定的反沖洗周期，其可以使 MBR系統(tǒng)的有效透水率取得最大值。 分析上式可以知道，因膜的透水率 f（ t） 是 —個時間的單調(diào)遞減函數(shù)，若反沖洗周期 tf過短，將使總透水量減少，相對而言，消耗反沖洗水量增加，使有效透水率下降。若反沖洗周期過長，膜的透水率 f（ t） 會逐漸下降，使系統(tǒng)的有效透水率下降，最后使系統(tǒng)的有效透水率也變少。這表示 tf一定有一個中間值其可以使有效透水率最大。 但是，式中 f（ t）是一個未知的函數(shù)。其因膜阻力變化而變化，而膜阻力又受溫度、工作壓力、循環(huán)流速、過濾介質(zhì)性質(zhì)及濃度等 能耗 能耗是污水處理工藝的一個重要的評價指標(biāo)，直接關(guān)系到處理方法的可行性。目前，常規(guī)分離式 MBR運行能耗為 3— 4kwh/m3，淹沒式 MBR運行能耗為 2kwh/m3，遠高于活性污泥法 ，較高的運行費用是 MBR推廣應(yīng)用中遇到主要問題。許多研究結(jié)果表明：能耗是造成 MBR運行費用高的主要原因。張紹園分析了分離式 MBR的能耗組成：泵的熱能損失、曝氣能耗、管道阻力能耗、膜組件能耗和回流污泥水頭損失能耗，其耗能大小依次為：膜組件＞泵＞曝氣＞管道＞回流污泥，膜組件能耗占總能耗的 40— 50％，真中 80％用于膜過濾的能量以熱能的方式散發(fā)。顧平對抽吸淹沒式 MBR的能耗分析表明：曝氣的能耗占總能耗 96％以上。通常研究者都認為能耗的降低與膜污染的控制是 MBR研究領(lǐng)域兩個獨立的課題，而張紹國、鄭祥采用穿流式、錯流式膜組件進行分離式 MBR研究發(fā)現(xiàn)：能耗隨運行時間的延長、膜污染的增加呈上升趨勢，從運行初期的不足 。這說明：分離式膜生物反應(yīng)器的能耗問題實質(zhì)是膜污染問題。 為了進一步降低能耗，天津大學(xué)應(yīng)用位差驅(qū)動出水和低水頭間斷工作的重力淹沒式 MBR，較好克服了膜的污染與阻塞，使膜長時間保持較大的膜通量，并且省去復(fù)雜的氣水反沖洗設(shè)備、降低曝氣量，使 MBR處理生活污水的能耗可下降到 h／ m3。 經(jīng)濟分析 ? 應(yīng)用于中水回用系統(tǒng)的 MBR工藝（規(guī)模為 25－ 100m3/d）的一次性投資為 3
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1