【文章內容簡介】 用的參數(shù)，它是在取樣長度 L范圍內，相對于基準線的輪廓偏距絕對值的算術平均偏差值。 Ra=－ ∫ y(x) dx 1 L 0 L Ra=－ ∑ yi 1 N i=1 n 近似為 : Y X yi 表面粗糙度的概念及其數(shù)值簡介 基準線 (1)在同一圖樣上 每一表面 只注一次粗糙度代號，且應注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上， 并盡可能靠近有 關尺寸線。 (2) 當零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求 時，對其中使用最多的一種代（符）號，可統(tǒng) 一注在圖紙的右上角。并加注 “ 其余 ”二字。 其余 例如： 表面粗糙度代（符） 號在圖樣上的標注 C X 45 176。其余注意：代號比圖中大一號。 30176。 30176。 (3) 在不同方向的表面上標注時，代號中的數(shù) 字及符號的方向必須按下圖的規(guī)定標注。 (4) 代號中的數(shù) 字方向應與 尺寸數(shù)字的 方向 一致。 (5) 符號的尖端 必須從材料 外指向表面。 (6) 零件上的連續(xù)表面或用細線連接的不連續(xù)的同一表面，其表面粗糟度代（符）號只標注一次。 (7)當 零件上所有表面具有相同的表面粗糟度要求時，其代（符）號用 大一號 統(tǒng)一標注在圖樣的右上角次。 (8) 中心孔、鍵槽、倒角、圓角的表面粗糟度代號，可簡化標注。 (9) 若標注位置受限制或簡化復雜的標注可簡化代（符）號標注，但必須在標題欄附近說明簡化代（符）號的意義。 (10) 齒輪、螺紋等工作面沒畫出齒（牙）形時， 其表面粗糟度代號，齒輪可注在分度線上， 螺紋可注在尺寸線上 。 1X4 5 176。M126h2X ? 81X45 176。 思考與習作 2 45176。 其余 每一表面一般只標注一次 使用最多的標注形式 同一批零件， 不經(jīng)挑選 和 輔助加工 ，任取一個就可 順利地裝到機器上去 ，并滿足機器的性能要求。 ● 互換性： ● 保證零件具有互換性的措施： 由設計者確定 合理的配合要求和尺寸公差大小。 現(xiàn)代化機械工業(yè)要求機器零件具有互換性，這樣既能滿足生產(chǎn)部門之間的協(xié)作要求，又能進行高效率的專業(yè)化生產(chǎn)。 1. 互換性的概念 二、極限與配合 公差與配合的概念 ① 基本尺寸 : ?實際尺寸 : ?極限尺寸 : 最大極限尺寸 : 零件合格的條件： 最大極限尺寸 ≥實際尺寸 ≥最小極限尺寸 零件制成后實際測得的尺寸，如： 。 允許零件實際尺寸變化的兩個界限值 允許實際尺寸的最大值 , 如： 。 允許實際尺寸的最小值 ,如： 。 ⑴ 基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸 最小極限尺寸 : 設計時確定的尺寸，如： 216。20 ≥實際尺寸 ≥ 例： 一根軸的直徑為 ?50? 基本尺寸 : 最大極限尺寸 : 最小極限尺寸 : ? 50 零件合格的條件 ： ? ≥實際尺寸 ≥ ? 。 ? ? 思考并回答 ⑵ 偏差 下偏差 = 最小極限尺寸－基本尺寸 ⑶ 尺寸公差 (簡稱公差 ): 允許實際尺寸的變動量。 公差 = 最大極限尺寸－最小極限尺寸 = 上偏差－下偏差 例： ?50? 上偏差 es = － 50 = + 下偏差 ei = － 50 = 公差 = － (－ ) = 偏差值可正可負和零 公差值恒為正 偏差 =某一尺寸 ― 基本尺寸的代數(shù)差 偏差 孔 ES 軸 es 上偏差 = 最大極限尺寸－基本尺寸 代號 孔 EI 軸 ei 代號 ｝ ⑷ 零線：偏差為零的基準線 下偏差 公差帶 + + + ⑸ 尺寸 公差帶 (簡稱公差帶 :由代表上、下偏差兩條線 所限定的區(qū)域稱為公差帶，為圖解所取的局部為公差帶圖 ) 公差帶圖可以直觀地表示出 公差的大小及公差帶相對于零線的位置 。 ＋ － 0 0 基本尺寸 ?50 上偏差 ?“公差帶的位置 ” （由 基本偏差確定） ① “公差帶的大小 ” （由標準公差等級確定） 公差帶 例 : ?50177。 ??50 + + ??50 （零線） ⒊ 標準公差和基本偏差 ⑴ 標準公差（用數(shù)字表示） : 國家標準共規(guī)定了 20個等級。 即： IT0 IT0、 IT1~IT18 標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。 ⑵ 基本偏差（拉本字母） 兩個偏差中 靠近零線近的那個偏差 稱為基本偏差。 用以確定公差帶的大小 . 公差值小 公差值大 精度高 精度低 如： 216。30F8（ + ） + 如： 216。30f7（ ） 標準公差 標準公差 基本尺寸 + — 0 0 216。30 基本偏差 f () 基本偏差 F () 基本偏差系列圖 + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 基本尺寸 零線 0 軸 0 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 基本尺寸 零線 0 + 孔 J 0 基本偏差代號： 孔、軸各 28種 注意： 兩個偏差數(shù)值一般直接從孔或軸的極限偏差表中查取。 另一偏差可按下式計算： 孔 ： ES= EI+IT或者 EI = ES – IT 軸： es=ei+IT 或者 ei = es IT 代號： 用 拉丁字母 表示； 基本偏差 作用： 確定 孔 或 軸 的 公差帶位置 ； 數(shù)值： 可從有關設計手冊中 查取 。 ⒋ 配合 ⑴ 配合的概念 基本尺寸相同 的相互結合的孔和軸的 公差帶之間的關系 。 間隙或過盈 : δ=孔的實際尺寸－軸的實際尺寸 配合： δ≥0 間隙 δ≤0 過盈 ⑶ 公差帶代號、基本偏差代號、公差等級代號 216。 50 f 7 軸 的 公差帶代號 216。50 H 8 軸的基本 偏差代號 公差等級代號 孔 的 公差帶代號 孔的基本 偏差代號 公差等級代號 4. 配合： ① 間隙配合 具有間隙 (包括最小間隙等于零 )的配合。 最大極限尺寸 最小極限尺寸 最小極限尺寸 最大極限尺寸 最大間隙 孔的公差帶在軸的公差帶之上 最大間隙 最小間隙 最小間隙 最小間隙為零 軸 孔 基本尺寸相同的孔和軸的 公差帶之間的關系稱為配合 配合代號： 孔的公差帶代號 軸的公差帶代號 或： H8 / f7 H8 f7 如： ② 過盈配合 具有過盈 (包括最小過盈等于零 )的配合。 最大過盈 最小過盈 最大極限尺寸 最小極限尺寸 最小極限尺寸 最大極限尺寸 最大過盈 最小過盈 最小過盈為零 孔的公差帶在軸的公差帶之下 軸 孔 ③ 過渡配合 可能具有間隙或過盈的配合。 最大間隙 最大過盈 最小極限尺寸 最大極限尺寸 最小極限尺寸 最大極限尺寸 最大過盈 最大間隙 孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊 軸 孔 5. 配合的基準制 ⑴ 基孔制 配合 基本偏差為 一定的孔的公差帶 , 與 不同基本偏差的軸的公差帶 形成各種不同配合的制度。 基準孔 間隙配合 過渡配合 過盈配合 0 + 基準孔的基本偏差代號為“ H”。 H a~h j js k m n p~zc H 公差帶圖： 0 0 + H a~h j js k m n p~zc ⑵ 基軸制配合 基準軸 間隙配合 過渡配合 公差帶圖：