【正文】 曲傾斜不規(guī) 則，工作位置不固定，且又多工序。 尺寸標(biāo)注 長度方向的尺寸： 常選重要的端面為主要基準(zhǔn)； 尺寸基準(zhǔn) 李良 重量 設(shè)計(jì) 比例 描圖 共 張 45 主 動(dòng) 軸 制圖 審核 第 張 (圖號(hào) ) 江西理工大學(xué) 一組圖形 完整尺寸 技術(shù)要求 標(biāo)題欄 例題 :泵蓋零件圖 （三）叉、桿類零件 叉、桿類零件 扛桿、 叉架、 撥叉、 托架、 搖臂、吊架等 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 主體構(gòu)成 組成 ： 一般由實(shí)心桿、肋、空心的圓柱 套、滑道、安裝板組成。 投射方向：與主要孔軸線垂直的方向。 用左視圖表達(dá)其他結(jié)構(gòu)，如均布的孔、槽等分布情況。 766GM 技術(shù)要求 T235； 。 一組圖形 完整尺寸 技術(shù)要求 標(biāo)題欄 AAAABB5:1BBAAAABB5:1BB(1)徑向尺寸 AAAABB5:1BB(2)長度、退刀槽、鍵槽、倒角、銷孔定位 或定形尺寸。 用局部放大圖表達(dá)退刀槽、越程槽、卡環(huán)槽等。 徑向尺寸： 軸線為基準(zhǔn)，標(biāo)注各段的直徑大小。 （一） 軸、套類零件 軸類零件的特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 主體結(jié)構(gòu) 組成：由同軸不同直徑回轉(zhuǎn)體組成 特點(diǎn)：呈細(xì)長， φ值小于軸向長度 其他結(jié)構(gòu)：有鍵槽、 退刀槽、越程槽、 軸肩、 倒角、螺紋、 銷孔、中心孔、凹坑、 平面結(jié)構(gòu) 等。 A2BBCCA1 A2DCBBA1 不正確 正確 ① ② ③ ④ 軸的加工順序及尺寸注法 2 ?6 20 36 45 ?8 1 45176。如圖 所示的端面 I 是主動(dòng)齒輪軸 軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ，端面 II 是泵體 長度方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 用以確定零件在加工或 檢驗(yàn)測量時(shí)的基準(zhǔn)。但為了加工測量方便，還須選擇 輔助基準(zhǔn) ，一般為工藝基準(zhǔn)。 要做到這一點(diǎn)，需要一定的專業(yè)知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，這里僅對(duì)尺寸的合理標(biāo)注作初步介紹。如叉桿類 ） 零件圖上所標(biāo)注的尺寸是加工制造、測量、檢驗(yàn)零件的重要依據(jù)。 ⒋ 方案比較 在多種方案中比較，擇優(yōu)。 所畫圖形要清晰易懂。 3 零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注 零件圖的視圖 一、視圖選擇的原則 完全 正確 清楚 零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對(duì)位置表達(dá)完全且 唯一 確定。 用最少的視圖數(shù)量將零件內(nèi)、外各部分結(jié)構(gòu)的形狀位置表達(dá)得最清楚。 如：簡單軸套 一個(gè)視圖即可 ?10 25 ?18 復(fù)雜的零件需要的視圖和表達(dá)方法較多 ,簡單零件需要的視圖和表達(dá)方法較少。A其余AA A167。 加工制造、檢驗(yàn)、測量零件的依據(jù)。 加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。 1 概述 李良 重量 設(shè)計(jì) 比例 描圖 共 張 45 主 動(dòng) 軸 制圖 審核 第 張 (圖號(hào) ) 江西理工大學(xué) 李良 重量 設(shè)計(jì) 比例 描圖 共 張 45 主 動(dòng) 軸 制圖 審核 第 張 (圖號(hào) ) 江西理工大學(xué) ⒈ 一組圖形 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技術(shù)要求 ⒋ 標(biāo)題欄 表達(dá)零件的內(nèi)外各部分結(jié)構(gòu)形狀和相對(duì)位置。 在機(jī)器中起傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩作用 如：齒輪、蝸輪、蝸桿、皮帶輪等 。軸套類 輪盤類 箱體類 根據(jù)零件的 結(jié)構(gòu)通常分 齒輪軸 齒輪 箱蓋 端蓋 箱體 滾動(dòng)軸承 (支承旋轉(zhuǎn)軸的 標(biāo)準(zhǔn)件） 齒輪減速器 銷 零件的分類 組成機(jī)器的最小單元稱為零件。 根據(jù)零件的作用 連接件（標(biāo)準(zhǔn)件） 傳動(dòng)件（常用件） 一般零件 起連接、支承作用 有螺紋緊固件、鍵、銷、軸承等， 不畫零件圖 。 支架類 鍵 法蘭盤 法蘭盤 螺栓 167。 確定各部分的大小和位置。 （有的注寫在圖中，有的用文字或符號(hào)注寫在技術(shù)要求中） 填寫零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。 AAAAAAAA4X ? 154X ? 9AAA AAA 技術(shù)要求1. 未注圓角R3 ～５；2. 未注倒角C1 。 2 零件圖的作用和內(nèi)容 李良 重量 設(shè)計(jì) 比例 描圖 共 張 45 主 動(dòng) 軸 制圖 審核 第 張 (圖號(hào) ) 江西理工大學(xué) 為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組圖形應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達(dá)方法。 便于看圖并力求畫圖簡單。 完全、正確、清楚 表達(dá)要： 167。 視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。 ⒈ 分析零件 幾何形體、結(jié)構(gòu) 功用 加工方法 要分清主要、次要形體 形狀與功用有關(guān) 形狀與加工方法有關(guān) 二、視圖選擇的方法與步驟 加工軸 ⒉ 選主視圖 ① 零件的 安放位 置 ② 投射方 向 符合加工位置 （ 軸套、輪盤類） 一般軸線水平放 符合工作位置 （ 支架、殼體類 ） 一般底板朝下 ⒊ 選其它視圖 能清楚地表達(dá)主要形體的形狀特征 首先考慮表達(dá)主要形體的其它視圖，再補(bǔ)全次要形體的視圖。 工件旋轉(zhuǎn) 車床 車刀移動(dòng) 符合自然位置 （工作位置多變、加工位置不固定、 結(jié) 構(gòu)不規(guī)則的零件。 所以零件圖上標(biāo)注尺寸，除了正確、完整、清晰外，還要盡可能注得合理，以滿足設(shè)計(jì)和加工工藝要求。 要使所注尺寸合理，需正確選擇 尺寸基準(zhǔn) （ 即尺寸起點(diǎn) ） 一、尺寸基準(zhǔn) 零件圖的尺寸標(biāo)注 零件有長、寬、高三個(gè)方向的尺寸 ,每個(gè)方向至少要有一個(gè)基準(zhǔn)（ 主要基準(zhǔn) ），一般為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 通常以零件的 底面、端面、對(duì)稱面和主要軸線 作為基準(zhǔn) 尺寸基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn) 用以確定零件在部件中的位置的基準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 尺寸基準(zhǔn)的分類 例 1：為保證零件的設(shè)計(jì)要求 選定一些基準(zhǔn)，它是確定零件在機(jī)器中準(zhǔn)確位置的接觸面、對(duì)稱面、回轉(zhuǎn)面的軸線等。 I II （ 1）標(biāo)注尺寸要符合設(shè)計(jì)要求 零件 1 零件 2 例 2：設(shè)計(jì)時(shí)要求零件 1沿零件 2的導(dǎo)軌滑動(dòng) ,左右不能松動(dòng) ,右 側(cè)面對(duì)齊 ,因此尺寸 B從同一基準(zhǔn) (右側(cè)面 )出發(fā) ，尺寸 C 保證了兩零件的配合。 ?10 ?16 加工順序 尺寸注法 （ 2）注尺寸要符合加工工藝要求 (C1) 說明 : C表示 45176。 工藝特點(diǎn)：主要在車床或磨床上加工 分析形體、結(jié)構(gòu) 由于軸上零件的固定及定位要求，其形 狀為階梯形 ， 并有鍵槽等結(jié)構(gòu) 輪齒 螺紋 四類典型零件的視圖選擇和尺寸標(biāo)注 ⑴ 選擇主視圖 ⑵ 選擇其它視圖 軸向長度尺寸 :以某一重要軸肩為基準(zhǔn)，注各段長度尺寸 。 用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu) 軸類零件一般只畫出主視圖表示軸的主體結(jié)構(gòu) 多采用移出斷面表達(dá)鍵槽、銷孔、平面結(jié)構(gòu)等。 尺寸標(biāo)注 視圖選擇 投射方向 : 一般使主視圖投射方向反映平鍵槽實(shí)形 安放位置： 加工位置，水平放置。 長主基準(zhǔn) AAA AB B5: 1BB其余 齒 數(shù) 壓力角 精度等級(jí) 模 數(shù) m Z α 6g 18 2 20176。 YHZ 重量 設(shè)計(jì) 比例 描圖 共 張 45 主 動(dòng) 軸 制圖 審核 第 張 (圖號(hào) ) 江西理工大學(xué) （二）輪、 盤類零件 分析形體、結(jié)構(gòu)