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污水處理廠模板施工方案培訓資料(編輯修改稿)

2025-06-08 00:41 本頁面
 

【文章內容簡介】 開挖的工程,在工人下去操作時,必須有可靠的安全措施,用腳手架搭設的梯子必須有可靠的支撐,放置坡度、步距不宜過大,鋼管上盡可能的設立防滑措施,搬運材料部方便時,上面工人傳遞,下面必須有人接應,而且注意周邊工人的安全,特殊情況下,可以考慮在邊坡上挖土梯,澆注混凝土找平防滑。 (2)、池體大開挖,在四周必須設置防護欄桿,安全網封閉,并且刷上醒目的標記。以防止施工人員發(fā)生意外,掛非施工人員禁止靠近安全標志。(3)、考慮到一旦場內的電線桿拆除之后,施工將非常緊張,加班將不可避免,所以晚間施工要有足夠的照明,以確保施工安全。手持行燈要使用安全電壓。(4)、在支設綜合樓、生活樓、生物池(頂板)等較高處的模板時,必須將工具和配件放在工具袋中,不得掉落,并嚴禁放在腳手架上。(5)、安裝和拆除模板時上下由人接應,隨拆除隨運輸,并將活動部件固定牢固,嚴禁堆放在腳手架上或隨意拋擲。操作人員和指揮人員必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人。作業(yè)層下部和鄰近部位嚴禁站人和通行。(6)、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現問題及時組織處理。(7)、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱,一次線不得超過3m,外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用;使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷電加鎖。(8)、模板堆放時,使模板向下傾斜30176。,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風荷載下傾覆。環(huán)保與文明施工措施(1)、現場模板加工垃圾及時清理,并存放進指定地點。做到工完場清。(2)、整個施工現場模板堆放場地與要達到整齊有序、干凈、低揚塵的整體效果。附一模板計算書一、梁模板計算滿堂腳手架支撐高度為層高,保險起見支撐高度以頂標高計,不扣除梁高,按照《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》中的部分內容驗算。選取梁段: 綜合樓,最大梁250700,該梁是WKL,支撐高度較小,而且下有混凝土板。參數信息(1)、模板支撐及構造參數梁截面寬度 B(m):;梁截面高度 H(m):。立桿縱距(沿梁跨度方向間距)La(m):;腳手架步距(m):;梁兩側立柱間距(m):;采用的鋼管類型為Φ48;扣件連接方式:單扣件,考慮扣件質量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數:;(2)、荷載參數模板自重(kN/m2):;鋼筋自重(kN/m3):;施工均布荷載標準值(kN/m2):;傾倒混凝土時產生的水平荷載標準值(kN/m2):;振搗混凝土荷載標準值(kN/m2):。新澆注混凝土對模板側面壓力標準值: (3)、材料參數木材品種:松木;(或杉樹),強度等級按TC13, 木材彈性模量E(N/mm2):;木材抗彎強度設計值fm(N/mm2):;木材抗剪強度設計值fv(N/mm2):;面板類型:腹合面板;面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強度設計值fm(N/mm2):;(4)、梁底模板參數梁底模板主楞的間距(mm):;面板厚度(mm):;(5)、梁側模板參數次龍骨間距:400mm,材料為40*60木楞。穿梁螺栓水平間距(mm):400;主楞(外楞)間距(mm);不等,見下面分析。 穿梁螺栓豎向間距(mm):不等,見下面分析;穿梁螺栓直徑(mm):M12;主楞龍骨材料:φ48;強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和振搗混凝土時產生的荷載;不考慮傾倒混凝土時產生的水平荷載,撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。按《建筑施工手冊》,新澆混凝土作用于模板的最大側壓力,按下列公式計算,并取其中的較小值:其中 γ 混凝土的重力密度,; t—新澆注混凝土的初凝時間(h),實測確定;也可以用下式確定t=200/(T+15),T為混凝土的溫度,考慮到施工跨越大,夏季與冬季均施工,所以為了保險起見,取T=20℃,t=。 V—混凝土的澆注速度(m/h) H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,; β1—外加劑影響修正系數,,。β2—混凝土塌落度影響修正系數,當塌落度<30mm時,。50~90mm時,。110~150mm時,。注:因采用商品混凝土,在混凝土初凝前計算單元的梁墻柱澆灌完成,故只需要按F=γH計算側壓力即可,當計算的F值大60時取60 kN/m2。F=24= kN/m2作為本工程梁的計算荷載。面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小, 其力學模型是一條支撐在內楞上的三跨的連續(xù)梁。 (1)、抗彎驗算 其中, σ 彎曲應力計算值(N/mm2); M 最大彎距(); W 凈截面抵抗矩,W =hb2/6=8501515/6=31875mm3;按以下公式計算面板最大彎矩:其中 ,q 作用在模板上的側壓力,包括:振搗混凝土側壓力設計值: q1= =;新澆注(傾倒)混凝土側壓力設計值: q2= =;。注:因模板及其支架中不確定的因素較多,荷載取值難以準確,加上理論上對施工計算研究較少,不考慮荷載設計值的折減,這樣偏于安全。q = (q1+q2 ) = (+ )= kN/m;計算跨度(內楞間距): l = ;面板的最大彎距 M= = ;經計算得到,面板的受彎應力計算值: σ = 105/31875=;面板的受彎應力計算值 σ=[f]=,滿足要求!(2)、抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力: Q==; 截面抗剪強度計算值: T=3103/(285015)=; 截面抗剪強度設計值: [T]=; 面板的抗剪強度計算值:T= N/mm2 小于 [T]=,滿足要求?。?)、撓度驗算根據《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載,同時不考慮振動荷載作用。Vmax = q作用在模板上的側壓力線荷載標準值: q ==; E面板材質的彈性模量: E = ; I面板的截面慣性矩: I = 850151515/12=;最大撓度: ω = (100) = mm;面板的最大容許撓度值:[ω] = l/250 =;面板的最大撓度計算值ω = mm小于 最大容許撓度值 [ω]=1. 60mm,滿足要求!梁側模板內楞的計算穿墻螺栓的豎向為兩個,而梁高為850,這就存在一個問題,到底豎向是放幾個螺栓,經過反復驗算,放兩個較為合適,而且,兩個螺栓距上下梁的邊都為250mm,故豎向螺栓豎向間距為400,即:200+450+200=850,此處的受力分析比較難,其關鍵是力學模型不好建立。如果以連續(xù)梁建立,不是規(guī)則等跨,無法運用現成公式,多次超靜定結構計算十分復雜(運用彎矩分配法或力法),如果以簡支梁計算,彎矩數值比實際偏大,不能較好的反應真是的受力結果,過于保守。出于驗證的目的,和負責的心態(tài),反復考慮,以中間的最大跨400mm做為簡支梁考慮,以及200mm以懸臂梁計算,計算簡圖如下所示中間間距內楞直接承受模板傳遞的荷載長為梁高:850本工程中,龍骨采用木楞,截面寬度40mm,截面高度60mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 406060/6 = 24000mm3;I = 40606060/12 = 720000cm4;經過驗算如下表所示彎矩σ值剪力(N)τ值撓度(mm)ω簡支梁3045602707懸臂梁2406402406(ql4/8EI)從上表分析可得:除了抗剪性能不滿足之外,其余均滿足要求,從理論上說,把原結構簡化成簡支梁、懸臂梁已經是很保守的做法,上述值其實基本可行。但是本著負責的態(tài)度,我們將上述布置重新安排,布置成三個穿梁螺栓,具體布置見下圖所示:經過驗算如下表所示彎矩σ值剪力(N)τ值撓度(mm)ω簡支梁1137401655懸臂梁1353601805(ql4/8EI)以上均滿足條件。穿梁螺栓的計算 驗算公式如下: 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿梁螺栓有效面積 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值, N/mm2;查表得:穿梁螺栓的直徑: 14 mm;有效面積: A= 105mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(+4)(穿梁螺栓豎向最大間距) = kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: [N] = 105 = 17850N= kN穿梁螺栓所受的最大拉力 N= 小于螺栓最大容許拉力值 [N]=,滿足要求!梁底模板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載;撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = ;I = mm4;(1).抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算: f = M/W [f]其中, f 梁底模板的彎曲應力計算值(N/mm2);M 計算的最大彎矩 ();L 計算跨度(梁底支撐間距): l =;q 作用在梁底模板的均布荷載設計值(kN/m);新澆混凝土及鋼筋荷載設計值:q1: (+)=;模板結構自重荷載:q2:=(不計梁側面的模板重);振搗混凝土時產生的荷載設計值:(㎡。)q3: =;q = q1 + q2 + q3=++ =;跨中彎矩計算公式如下: Mmax ==;σ =106/104= N/mm2;梁底模面板計算應力 σ =[f]=,滿足要求!(2)、抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q =截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強度計算值: T=31648/(235015)=; 截面抗剪強度設計值: [T]=; 面板的抗剪強度計算值:T= N/mm2 小于 [T]=,滿足要求!(3)、撓度驗算根據《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載,同時不考慮振動荷載作用。簡支梁均布荷載最大撓度計算公式如下: 其中,q作用在模板上的壓力線荷載: q =[(+)+]= ; E面板的彈性模量: E = ;面板的最大撓度計算值: ω = 5(384)=;很顯然,這個數值偏大,但是如果我們仔細考慮不難發(fā)現,其實鋼楞在擺放時,兩邊要留50mm,中間的跨度其實只有250mm,如下圖示ω = 5(384)=;面板的最大撓度: ω = mm 小于 允許撓度值:[ω] = / 250 = ,滿足要求!梁底縱向鋼管支撐的計算本工程梁底支撐次楞采用Φ48。強度及抗剪驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載;撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。鋼筋混凝土梁自重:q1= (+)/2 = kN/m;模板的自重荷載:q2 = [2+]/2 = /m;振搗混凝土時產生的荷載:q3= /2=/m;驗算剛度時沒有振搗混凝土產生的荷載模板傳遞給梁底楞的均布荷載計算: q = [(+)+] =; 本算例中,鋼管的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W= I=(1)、鋼管強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設計值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:最大彎距 M == = ;最大應力 σ= M / W = 106/5080 = N/mm2;抗彎強度設計
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