【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 了較豐富的設(shè)計(jì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，工藝設(shè)備已基本上實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，在質(zhì)量上能滿足工藝要求，價(jià)格比國(guó)外設(shè)備便宜好幾倍，此工藝的優(yōu)越性已越來越顯示出來。SBR工藝具有以下特點(diǎn)：工藝流程簡(jiǎn)單，處理構(gòu)筑物少，占地面積小，布置緊奏。工程投資少，比普通活性污泥法和氧化溝法節(jié)約投資約10—20%；運(yùn)行成本與上述工藝相當(dāng)。采用膜式微孔曝氣器，氧的利用率高，不堵塞、使用壽命長(zhǎng)、安裝方便 。除磷脫氮效果好；污泥齡約15天，污泥得到了好氧穩(wěn)定，不需要厭氧消化處理。在初設(shè)階段，經(jīng)過與當(dāng)?shù)卣M(jìn)一步的研究探討，確定采用另外一種形式的序批式活性污泥處理工藝，即連續(xù)進(jìn)水周期排水式的循環(huán)活性污泥工藝，此工藝與一體化活性污泥工藝本質(zhì)上區(qū)別甚微，同屬序批式活性污泥法的革新工藝。處理效極佳 。A／O工藝(1)A／O工藝具有下列優(yōu)點(diǎn)1)由于增加了厭氧段，改善了污泥沉降性能，對(duì)BOD、COD、SS、N的去除率提高，使出水更好。其中，對(duì)磷的去除率高。2)由于設(shè)置了A段，絲狀菌的繁殖受到抑制，防止污泥膨脹、流失，有利于運(yùn)行管理。3)傳統(tǒng)的A／O工藝設(shè)有初次沉淀池，從初沉池排出的生污泥，不穩(wěn)定易腐敗發(fā)臭，一般需經(jīng)厭氧消化處理，使之穩(wěn)定，否則對(duì)環(huán)境造成二次污染。本項(xiàng)目由于規(guī)模不大，泥量少，增加污泥消化系統(tǒng)不僅管理麻煩，且不經(jīng)濟(jì)。故不設(shè)初沉池，增加污泥泥齡，使污泥達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定，不僅簡(jiǎn)化工藝流程和運(yùn)行管理，并可使處理過程產(chǎn)生的氣味得以削減，同時(shí)又可保證有充足的碳源進(jìn)入推流型的生物處理系統(tǒng)。為污水的除磷脫氮?jiǎng)?chuàng)造有利的生化代謝條件。4)運(yùn)行管理靈活、操作方便、自動(dòng)化程度高、操作 人員少、勞動(dòng)強(qiáng)度低。5)采用較大水深和鼓風(fēng)曝氣可更好的克服冬季水溫較低的弊端。6)耐水量水質(zhì)負(fù)荷沖擊，運(yùn)行安全可靠，出水水質(zhì)能達(dá)到設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)。 (2)A／0工藝主要參數(shù)五日生化需氧量污泥負(fù)荷0．1kgBOD5／kgMLSSd混合液懸浮固體平均濃度2．5g／L污泥泥齡 30天污泥產(chǎn)率 0．8kg／kg總池容 1500m3 其中厭氧段150m3二次沉淀池表面水力負(fù)荷0．75m3／m2h上述SBR法和A／O工藝在予處理段(包括粗格棚、進(jìn)水泵房、細(xì)格棚、旋流沉砂池等)其設(shè)計(jì)參數(shù)、構(gòu)筑物大小、設(shè)備類型二者基本相同。故不在此贅述，將在工程設(shè)計(jì)一章中作詳細(xì)敘述。第四節(jié) 工藝方案比較及推薦方案的確定綜合比較兩個(gè)方案的各項(xiàng)指標(biāo)，得出結(jié)果如下：上述兩種方案均能滿足工藝要求，SBR法與A／O法相比， SBR法處理水水質(zhì)在冬、春兩季有些指標(biāo)不達(dá)標(biāo)。A/0工藝處理水水質(zhì)好，A/0工藝占地少，A/0工藝工程投資與SBR法工藝工程投資基本相同。且由于其簡(jiǎn)易的操作性能使設(shè)備閑置率低且維護(hù)量少，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，因此選用A/0方案為污水處理廠的工藝方案。第六章 污泥處理工藝流程方案論證第一節(jié) 污泥處理方案介紹污泥是污水處理的產(chǎn)物，含有大量的氮、磷、鉀、有機(jī)物和細(xì)菌、病原微生物、寄生蟲卵以及重金屬離子等有毒有害物質(zhì)，剩余活性污泥則視曝氣時(shí)間長(zhǎng)短而含有不同量的有機(jī)物。因此污水廠污泥應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化(分解有機(jī)物)和無害化(殺滅致病菌和寄生蟲卵等)處理?；谝陨锨闆r，我們認(rèn)為應(yīng)該選擇適合國(guó)情的污泥處理方案，如： (1)先按有污泥消化的工藝進(jìn)行規(guī)劃，現(xiàn)僅實(shí)施污水處理構(gòu)筑物，在適當(dāng)時(shí)期，視需要和可能，再補(bǔ)建污泥消化設(shè)施。 (2)污泥處理流程中撇開消化處理，把污泥的穩(wěn)定和無害化處理合并到污泥處置過程中，例如，脫水后進(jìn)行烘干制造復(fù)混肥或直接進(jìn)行衛(wèi)生填埋或焚燒。一、污泥處理的目的：穩(wěn)定化，使污泥消除惡臭。無害化，殺死蟲卵及病菌。減量化，降低含水率使之易于運(yùn)輸處置，盡可能實(shí)現(xiàn)污泥資源化利用。二、污泥處理方案在污泥減量化中主要采用濃縮、脫水處理方法。無害化中主要采用生物法與化學(xué)藥劑穩(wěn)定法。國(guó)內(nèi)外普遍采用生物法。根據(jù)城市污水處理廠工藝污泥處理有以下兩種方案可供選擇。污泥濃縮加直接脫水法 將含水率99％左右的污泥，投加混凝劑進(jìn)行直接脫水處理，經(jīng)脫水后的泥含水率可降至75％左右。污泥消化加脫水的處理方法污泥經(jīng)濃縮后，進(jìn)行中溫厭氧消化，然后在污泥中投加混凝劑后進(jìn)行脫水，從而達(dá)到污泥穩(wěn)定的效果。厭氧消化產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行回收回用于污泥消化的加溫。該法是一種比較徹底的污泥無害處理方法。污泥消化工藝需設(shè)污泥消化池及消化池相應(yīng)的沼氣收集系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、攪拌設(shè)備等；另需配套消化池控制室、濕式儲(chǔ)氣柜等；系統(tǒng)比較復(fù)雜。第二節(jié) 污泥處理方案比較與推薦從上述方法可以看出，污泥消化脫水方案需增加一整套污泥消化、污泥加熱、沼氣利用等附屬系統(tǒng)，因此，增加了大量的基建投資，且管理水平要求很高。污泥消化耗費(fèi)能量很大，對(duì)于中小型污水處理廠不劃算。國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向?yàn)椋阂?guī)模小于10萬m3／d的污水處理廠不主張采用污泥消化工藝。由于本地區(qū)冬季氣溫很低，處理廠產(chǎn)泥量較少，可回收的能源有限，從投資、管理及運(yùn)行綜合因素考慮，本工程項(xiàng)目推薦采用污泥直接脫水方法。污泥—→污泥脫水機(jī)房—→泥餅外運(yùn)第三節(jié) 污泥性質(zhì)及最終處置污水處理中所產(chǎn)生的污泥濃度稀，顆料比重小，含水率高而且不宜脫水。污泥中含有促進(jìn)植物生長(zhǎng)的氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)素，也含有寄生蟲卵和病原菌等微生物。污水處理廠運(yùn)行中產(chǎn)生的污泥，有機(jī)物含量一般在50至60％。由于含有大量的有機(jī)污染物易腐化變臭，如不進(jìn)行處理或妥善處置，將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不良影響，造成二次污染。因此，必須對(duì)污泥進(jìn)行必要的處理和處置。內(nèi)陸地區(qū)污泥最終處置有焚燒、填埋及農(nóng)肥施用等方法。污泥焚燒所需投資多，設(shè)備需引進(jìn)，發(fā)熱量低，并且在運(yùn)行中需增加燃料費(fèi)用，所以，目前在國(guó)內(nèi)較少采用；污泥填埋方法的前提是可填土地較多，通過污泥填入使土地趨于平整，提高利用程度；將污泥處理與處置相結(jié)合，擴(kuò)大農(nóng)田利用和污泥利用，使污泥逐步實(shí)現(xiàn)資源化也是一種途徑。第七章 二級(jí)處理推薦方案工程設(shè)計(jì)經(jīng)過污水處理工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，本項(xiàng)目污水處理廠二級(jí)處理工藝采用A/O工藝。第一節(jié) 污水處理廠工藝設(shè)計(jì)一、污水處理廠主要設(shè)計(jì)參數(shù)污水量平均日流量Qave=4800m3／d=208m3／h=／S最大時(shí)設(shè)計(jì)流量Qmax=250m3／h=／S總變化系數(shù)K總：1．4進(jìn)水水質(zhì)CODcr≤1000mg/lBOD5≤1200 mg/lSS≤2000 mg/lNH3N≤48mg/l處理程度主要指標(biāo)的去除率分別為CODcr≥%BOD5≥%SS≥94%NH3N≥%出水水質(zhì)CODcr≤200mg/lBOD5≤100 mg/lSS≤150 mg/lNH3N≤25 mg/l二、工藝設(shè)計(jì)（A/0工藝）污水廠總圖按8000米3布置，污水廠內(nèi)主要建構(gòu)筑物有粗格柵間、污水提升泵房、細(xì)格柵間、沉砂池、生化池、鼓風(fēng)機(jī)房、二次沉淀池、接觸池、加氯間、污泥脫水機(jī)房。污水處理廠平面布置的基本原則是：功能分區(qū)合理；處理流程通暢；構(gòu)筑物盡可能緊湊布置以減少占地面積，即利于生產(chǎn)又方便運(yùn)行管理。污水廠總占地面積13300平米。粗格柵間粗格柵設(shè)置于污水提升泵房之前，主要作用是攔截大的污物保護(hù)污水泵不受損害。本工程共設(shè)4臺(tái)粗格柵，為回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)，過柵流速＜，柵前水深H=，柵條間距20mm格柵安裝角度70度，每個(gè)格柵設(shè)置1個(gè)過水渠道。污水提升泵房污水提升泵房設(shè)計(jì)選用8臺(tái)潛污泵，六用二備，單臺(tái)泵參數(shù)為Q=100m3/h H=13m N=。污水提升泵房土建與粗格柵間合建，格柵間部分地下部分平面尺寸為L(zhǎng)B=6m6m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，泵池部分平面尺寸LB=9m6m深H=8m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上部分高H=。細(xì)格柵間細(xì)格柵間設(shè)在污水提升泵之后，為回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，過柵流速＜，選用6套（四用二備）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，柵寬B=，柵條間距b=5mm，格柵與水平傾角為70176。，細(xì)格柵間平面尺寸LB=6m6m高H=旋流式沉砂池沉砂池采用旋流式沉砂池，采用砂泵排砂出砂經(jīng)砂水分離器后外運(yùn)。沉砂池?cái)?shù)量：4座單池直徑：砂水分離器：3臺(tái)A/O生化池生化池采用A/O工藝，生化池平面尺寸為20m，，生化池中厭氧段平面尺寸為20m5m，厭氧池內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)8臺(tái)。好氧段內(nèi)設(shè)微孔曝氣器420個(gè)。厭氧段停留時(shí)間：好氧段停留時(shí)間：10hMLVSS：2450mg/l污泥回流比：100%污泥負(fù)荷：泥齡：30d二沉池，單池直徑25m，出水堰負(fù)荷為24m3/dm。接觸池。鼓風(fēng)機(jī)房生化池所需氧氣來自鼓風(fēng)機(jī)房，（與配電間合建，）鼓風(fēng)機(jī)按近期設(shè)計(jì)，采用4臺(tái)單機(jī)工作參數(shù)為：Q=60m3/min,P=，配套功率為90KW，鼓風(fēng)機(jī)為1用1備，鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)電動(dòng)單梁起重機(jī)2臺(tái)，起重量為2噸。污泥處理污泥采用機(jī)械濃縮脫水工藝，采用濃縮脫水一體化裝置。(1)污泥泵池，二沉池排泥進(jìn)入泵池，%，泵池內(nèi)共設(shè)潛污泵4臺(tái)，其中污泥回流泵4臺(tái)3用1備，單泵性能參數(shù)為Q=400m3/h H=9m，配套功率N=22kw。其中剩余污泥泵4臺(tái)3用1備，單泵性能參數(shù)為Q=15m3/h H=10m，配套功率N=，剩余污泥排至污泥濃縮脫水一體機(jī)。(2)污泥脫水機(jī)房%，每天65m3，采用4臺(tái)污泥濃縮脫水一體機(jī)，單機(jī)生產(chǎn)能力每小時(shí)15m3，污泥脫水機(jī)房平面尺寸為25m12m，污泥脫水前投加PAM進(jìn)行調(diào)制，藥劑投加率按污泥干重的4‰計(jì)，投加濃度為1‰，PAM的貯量按2個(gè)月考慮，PAM用溶藥加藥裝置投加。污泥脫水機(jī)房設(shè)有皮帶運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)送脫水后的污泥，脫水后污泥含水率80%。工藝設(shè)備表污水處理廠主要工藝設(shè)備表（A/0工藝）序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備 注一、粗格柵間及污水提升泵房1回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)B= b=20mm臺(tái)42潛污泵Q=300m3/h H=13m N=22kw臺(tái)86用2備3電動(dòng)單梁起重機(jī)2T臺(tái)2二、細(xì)格柵間及旋流式沉砂池1回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)B= b=5mm臺(tái)64用2備2旋流式沉砂池D=臺(tái)43砂水分離器12L/s臺(tái)3三、A/O生化池1潛水?dāng)嚢铏C(jī)N=臺(tái)102圓閘板DN600臺(tái)43啟閉機(jī)2T臺(tái)4四、二沉池1刮吸泥機(jī)D=37m臺(tái)3五、污泥泵池1潛污泵Q=600m3/h H=9m N=30kw臺(tái)43用1備2潛污泵Q=15m3/h H=10m N=臺(tái)43用1備六、污泥脫水機(jī)房1污泥濃縮脫水一體機(jī)15m3/h臺(tái)43用1備七、鼓風(fēng)機(jī)房1離心式鼓風(fēng)機(jī)Q=80m3/min P= N=110kw臺(tái)43用1備八、常規(guī)水質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備1化驗(yàn)設(shè)備套1第二節(jié) 污水處理廠平面布置根據(jù)工藝流程，廠區(qū)條件，當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)(全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng))。廠區(qū)西南設(shè)置全廠行政、技術(shù)、管理中心，處理區(qū)設(shè)在廠區(qū)中部，泥區(qū)設(shè)在東北角，對(duì)全廠環(huán)境沒有干擾。這種布局滿足工藝流程的要求，又保證了較好的通風(fēng)條件。各個(gè)建筑物間距滿足防火要求和日照間距。污水處理區(qū)污水處理區(qū)包括預(yù)處理段和生物處理段兩部分，預(yù)處理段有粗格柵及進(jìn)水泵房，細(xì)格柵及沉砂池等構(gòu)筑物。預(yù)處理段設(shè)在廠區(qū)中間，靠近來水方向。生物處理段由A/O池、二沉淀和接觸池組成，流程向東延伸。污泥處理——污泥脫水機(jī)房本工程不設(shè)污泥濃縮池，由污泥泵房排出的污泥直接進(jìn)行機(jī)械濃縮、脫水。根據(jù)全年主導(dǎo)風(fēng)向?qū)⑽勰嗝撍畽C(jī)房設(shè)在東北角，泥區(qū)有空曠場(chǎng)地，可堆放泥餅，并有側(cè)門出入，專門用于污泥輸送。廠前區(qū)在廠前區(qū)設(shè)有辦公室及傳達(dá)室、自行車棚等建筑物。使平面布置更加緊湊。廠前區(qū)與處理區(qū)、泥區(qū)之間以明顯的綠化隔離帶分開，減少干擾，美化環(huán)境。有主入口直接進(jìn)入廠前區(qū)，與次入口把人流與物流分開，以減少交叉干擾，便于安全管理。主次道路貫穿廠區(qū)。道路能通達(dá)各建筑物的安全出入口，滿足運(yùn)輸?shù)耐〞臣跋酪蟆?chǎng)內(nèi)主干道6m，雨路3．5m。在建(構(gòu))筑物周圍充分綠化，在廠區(qū)四周植喬木隔離帶，使植被面積達(dá)40％。本項(xiàng)目廠區(qū)平面布置功能分區(qū)明確，流程暢通，布置緊湊，并預(yù)留發(fā)展用地，共占地13300平米。廠區(qū)附屬建筑。根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》擬定污水處理廠附屬建筑面積如下：污水處理廠附屬建筑物為綜合樓和門衛(wèi)室?？偨ㄖ娣e136平方米。第三節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)依據(jù)的規(guī)范《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB789《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJl0—89《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ3—88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ69—84《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJll—89《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBS0191—93二、單體設(shè)計(jì)構(gòu)筑物如進(jìn)水控制井、細(xì)格柵間和粗格柵間沉砂池及污泥回流泵房的地下部分，A/O池、二沉池、污泥池等，全部采用現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋為I、II級(jí)熱軋鋼筋。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，抗凍標(biāo)號(hào)D150，外加5—8％微膨脹劑VEA。如于地下水位較高，構(gòu)筑物抗浮采用自重抗浮和配重抗浮預(yù)以處理。構(gòu)筑物主體施工時(shí)考慮井點(diǎn)降水，基坑開挖邊坡坡度，建議水位以上按80度開挖，水位以下按60度開挖。并注意細(xì)小砂粒的流入影響施工。 生產(chǎn)性建(構(gòu))筑物如污泥脫水機(jī)房、變配電間等，采用磚混結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板、屋蓋?；A(chǔ)采用片石條形基礎(chǔ)。沉砂池、A/O池、二沉池基礎(chǔ)采用鋼筋砼單獨(dú)基礎(chǔ)。輔助生產(chǎn)設(shè)施和生活福利設(shè)施如辦公室、傳達(dá)室等，采用磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆樓(屋)蓋，片石條形基礎(chǔ)。第四節(jié) 電氣設(shè)計(jì)一、概述工程