【文章內(nèi)容簡介】 m/s（1979年）c.降雨量年平均降雨量年最大降雨量一晝夜最大降雨量 39mmd.降雪量年最大積雪厚度220mm(1977年1月30日)基本雪荷載e.年平均相對濕度RA= 79％f.地震基本烈度6度 設(shè)計原則，設(shè)計時除按年產(chǎn)2萬臺高性能水稻插秧機進行設(shè)備選型、公用設(shè)施配套等外，還應(yīng)考慮企業(yè)的發(fā)展，適當留有發(fā)展余地。、車間工藝平面布置既要考慮生產(chǎn)流程，又要符合有關(guān)消防規(guī)范。以現(xiàn)代化生產(chǎn)為目標，做到合理規(guī)劃、工藝流程先進、物流通暢。，不但要滿足生產(chǎn)的需要，而且要滿足城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護、消防、勞動安全衛(wèi)生的要求。、經(jīng)濟、可靠、先進的原則，采用高效率、低能耗的技術(shù)和設(shè)備，工藝和設(shè)備的檔次和先進性達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。，做到合理規(guī)劃、工藝流程先進、物流通暢。、同時施工和同時投產(chǎn)的“三同時”原則，對生產(chǎn)中新產(chǎn)生的污染源采取有效的治理措施，達標后排放。 工藝部分 主要工藝流程2ZX430A型步行式水稻插秧機主要由：分插機構(gòu)、供秧機構(gòu)、秧箱、動力部分、插秧機架及其滑板、播種裝置（后體）升降、其他輔助機構(gòu)等幾部分組成。該插秧機集機、電、液壓控制為一體，屬集成創(chuàng)新技術(shù)。其中汽油機、主要注塑件、減速器鑄鋁外殼、主要齒輪、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等外協(xié)生產(chǎn)。工廠內(nèi)主要完成機架、減速器鑄鋁外殼機加工、部分注塑件、部分齒輪等生產(chǎn)，以及零部件的涂裝、產(chǎn)品裝配、試驗檢測等工作。加工、裝配質(zhì)量均有一定的要求，需要有一套工藝和設(shè)備來保證其質(zhì)量。本工藝流程是在對零部件及整機的性能，技術(shù)要求，批量生產(chǎn)和進行調(diào)研的基礎(chǔ)上，按照企業(yè)的具體情況而制定的。產(chǎn)品工藝流程如下圖：入庫整機檢驗整機總裝機架組裝行走機構(gòu)組裝插植機構(gòu)組裝齒輪箱組裝精加工組裝輔件組裝生產(chǎn)計劃材料供應(yīng)（毛胚）委外加工零部件粗加工：車、銑、鏜、磨、鉆入庫檢驗輔助加工：焊接、調(diào)質(zhì)、表面處理、噴塑、烤漆根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)特點及工藝流程，本項目新建連跨生產(chǎn)廠房1幢，該廠房為鋼結(jié)構(gòu)，占地面積14760㎡，大部分為單層，東部設(shè)有部分三層和四層輔房，建筑面積為25795㎡。項目生產(chǎn)內(nèi)容均在該廠房內(nèi)完成。變配電間設(shè)在廠房內(nèi)。本項目根據(jù)生產(chǎn)要求，主要新增機加工設(shè)備、下料設(shè)備、焊接設(shè)備、注塑設(shè)備、裝配設(shè)備、試驗設(shè)備和涂裝設(shè)備，主要設(shè)備選型如下：本項目機加工設(shè)備主要承擔年產(chǎn)2萬臺高性能水稻插秧機的減速器鑄鋁外殼機加工、部分齒輪加工、軸類零件加工、端蓋加工等。主要新增加工中心、數(shù)控車床、外圓磨床、平面磨床、銑床以及齒輪加工設(shè)備等。加工中心是備有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序集中加工的數(shù)控機床，工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能一次完成工件多種工序的加工。根據(jù)零件加工的要求和性質(zhì)，本項目擬新增8套臥式加工中心，根據(jù)對國內(nèi)和國外的同類產(chǎn)品的比較，本項目擬采用性價比優(yōu)良的國產(chǎn)的RFMH63或RFMH63P型的臥式加工中心。RFMH63和RFMH63P型的臥式加工中心主要參數(shù)如下：規(guī)　格RFMH63/RFMH63P工作臺臺面尺寸mm630 x 630承載能力kg800800分度間隔1176。各軸行程X軸（左右）mm900 Y軸（前后）mm800Z軸（上下）mm800 主軸中心至工作臺面距離mm50850　50850主軸端面至工作臺中心距離 mm150950 進給系統(tǒng)快移速度m/min24切削速度mm/min110000 絲杠直徑螺距 mmX、Y、Z:Φ40x12 Z:Φ50 x 12伺服電機功率 kWX,Z:3 Y:2 B:1主軸主軸轉(zhuǎn)速r/min206000主軸錐孔ISO50主軸前端軸承直徑 mmΦ100主軸功率kW11/15 (15/)自動刀具交換系統(tǒng)刀庫容量40把(60把供選)最大刀具長度mm400 最大刀具直徑mmΦ110/Φ240(相鄰空刀)最大刀具重量kg25 刀柄與拉釘MAS403 BT50,拉釘P50T換刀時間 s8(液壓換刀) 工件交換系統(tǒng)工作臺數(shù)量2件 10冷卻排屑防護系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)主軸前端噴嘴+床身沖屑排屑系統(tǒng)自動排屑裝置 防護系統(tǒng)全封閉防護罩液壓氣動潤滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng) MPaP=氣壓系統(tǒng) MPaP=潤滑系統(tǒng)定時定量潤滑定位精度定位精度X,Y,Z:177。B:8重復(fù)定位精度X,Y,Z:177。 B:6機床重量 Kg900010500 機床外形尺寸 mm3200x3500/4500x2600數(shù)控系統(tǒng)三菱MELDAS50M,可選擇配置FANUOM,18M或SIEMENS802D，820，840C系統(tǒng)、焊接設(shè)備本項目焊接設(shè)備主要承擔年產(chǎn)2萬臺高性能水稻插秧機的機架等零部件生產(chǎn)，主要新增彎管機、臥式帶鋸床、圓鋸機、油壓機、各類焊機等設(shè)備，以滿足生產(chǎn)的要求。本項目注塑設(shè)備主要承擔年產(chǎn)2萬臺高性能水稻插秧機的部分注塑件的生產(chǎn)。大型注塑件考慮投資規(guī)模的因素，擬外協(xié)生產(chǎn)。注塑件生產(chǎn)工藝為：拌料 烘料 注塑成形 修邊整形 塑焊本項目的注塑成形工藝擬采用目前世界上較先進的氣體輔助成型技術(shù)，它與老工藝的區(qū)別如下：老工藝：加料、加熱、合模 注射 加壓 保溫保壓 固化定形 開模出制品新工藝：加料、加熱、合模 注射 加壓 保溫保壓 固化定形 開模出制品充氣該項技術(shù)在1971年由美國人發(fā)明，經(jīng)80年代期間不斷完善，進入90年代已作為一項成功技術(shù)進入實用階段。氣體輔助注塑工藝與傳統(tǒng)注塑工藝的比較見下表:序號項目傳統(tǒng)注塑氣體輔助注塑1零件壁厚盡可能一致可按需而定2用料100%可減少10%—15%3強度、剛性較高更高4冷卻時間長短、提高生產(chǎn)效率5殘余應(yīng)力、翹曲變形嚴重降低、質(zhì)量提高6鎖模力100%可減少25%—90%7澆道數(shù)量多少、模具簡單、投資減少本項目產(chǎn)品的總裝采用生產(chǎn)線的形式進行，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝等因素，新增二條總裝生產(chǎn)線。生產(chǎn)線由驅(qū)動系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、支架、電氣控制系統(tǒng)以及各種檢驗設(shè)備、裝配設(shè)備等組成，生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求，其生產(chǎn)節(jié)拍可連續(xù)可調(diào)。本項目根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求，擬選用一套靜電噴涂流水線來完成生產(chǎn)任務(wù)。選用的靜電噴涂流水線為非標設(shè)備，由專業(yè)制造廠家生產(chǎn)制造。靜電噴涂流水線由靜電噴粉系統(tǒng)、粉末固化室、懸掛輸送機、電控系統(tǒng)等組成。其各組成部分的特點如下：靜電噴粉系統(tǒng)：①包括自動噴粉裝置4套、噴粉房室體2臺、兩級粉末回收系統(tǒng)3臺套及控制柜等。②共采用兩套人工靜電噴粉系統(tǒng)和三套粉末回收裝置，以適應(yīng)換色要求。③粉末回收裝置可移動快裝，并采用兩級過濾回收，以充分滿足生產(chǎn)要求，保證最佳的涂層品質(zhì)。粉末固化室:①室體采用橋式結(jié)構(gòu)。爐體以鍍鋅保溫板拼裝而成，保溫板設(shè)計成只能透過最少熱量的結(jié)構(gòu)。②加熱系統(tǒng)采用燃油間接加熱，熱風循環(huán)過濾，對流烘干加熱方式。爐內(nèi)氣體合理分配，以獲得最大的熱循環(huán)效果。設(shè)爐溫調(diào)節(jié)器，自動溫控。設(shè)溫度記錄顯示儀，及超溫報警等所有安全裝置。懸掛輸送機:①懸掛輸送機包括驅(qū)動裝置、無級調(diào)速系統(tǒng)、重錘張緊裝置、封閉軌、溫度伸縮接頭、檢查軌、及全套安全裝置、支架、吊具等。②。③在適當段內(nèi)設(shè)防油污滴落裝置以保護工件不受污染。電控裝置:采用就地控制方式，在主要操作位置設(shè)置懸鏈急停按鈕。 物料供應(yīng)本項目主要原材料為：鋼板、圓鋼、有色金屬、涂料等。以上原材料均國內(nèi)解決，主要原材料如下表：主要原材料供應(yīng)表序號名 稱單位數(shù)量供 應(yīng) 單 位1鋼板t400市場采購2圓鋼t300市場采購3有色金屬t15市場采購4涂料t5市場采購5汽油t20市場采購本項目外協(xié)件見下表：主要外協(xié)件表序號名 稱單位數(shù)量供 應(yīng) 單 位1汽油機萬臺2紹興2齒輪箱鋁鑄件萬套2寧波3齒輪萬套2寧波4注塑件（大）萬套2某某5液壓系統(tǒng)萬套2江蘇6控制系統(tǒng)萬套2北京7標準件萬套2市場采購以上外協(xié)件廠家均有協(xié)作單位，已建立了穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系。 工藝投資估算本項目新增工藝設(shè)備原值3893萬元(不含公用設(shè)備、儲運設(shè)備、辦公設(shè)備)，設(shè)備的運輸、安裝調(diào)試費用368萬元，設(shè)備基礎(chǔ)費9萬元，總工藝投資4270萬元。 、物流及倉庫；、規(guī)程和標準；。本項目擬建在某某市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，場地東臨運河西路，南靠人民西路。地塊面積約28917㎡。人民西路為開發(fā)區(qū)主要干道，沿路東至曹娥江，南至104國道，西至上三線高速公路，北至杭甬高速公路，交通運輸便利。建設(shè)項目用地已三通一平。區(qū)域內(nèi)的供電、供水、排污均可滿足項目建設(shè)的需要。 設(shè)計原則，遵守城市總體規(guī)劃。，滿足消防、安全、衛(wèi)生等規(guī)范要求，服從城市總體規(guī)劃有關(guān)要求，貫徹節(jié)約用地原則。，根據(jù)各活動區(qū)（車間或部門）間綜合關(guān)系密切程度確定相互間的位置，滿足物流通暢便捷、合理的原則，并方便管理。、物流外應(yīng)滿足消防要求。廠區(qū)應(yīng)盡量增加綠化面積，以美化環(huán)境，有利于文明生產(chǎn)。 總平面布置 功能區(qū)劃分和平面布置根據(jù)生產(chǎn)工藝、場地條件，將廠區(qū)分為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。廠前區(qū)設(shè)在廠區(qū)東部，在東北角建辦公樓1幢，辦公樓群摟為食堂。廠前區(qū)還布置有停車場地和綠化設(shè)施。廠區(qū)其余部分為生產(chǎn)區(qū)，主要布置有連跨生產(chǎn)廠房1幢，該廠房為鋼結(jié)構(gòu)，占地面積14760㎡，大部分為單層，東部設(shè)有部分三層和四層輔房，建筑面積為25795㎡。變配電間設(shè)在廠房內(nèi)。 大門及道路系統(tǒng)廠區(qū)設(shè)2個出入口，主大門設(shè)在廠區(qū)東部，開向運河西路；次大門廠區(qū)設(shè)設(shè)在廠區(qū)南部，開向人民西路，為物流門；兩類道路：一類為主干道，路面寬8～9m。主干道為廠房東、南、北三面道路；第二類為次要道路，寬4m，為廠房西邊和圍墻間道路。廠區(qū)道路呈環(huán)狀布置，每一建筑物四周均形成環(huán)形通道，道路轉(zhuǎn)彎半徑8m。廠區(qū)道路除滿足人流、物流要求外亦可滿足消防通道的要求。 綠化設(shè)計沿廠房、道路、圍墻邊均布置樹木花草，以美化環(huán)境，調(diào)節(jié)空氣，有利文明生產(chǎn)。%。 總圖主要數(shù)據(jù)總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號項 目單位技術(shù)經(jīng)濟指標備 注1廠區(qū)占地面積m2289172建筑物占地面積m2161923總建筑面積m228595計算容積率建筑面積396164建筑系數(shù)%5容積率6廠區(qū)道路面積m258417綠地面積m247438綠地率%9地面停車位個30廠區(qū)總平面布置詳見附圖：某某某某農(nóng)機制造有限公年產(chǎn)2萬臺高性能水稻插秧機項目廠區(qū)總平面布置圖，圖號：2008094KOZ01。依生產(chǎn)綱領(lǐng)，項目實施后全年新增運輸量為8100t：運進：4100t運出：4000t本項目新增廠外運輸工作委托社會運輸部門完成。廠區(qū)內(nèi)運輸主要采用叉車，車間內(nèi)部運輸采用液壓手推車輔以工位器具。新建廠房內(nèi)的設(shè)各類庫，計6000㎡，能滿足項目建成后生產(chǎn)的要求。 建。 、規(guī)程及規(guī)定。如：《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）《建筑地面設(shè)計規(guī)范》（GBJ5003796）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB503452004）。本項目新建廠房1幢、辦公樓1幢，總建筑面積為28595㎡。新建廠房為多跨鋼結(jié)構(gòu)廠房，大部分為單層，東部設(shè)有部分三層和四層輔房。廠房并列7跨（4跨18m和3跨14m），總寬114,6m柱距，總長132m，廠房占地面積14760㎡，建筑面積為25795㎡。廠房墻面及屋面均采用彩鋼板，磚砌外墻作圍護結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式為現(xiàn)淺基礎(chǔ)及地梁拉接。辦公樓為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，主樓三層，輔樓二層（局部1層），寬15m，長度為32m；6m。辦公樓占地面積1432㎡，總建筑面積為2800㎡，設(shè)有多個出入口。辦公樓樁基采用鉆孔灌注樁：廠房生產(chǎn)類型為丁類。：二級。：6度。、疏散距離、防火分區(qū)均滿足建筑防火規(guī)范中有關(guān)要求。 建筑投資估算廠房建筑投資估算為3241萬元（含土石方，不含設(shè)備基礎(chǔ)）。a.《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GB500152003)b.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500162006)c.《室外給水設(shè)計規(guī)范》（GB500132006）d.《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB500142006）e.《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB501402005）生活用水量：根據(jù)工業(yè)企業(yè)一般生活用水定額60100L/人班(含淋浴用水)。本項目的生活用水定額按100L/人班，職工人數(shù)260人計，則項目的生活用水量應(yīng)為26t/d。工業(yè)用水量：本項目無工業(yè)用水。本項目的日用水量約為26t，年用水量約為7800t（按300天計）。水源：廠區(qū)給水由沿廠區(qū)東面的運河西路敷設(shè)的開發(fā)區(qū)供水管接入。廠區(qū)供水管分兩路