【文章內(nèi)容簡介】 定基礎，使整個工程施工始終在一定的技術標準要求和有序的組織控制下進行，確保安全、優(yōu)質、工期、低耗高效地完成施工任務，在此基礎上，組織施工項目組進行技術交底。三、物資、勞動力、機械準備：根據(jù)總工期、工程量、施工進度計劃以及公司具體的機械、人員情況，按施工組織設計要求，組織物資、機械、人員分批進駐現(xiàn)場。四、材料、設備驗收及布管材料、設備驗收：⑴、管材、管件及設備由材料、設備供應商負責運至施工現(xiàn)場，我公司負責卸貨，卸車時要使用軟吊帶，輕吊輕放，避免管道互相撞碰，注意不破壞防腐層。⑵、管材、管件及設備運至現(xiàn)場后，必須由材料員、質檢員逐根、逐件地檢查管材、管件質量，并做好標識記錄，并經(jīng)過監(jiān)理工程師確認合格后方可使用，不合格的嚴禁使用，并進行標識、單獨存放。⑶、管材、管件、設備進場時，應具備合格證、材質單。布管：布管前應測量管口周長、直徑，以便匹配對口。本工程布管采用溝上布管，既將管道沿溝17槽一側一字排開。第八章 基礎施工方法一、測量放線開工前由甲方組織有關部門交樁、交線、提供測量控制點。根據(jù)甲方提供的樁點位置及測量控制點，每 200 米引測一臨時水準點，水準點經(jīng)閉合后方可使用。甲方提供的樁點，施工現(xiàn)場測量人員應做好栓樁，臨時水準點應設在附近建（構）筑物上或牢固的樁上。根據(jù)甲方提供的管道中心樁進行測量放線，管道中心線上應打百米樁、轉向樁，并注明相應的樁號、高程及角度等。所有樁點均應栓樁，并做好記錄，以免丟失，破壞時順利準確補測恢復。測量人員必須履行復核制度，同時做好原始記錄，測量完成后及時請監(jiān)理工程師驗證、驗線。二、溝槽開挖㈠、管道基礎管道溝槽應按照設計規(guī)定的平面位置和標高開挖，為防止基土擾動，嚴禁超挖。本工程根據(jù)本工程的實際情況溝槽采用人工開挖的方式，槽底應預留 20cm，管道安裝前應用人工統(tǒng)一清底。溝底部每隔 10 米釘（4040mm）木樁，樁長 ，以控制槽底高程。挖土方應在溝槽一側堆放，堆土高度不大于 ，以保證安全?；A處理混凝土管基礎為中粗砂墊層。溝槽開挖完畢，應及時填寫溝槽開挖質量檢驗評定表，并及時請監(jiān)理工程師驗槽，驗收合格后方可進行下一道工序。㈡、井室基礎井室基槽應為原狀土，如為雜填土或有淤泥等軟弱土層時，應全部清除并回填素土或石屑?；A處理：⑴、當?shù)鼗翞殡s填土時，應將其徹底清除干凈，然后回填素土或石屑。⑵、當?shù)鼗翞橛倌嗷蛴倌噘|土的時候，應先確定其深度，如埋深較淺，將其全部清除，然后回填素土或石屑；如埋深較深，將其頂部清除，做 3：7 灰土共 600 厚。18⑶、各種墊層應分層回填夯實，壓實系數(shù)不得小于 。⑷、回填土頂面每邊超出底板寬度不小于 300mm。㈢、基礎排水和防止沉降措施溝槽遇雨季或有地下水情況下，應有降、排水措施，可采用明溝集水井方式降水。明溝排水方法：沿溝槽每 50 米砌集水井 1 座，井徑 米，井底比槽底深 米，井內(nèi)穩(wěn) 2″（或 4″）潛水泵，集水井之間沿溝槽一側做排水溝，排水溝為 ，并以3‰坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應排入監(jiān)理工程師或甲方指定地點，如向城市下水管網(wǎng)排水時，排水口應設濾口網(wǎng)， 防止對當?shù)厮|污染。混凝土管基礎中砂至管底，管底兩側填中砂，基礎材料應震實并與管身、承口外壁均勻接觸。如遇特殊情況應與設計、監(jiān)理、甲方共同研究處理辦法防止管道沉降。第九章 基礎質量保證措施一、必須以規(guī)劃路中心線為基線，測放管道平面中心，并請監(jiān)理工程師確認，無誤后方可進行開槽工序。二、按已確定的溝槽斷面進行開挖，采用機械挖至設計標高 米，由人工清底，確保基礎面高程準確，不擾動。管底如有擾動或有淤泥，應挖出并填碎石屑，石屑上鋪 20cm 厚中砂至管底，管底兩側填中砂，基礎材料應震實并與管身、承口外壁均勻接觸。管道安裝如遇特殊情況應與設計、監(jiān)理、甲方共同研究處理辦法。三、基礎（溝槽）開挖時，測量儀器：水準儀和經(jīng)緯儀進行全過程的檢測監(jiān)視，確?；A中心線及高程符合設計圖紙要求。四、建筑物及電桿附近或遇松軟地段挖槽時，應加擋土板支護，以確保周圍的建筑物及電桿安全，同時保證溝槽平面位置，高程準確。五、管道基礎和井室基礎應保證干槽作業(yè)，防止因泡槽造成不均勻沉降。六、井室基礎應嚴格按照設計圖紙或圖籍施工，基礎墊層及底板所用的鋼筋、水泥及砂、石等應在合格供應商處采購，同時提供合格證，并在監(jiān)理工程師檢驗合格后送有資質的實驗室進行復驗，合格后方可用于施工中。七、鋼筋綁扎應符合規(guī)范要求，模板支護牢固，混凝土澆筑應振搗密實，并做好養(yǎng)護。八、基礎施工過程中做好隱蔽工程檢查，并經(jīng)過監(jiān)理工程師確認，且應留存好記錄。第十章 地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施一、地下管線、地上設施、周圍建筑物現(xiàn)場勘察19（一） 、施工人員進場后按圖紙及業(yè)主提供的地下障礙的位置進行詳細的調(diào)查，做好記錄和標識，并請甲方協(xié)助與電力、排水、電信、煤氣等有關地下障礙部門聯(lián)系配合。（二） 、線路與地下障礙物交叉處做出標記、標記里程、障礙埋深、尺寸等。地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施二、管線與其它管線及電纜交叉時，在施工前應通知設施的管理單位派人到現(xiàn)場，在其監(jiān)護下由人工開挖溝槽，并根據(jù)情況與其管理單位協(xié)調(diào)制定并落實處理方案。三、管線與其它管線及電纜交叉時，凈距應按下列要求留置：構筑物 管線鐵路下坡角建筑紅線街樹中心電桿 電纜 煤氣 熱力 污水最小水平距離（m） 5 5 可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調(diào)整，但管兩側必須有≥ 的維護量四、遇不得拆設的各種管道及電纜，需用軟吊帶與鋼管（或方木）栓吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護。五、吊車作業(yè)應保證與上部高壓線的安全距離。六、在電線桿、建筑物附近開槽時，開槽前應對其進行加固，挖槽過程中加擋土板支護。七、施工時不得對原有電纜、管道損傷。第十一章 主要施工方法和施工措施及主要施工難點及處理方案一、臨時道路的修筑本工程根據(jù)現(xiàn)場條件臨時施工道路將在管道施工軸線的兩側征地范圍線內(nèi)修筑，邊緣距管槽開挖線 3m，臨時道路修建為泥結石結構，厚度為 200mm，路寬 7m，兩側路肩寬度 。路面設 1%的排水橫坡，坡向路外排水溝側。道路外側設置排水溝，排水溝底寬 500mm，深 500mm，梯形斷面，邊坡 1:1。一般段基礎為 74kW 推土機壓實素土，魚池段填筑拆房土基礎。其結構形式見下圖。施工現(xiàn)場臨時道路結構示意圖排 水 溝 素 土 夯 實泥 結 石 路 面 20m1% 原 地 面70施工路面要求平整、堅實。施工中，設置交通標識牌，每日對道路進行灑水降塵，設20專人負責施工道路的管理和維護工作，以保證路況良好、交通順暢，并確保交通安全。工程完工后清除道路場地廢料、垃圾，運到指定堆放地點，然后對臨時占地予以復耕。二、管道安裝：㈠、混凝土管安裝混凝土管安裝前的準備工作：①、管道應在溝槽質量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向來水方向。②、接口所用的橡膠圈的質量、性能、細部尺寸，應符合現(xiàn)行國家有關橡膠圈的規(guī)定，每個橡膠圈的接頭不得超過 2 個。下管安裝：①、下管采用 16T 汽車吊在專人指揮下進行，將唇形膠圈放到承口的預制槽內(nèi)，并涂刷非油類的潤滑劑，然后用吊車將管插口對準承口，由 3T5T 手扳葫蘆、倒鏈或用挖掘機將管插口拉至承口內(nèi)，推入深度應達到標記環(huán)，并檢查與其相鄰并已安好的第一至第二個接口推入深度，經(jīng)檢查符合標準后，至此該節(jié)管安裝完畢。②、管道安裝時，隨時清理管內(nèi)雜物，管道停止安裝時，管道兩端應臨時封堵。③、管道安裝時，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)至正確，安裝后的管道應及時復測管道安裝允許誤差，軸線位置 30mm，高程177。20mm 。④、管道沿曲線安裝時，下管道接口的允許轉角不得大于 3176。⑤、管道暫停安裝時，兩端臨時封堵，以防棄物進入管內(nèi)。（二） 、各種井室的砌筑與澆注：井室所用的原材料，必須有合格證及復驗報告。井室的砌筑和混凝土澆筑應嚴格按設計提供的詳圖幾何尺寸和相關的技術要求施工，井室基坑開挖后應保證不間斷排水，確保干場作業(yè)，井室施工復土回填后，方可拆除排水設備，以避免井室上浮。井壁同管道連接處采用半圓形預制構件，內(nèi)填瀝青油麻?；靥钔習r，應先將井蓋蓋好，在井壁回填時，應同時回填，且分層夯實，恢復地貌。井室工程完畢，應及時將井室內(nèi)雜物清除。（三） 、回填：混凝土管回填管道施工完畢后并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應及時回填，除接口外管道兩側及管頂以上回填高度 米，水壓試驗合格后再及時回填其余部分。21溝槽回填前，應把槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清理干凈，并采用明溝排水?；靥顣r，管兩側應同時進行，槽底至管頂以上 20cm 范圍內(nèi)，應分層對稱回填夯實，回填其它部位時應均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。管道兩側和管頂以上 20cm 范圍內(nèi)，采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm。管道兩側回填土壓實度 95%，管頂以上回填土壓實度 90%。三、主要施工難點及處理方案本工程的十路排水管道工程主要難點：管井降水、清淤、基礎換填、圍堰等，四路排水工程主要難點：管井降水、鋼板樁支護基槽等，三路與八路排水管道工程難點：管井降水、鋼板樁支護基槽、圍堰等， （一）管井降水本工程土質情況和開挖深度較大，采用管井降水施工。 管井設計我公司在類似地質條件下施工經(jīng)驗豐富。根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和具體情況我公司按 20 米一個，管深為 10 米。 管井施工管井采用沖抓鉆機成孔，成孔直徑 Ф600mm。下設無砂管之前，要先清孔，以保持井壁和無砂管的暢通、濾水。井管采用內(nèi)徑 300mm 的無砂透水混凝土管，管井底部采用中粗砂和碎石屑封墊井底，厚度不小于 200mm，井底無砂管底部用土工布（300g/m 2）包裹，井管與井壁之間用碎石屑、粗砂濾料填至地下水位線，地下水位線以上用粘土回填封口，防止地面污水留入井內(nèi)，污染地下水。管井結構示意圖濾 料粘 土 封 井 二 步 平 臺 10地 下 水 位 線Φ 40無 砂 管井 點 剖 面 圖濾 管濾 料井 壁 15023 現(xiàn)狀地面 H22 管井抽水管井施工完成后立即進行洗井及試抽水，抽水采用 2″潛水泵，若試抽水 6 小時后出水仍含有大量土顆粒呈混濁水時，要立即檢查井筒封底、管口連接等，如發(fā)現(xiàn)問題須及時修復。降水過程中對抽水設備要經(jīng)常進行檢查，觀測井內(nèi)水位和流量等，并做好記錄。記錄內(nèi)容包括：水泵運轉、抽出的水中含泥量及基槽邊坡穩(wěn)定情況、地下水位變化情況、井底回淤情況等。 排水本工程管井抽出的地下水主要通過現(xiàn)場基槽開挖線外一側的排水溝排出。排水溝上口寬800mm，下口寬500mm，深500mm ，溝內(nèi)設置 3‰排水坡度。此排水溝貫穿整個建筑物施工沿線。施工中抽出的地下水可直接排入施工段附近的河道內(nèi)，完成工程區(qū)內(nèi)的排水施工。為防止水流滲入基槽，在挖好的排水溝表面鋪設一層塑料膜，順水流方向按搭接400mm 鋪設，完工后將排水溝內(nèi)塑料膜清除，并回填排水溝。管井內(nèi)抽出的水用塑膠管排入排水溝內(nèi)。在管井開始抽水直至基槽回填完成前，不得中斷抽水。降水過程中對抽水設備要經(jīng)常進行檢查，觀測管井內(nèi)水位和流量等，并做好記錄，并檢查基槽邊坡的穩(wěn)定情況，每班作一次記錄。最后根據(jù)土方回填進度，陸續(xù)關閉管井，管井采用石屑填實。（二） 基槽明排水本工程管線基槽開挖采用明排水施工。 基槽排水組成基槽排水主要為施工期排水。施工期排水包括天然降雨、開挖邊坡滲水、施工廢水等。 施工期基槽排水方案建筑物基槽降水沿基槽兩側各挖一條 排水溝，溝內(nèi)填碎石，每隔 30m 左右挖一集水井，井的尺寸為 ，集水井內(nèi)設置 Ф600mm 無砂管，管周用碎石填充，無砂管內(nèi)放置 2″潛水泵抽水。為了防止地面積水流入基槽，在基槽頂部兩側人工填筑 200mm 高擋水埝。（三）圍堰 圍堰設計根據(jù)現(xiàn)場實際情況和圖紙，圍堰頂高程為 ，現(xiàn)場勘查本工程共需要 4 條圍堰。圍堰總長度約為 80m，圍堰頂寬為 5m，圍堰斷面形式見圖圍堰斷面圖23 圍堰施工圍堰施工采用進占法進行填筑。圍堰采用外購土料填筑，自卸汽車將填筑料直接傾倒于河道內(nèi)，待填筑面高出水面 時，采用推土機攤平，并碾壓密實。圍堰迎水側采用50cm 厚編織袋土護坡。 圍堰拆除圍堰拆除采用 1m3 反鏟挖掘機倒退式開挖，15t 自卸汽車運至指定棄土場。（四）施工區(qū)域內(nèi)水渠及魚塘排水在本工程區(qū)域內(nèi)的水渠及魚塘采用明排水的方式進行排水，圍堰搭設完成后進行排水，排水用電采用發(fā)電機供電，150kw 的電動清水泵進行排水，需要專人看管。并對施工區(qū)域的內(nèi)的排水進行全面的測量。（五）清淤待工程排水完成后清淤采用 挖掘機清淤，采用倒運的方式運淤泥至臨時道路附近，然后用 挖掘機裝 15t 自卸汽車，將淤泥運至指定地點堆放。清淤施工時，采用分段分片、多臺推土機聯(lián)合作業(yè)的方式進行，相鄰挖掘機的間距符合安全施工要求。清淤邊線寬于設計邊線的長度符合施工圖紙要求。清淤完成后，用水準儀、鋼尺協(xié)同監(jiān)理人測量清淤斷面，作為計量依據(jù)；計算清淤量（六）基坑支護 擋土工字鋼樁打設根據(jù)現(xiàn)場實際情況擋土鋼板樁采用 I36a 型工字鋼樁，采用 “一橫一豎” 密排打設的方式，樁長 10m。考慮本工程實際地質情況和工期要求，鋼板樁打設采用震動錘法施工，在未開挖前打入。管道施工安裝完成，土方回填至樁頂位置時拔出。（1）鋼板樁施工流程管道基槽定位→板樁定位放線→ 安裝導向圍檁→ 沉打鋼板樁 →拆除導向圍檁24（2